一种转子铁芯输送托盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转子铁芯输送托盘，包括托盘底座、模座和底模，所述模座设置在托盘底座中部，所述模座中心设有与底模转动配合的转动孔，所述底模上表面设有转子定位座和模套，所述模套内设有容纳定位座的通孔，所述模套顶部设有可向通孔中心转动的拨叉。本实用新型旨在提供一种能实现转子的快速定位和回转的转子铁芯输送托盘。
【专利说明】
_种转子铁芯输送托盘
技术领域
[0001]本实用新型属于转子生产制造领域，尤其涉及一种转子铁芯输送托盘。
【背景技术】
[0002]转子主要由副平衡块、铁芯、磁钢、铆钉、挡板和主平衡块六个部件铆接而成。转子的铁芯由硅钢片冲压后压接而成，中间需要嵌入磁钢，转子的两头放置主、副平衡块，最后由铆钉铆接成一整体。传统工艺中，转子的加工全部由人工完成，因此装配过程不够稳定可靠，产品的良品率难以得到保证，而且装配效率不高，生产成本也较高。目前的转子定位工装，只能实现转子的定位夹紧，然而为了实现转子的自动化组装，转子需要再组装过程中快速灵活地与定位工装分离和组合，同时有的工位中转子需要回转以满足安装要求，现有的定位工装难以实现这样的功能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种能实现转子的快速定位和回转的转子铁芯输送托盘。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种转子铁芯输送托盘，包括托盘底座、模座和底模，所述模座设置在托盘底座中部，所述模座中心设有与底模转动配合的转动孔，所述底模上表面设有转子定位座和模套，所述模套内设有容纳定位座的通孔，所述模套顶部设有可向通孔中心转动的拨叉。转子定位座设置在通孔的底部，对转子下端进行定位，拨叉位于模套顶部，从而对转子顶端进行定位，利用拨叉和转子定位座将转子定位在模套的通孔中。拨叉向通孔中心转动即可对转子进行锁紧，而反向向外转动时则解除对转子的锁紧。底模与转动孔配合，使得底模可相对模座中心转动，底模转动时，带动上方的模套一起转动，从而实现转子相对托盘底座的转动，从而适应装配要求。
[0006]作为优选，所述的模套顶部设有与通孔同轴的环槽，所述环槽内设有可沿着环槽内壁滑动的锁块，锁块的内侧设有与拨叉接触的锁止弧面。利用锁块的锁止弧面推动拨叉转动，以方便操作拨叉对转子进行锁定或者解除锁定。
[0007]作为优选，所述的环槽在锁块的两端分别设有滚动轴承，所述滚动轴承的外圈与锁块内表面接触。这样滚动轴承对锁块的两端进行限位，也使得锁块与环槽之间的相对移动较为顺滑，防止锁块和环槽发生卡死。
[0008]作为优选，所述环槽靠近通孔的内壁上设有拨叉限位槽，所述的拨叉穿过拨叉限位槽向通孔内延伸形成定位端。拨叉的定位端用于和转子上端的主平衡块接触，从而对转子顶部进行限位。拨叉限位槽用于限定拨叉的转动角度，从而保证拨叉与锁块的锁止弧面接触。
[0009]作为优选，所述的锁块的外侧面上设有限位凸起，所述环槽靠近模套外侧的侧壁上设有与限位凸起配合的锁块限位槽。
[0010]作为优选，所述的转子定位座上设有水平布置的第一定位面和第二定位面，所述的第二定位面高于第一定位面，第一定位面和第二定位面之间设有竖直的台阶面。通过第一定位面、第二定位面和台阶面与转子的副平衡块配合，从而对转子的底部进行定位。
[0011]作为优选，所述底模的底部设有若干定位孔。这样当托盘底座输送到磁钢装配工位时，工位下方升降座上的定位销可以与定位孔进行配合，实现驱动转子的360度回转。
[0012]本实用新型的有益效果是。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种结构不意图；
[0014]图2是本实用新型的剖视图；
[0015]图3是本实用新型定位转子后的结构示意图。
[0016]图中:托盘底座I，模座2，拨叉3，定位端3a，模套4，环槽4a，通孔4b，锁块限位槽401，拨叉限位槽402，滚动轴承5，锁块6，锁止弧面601，限位凸起6a，底模7，定位孔7a，转子定位座7b，第一定位面701，台阶面702，第二定位面703，转子8，主平衡块8a。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0018]如图1所不的实施例中，一种转子铁芯输送托盘，包括托盘底座1、模座2和底模7，托盘底座设有中心孔，模座设置在托盘底座的中心孔中，模座中心设有与底模转动配合的转动孔，底模上表面设有转子定位座7b和模套4，模套内设有容纳定位座的通孔4b，模套顶部设有可向通孔中心转动的拨叉3。拨叉有两个，并且对称布置。模套顶部设有与通孔同轴的环槽4a，环槽内设有可沿着环槽内壁滑动的锁块6，锁块的内侧设有与拨叉接触的锁止弧面601。环槽在锁块的两端分别设有滚动轴承5，滚动轴承的外圈与锁块内表面接触。环槽靠近通孔的内壁上设有拨叉限位槽402，拨叉穿过拨叉限位槽向通孔内延伸形成定位端3a。锁块的外侧面上设有限位凸起6a，环槽靠近模套外侧的侧壁上设有与限位凸起配合的锁块限位槽401。拨叉上通常会安装锁紧弹簧，锁紧弹簧使拨叉向通孔内预紧，拨叉的定位端能夹紧工件，而拨叉的另一端能够紧贴锁块上的锁止弧面。
[0019]如图2所示，转子定位座上设有水平布置的第一定位面701和第二定位面703，第一定位面、第二定位面各占转子定位座的一半，第二定位面高于第一定位面，第一定位面和第二定位面之间设有竖直的台阶面702，这样当转子8进入通孔后，转子底部的副平衡块底面与第一定位面接触，副平衡块的内侧面与台阶面接触，从而对转子进行定位。底模和模套之间通过若干螺栓进行固定，使得两者能同步转动。此外，底模的底部设有若干定位孔7a，以方便带动底模和模套旋转。
[0020]在实际运行生产过程中，通过限位凸起转动锁块，锁块的锁止弧面拨动拨杆，使得拨杆向外转动，拨杆离开通孔所在位置，此时可以顺利将转子放入到通孔中，转子底部通过转子定位座进行定位，之后锁块反向转动，拨杆向通孔内转动，拨杆的定位端即可将转子上端的主平衡块8a锁紧。
【主权项】
1.一种转子铁芯输送托盘，其特征是，包括托盘底座(I)、模座(2)和底模(7)，所述模座(2 )设置在托盘底座(I)中部，所述模座(2 )中心设有与底模(7 )转动配合的转动孔，所述底模(7)上表面设有转子定位座(7b)和模套(4)，所述模套(4)内设有容纳定位座的通孔(4b)，所述模套(4)顶部设有可向通孔(4b)中心转动的拨叉(3)。2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯输送托盘，其特征是，所述的模套(4)顶部设有与通孔(4b)同轴的环槽(4a)，所述环槽(4a)内设有可沿着环槽(4a)内壁滑动的锁块(6)，锁块(6)的内侧设有与拨叉(3)接触的锁止弧面(601)。3.根据权利要求2所述的一种转子铁芯输送托盘，其特征是，所述的环槽(4a)在锁块(6)的两端分别设有滚动轴承(5)，所述滚动轴承(5)的外圈与锁块(6)内表面接触。4.根据权利要求2或3所述的一种转子铁芯输送托盘，其特征是，所述环槽(4a)靠近通孔(4b)的内壁上设有拨叉限位槽(402)，所述的拨叉(3)穿过拨叉限位槽(402)向通孔(4b)内延伸形成定位端(3a)。5.根据权利要求2或3所述的一种转子铁芯输送托盘，其特征是，所述的锁块(6)的外侧面上设有限位凸起(6a)，所述环槽(4a)靠近模套(4)外侧的侧壁上设有与限位凸起(6a)配合的锁块限位槽(401)。6.根据权利要求1或2或3所述的一种转子铁芯输送托盘，其特征是，所述的转子定位座(7b)上设有水平布置的第一定位面(701)和第二定位面(703)，所述的第二定位面(703)高于第一定位面(701)，第一定位面(701)和第二定位面(703)之间设有竖直的台阶面(702)。7.根据权利要求1或2或3所述的一种转子铁芯输送托盘，其特征是，所述底模(7)的底部设有若干定位孔(7a)。
【文档编号】H02K15/02GK205544824SQ201620068578
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】葛明, 蒋利锋, 汪卫国, 吕辉
【申请人】杭州富生电器有限公司