一种电机线束与刷板的连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机线束与刷板的连接结构，包括：注塑形成于线束上的连接块；以及设于刷板上线束接口处、与所述连接块卡合连接的卡接端。通过在线束上注塑形成连接块，通过连接块使得线束能够预固定，方便生产线装配，且在装配时不会对线束的焊接点产生拉力，避免了焊接点在装配时容易被拉断而带来的麻烦。连接块与刷板上的卡接端卡合连接，通过连接块加强线束穿出口处的密封，有利于电机的密封性能提高。本实用新型的连接结构能够加强线束与刷板的连接，起到了保护线束与刷板的焊接点的作用。
【专利说明】
一种电机线束与刷板的连接结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机领域，特指一种电机线束与刷板的连接结构。
【背景技术】
[0002]现有的电机刷板在外周壁上为线束留设有线束接口，线束与刷板焊接连接后从线束接口穿出，该线束穿出后连接电源，为电机刷板进行供电。通常地，线束接口设计的比线束稍大些，线束从线束接口穿出后会有松动的空间，这样使得线束与刷板之间的焊接点容易在装配时被拉断，而为电机的装配带来麻烦。且线束接口处的而密封性也较差，使得灰尘或者水容易从线束接口侵入，进而对刷板的正常运行造成影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电机线束与刷板的连接结构，解决现有线束从刷板的线束接口穿出时容易造成线束与刷板的焊接点被拉断、以及杂物侵入对刷板的运行造成影响的问题。
[0004]实现上述目的的技术方案是:
[0005]本实用新型一种电机线束与刷板的连接结构，包括:
[0006]注塑形成于线束上的连接块，所述连接块的前端形成有凸伸出两侧的抵靠板；以及
[0007]设于刷板上线束接口处、与所述连接块卡合连接的卡接端，所述卡接端包括立设于所述刷板上的一对连接侧板，所述连接侧板靠近所述刷板内部的一侧与所述抵靠板相贴入口 ο
[0008]通过在线束上注塑形成连接块，通过连接块使得线束能够预固定，方便生产线装配，且在装配时不会对线束的焊接点产生拉力，避免了焊接点在装配时容易被拉断而带来的麻烦。连接块与刷板上的卡接端卡合连接，通过连接块加强线束穿出口处的密封，有利于电机的密封性能提高。本实用新型的连接结构能够加强线束与刷板的连接，起到了保护线束与刷板的焊接点的作用，降低节拍并节省成本。
[0009]本实用新型电机线束与刷板的连接结构的进一步改进在于，所述连接块的顶部设有条状凸起，所述条状凸起靠近所述抵靠板设置，所述条状凸起的顶面与所述连接侧板的顶面平齐。
[0010]本实用新型电机线束与刷板的连接结构的进一步改进在于，所述连接块的底部设有凸伸的插入端，所述插入端靠近所述抵靠板设置，所述刷板于所述线束接口处设有与所述插入端相适配的插入槽。
[0011]本实用新型电机线束与刷板的连接结构的进一步改进在于，所述连接块的两侧部和所述连接侧板的内侧对应设有相互适配的凸榫和凹槽。
[0012]本实用新型电机线束与刷板的连接结构的进一步改进在于，所述连接块的两侧部于中心处设有凸榫，所述连接侧板的中心处设有从底部向顶部延伸的凹槽，所述凸榫与所述凹槽卡接的外露面为从所述连接块的侧部向外倾斜的倾斜面。
[0013]本实用新型电机线束与刷板的连接结构的进一步改进在于，所述连接块的两侧部的顶端设有凹槽，所述连接侧板的顶端设有与所述凹槽卡合的凸榫。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型电机线束与刷板的连接结构的示意图。
[0015]图2为本实用新型电机线束与刷板的连接结构中连接块与线束的第一实施例的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型电机线束与刷板的连接结构中刷板上的卡接端的第一实施例的结构示意图。
[0017]图4为本实用新型电机线束与刷板的连接结构的第一实施例的示意图。
[0018]图5为本实用新型电机线束与刷板的连接结构中连接块与线束的第二实施例的结构示意图。
[0019]图6为本实用新型电机线束与刷板的连接结构中刷板上的卡接端的第二实施例的结构示意图。
[0020]图7为本实用新型电机线束与刷板的连接结构的第二实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]本实用新型提供了一种电机线束与刷板的连接结构，对现有电机线束与刷板的连接进行了改良，让电机线束有预固定，方便生产线的装配，降低节拍省成本，同时加强线束与刷板的连接，有保护线束与刷板的焊接租用。下面结合附图对本实用新型电机线束与刷板的连接结构进行说明。
[0023]参阅图1，显示了本实用新型电机线束与刷板的连接结构的示意图。下面结合图1，对本实用新型电机线束与刷板的连接结构进行说明。
[0024]如图1所示，本实用新型电机线束与刷板的连接结构包括连接块21和卡接端22，连接块21注塑形成与线束11上，该线束11从连接块21穿出后分成三个支路，由于连接块21与线束11之间采用注塑工艺，使得连接块21与线束11之间紧密连接，无任何缝隙，具有良好的密封性。卡接端22设于刷板12上的线束接口处，该卡接端22与连接块21卡合连接，且连接块21将线束接口处完全封堵，具有良好的密封效果。
[0025]如图2和图3所示，连接块21的前端形成有凸伸出两侧的抵靠板211，卡接端22包括立设于刷板12上的第一连接侧板221，抵靠板211与连接侧板221靠近刷板12内部的一侧相贴合。通过连接块21前端两侧凸伸的抵靠板211将线束接口处完全密封。
[0026]在连接块21的顶部设有条状凸起212，该条状凸起212靠近抵靠板211设置，条状凸起212的顶面与连接侧板221的顶面平齐，该条状凸起212的顶面与刷板12周壁的顶面平齐。
[0027]在连接块21的底部设有凸伸的插入端213，该插入端213靠近抵靠板211设置，刷板12于线束接口处设有与插入端213相适配的插入槽121，通过插入端213插入到插入槽121内，将连接块21与刷板12连接。
[0028]在连接块21的两侧部和连接侧板221的内侧对应设有相互适配的凸榫和凹槽，通过凸榫和凹槽的相互卡合，实现连接块21与连接侧板221的卡合连接。
[0029]本实用新型的第一实施例，如图2至图4所示，在连接块21的两侧部于中心处设有凸榫214，连接侧板221的中心处设有从底部向顶部延伸的凹槽222，凸榫214和凹槽222卡接的外露面为从连接块21的侧部向外倾斜的倾斜面，在为刷板12连接线束11时，只需要将连接块21插入到卡接端22上，连接块21上的凸榫214插设固定于连接侧板221的凹槽222内，使得连接块21与卡接端22卡合连接。操作简便，且从连接块21伸出的线束11具有较好的固定性，直接与刷板12上的相应位置焊接固定即可。
[0030]本实用新型的第二实施例，如图5至图7所示，在连接块21的两侧部的顶端设有凹槽215，连接侧板221内侧的顶端设有与凹槽215卡合的凸榫223，通过凸榫223卡在凹槽215内，使得连接块21与连接侧板221卡合连接。
[0031]本实用新型电机线束与刷板的连接结构的有益效果为:
[0032]在线束上注塑连接块，让电机的线束有预固定，方便生产线的装配；
[0033]刷板上设置了与连接块匹配的卡接端，降低节拍并节省成本，加强了线束与刷板的连接，有保护线束和刷板的焊接点的作用；
[0034]线束装入电机的注塑端密封加强，有利于电机的密封性。
[0035]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电机线束与刷板的连接结构，其特征在于，包括: 注塑形成于线束上的连接块，所述连接块的前端形成有凸伸出两侧的抵靠板；以及 设于刷板上线束接口处、与所述连接块卡合连接的卡接端，所述卡接端包括立设于所述刷板上的一对连接侧板，所述连接侧板靠近所述刷板内部的一侧与所述抵靠板相贴合。2.如权利要求1所述的电机线束与刷板的连接结构，其特征在于，所述连接块的顶部设有条状凸起，所述条状凸起靠近所述抵靠板设置，所述条状凸起的顶面与所述连接侧板的顶面平齐。3.如权利要求1所述的电机线束与刷板的连接结构，其特征在于，所述连接块的底部设有凸伸的插入端，所述插入端靠近所述抵靠板设置，所述刷板于所述线束接口处设有与所述插入端相适配的插入槽。4.如权利要求1所述的电机线束与刷板的连接结构，其特征在于，所述连接块的两侧部和所述连接侧板的内侧对应设有相互适配的凸榫和凹槽。5.如权利要求4所述的电机线束与刷板的连接结构，其特征在于，所述连接块的两侧部于中心处设有凸榫，所述连接侧板的中心处设有从底部向顶部延伸的凹槽，所述凸榫与所述凹槽卡接的外露面为从所述连接块的侧部向外倾斜的倾斜面。6.如权利要求4所述的电机线束与刷板的连接结构，其特征在于，所述连接块的两侧部的顶端设有凹槽，所述连接侧板的顶端设有与所述凹槽卡合的凸榫。
【文档编号】H02K13/00GK205544818SQ201620064853
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】卢京哲, 李冠奏, 陈天赐
【申请人】上海博泽电机有限公司