振动电机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种振动电机。所述振动电机包括具收容空间的外壳、设置于所述收容空间内且与所述外壳相连的弹性连接件、通过所述弹性连接件悬设于所述收容空间的振动系统、及驱动所述振动系统运动的线圈组，所述振动系统包括配重块及用于调节所述振动电机谐振频率的质量块，所述配重块两端包括收容槽，所述质量块收容于所述收容槽。本实用新型通过在配重块两端开设收容槽，在所述收容槽内设置用于调节所述振动电机的谐振频率的质量块，以降低弹簧常数对谐振频率的影响，保证实际生产过程中最终成品振动电机谐振频率的一致性。
【专利说明】
振动电机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及振动电机技术领域，具体涉及一种用于便携式消费性电子产品的振动电机。
【【背景技术】】
[0002]随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈。
[0003]现有振动电机包括具收容空间的外壳、收容于所述收容空间的弹性连接件及通过弹性连接件悬置于所述收容空间的振动系统，所述振动电机的谐振频率与所述弹性连接件的弹簧常数及所述振动系统的总质量有关(fO = l/2pi*Sqrt(k/m)，其中f0为谐振频率，k为弹簧常数，m为振动系统的总质量)。在实际生产过程中，由于弹簧常数k有一定的离散度，从而导致生产的振动电机成品的谐振频率不一致，影响产品质量。
[0004]所以，有必要提供一种改进的振动电机，以克服上述缺陷。
【【实用新型内容】】
[0005]为解决实际生产过程中振动电机成品谐振频率不一致的技术问题，本实用新型提供一种改进的振动电机，通过在配重块两端开设收容槽，在所述收容槽内设置用于调节所述振动电机的谐振频率的质量块，以降低弹簧常数的离散度对谐振频率的影响，保证实际生产过程中的最终成品振动电机谐振频率的一致性。
[0006]本实用新型提供一种振动电机，包括具收容空间的外壳、设置于所述收容空间内且与所述外壳相连的弹性连接件、通过所述弹性连接件悬设于所述收容空间的振动系统、及驱动所述振动系统运动的线圈组，所述振动系统包括配重块和用于调节所述振动电机谐振频率的质量块，所述质量块设于所述配重块。
[0007]在本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例中，所述配重块两端设有收容槽，所述质量块数量为两块，分别收容于所述收容槽。
[0008]在本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例中，所述配重块包括靠近所述线圈的第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述收容槽由所述第一表面向所述第二表面凹陷形成。
[0009]在本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例中，所述振动系统还包括第一极芯，所述第一极芯设于所述配重块的第一表面且和所述收容槽围成收容所述质量块的空间，所述质量块贴设于所述第一极芯上。
[0010]在本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例中，所述振动系统还包括第二极芯，所述第二极芯设于所述配重块的第二表面。
[0011]在本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例中，所述配重块包括并列设置的第一配重块及第二配重块，所述第二配重块分设于所述第一配重块的两端，所述第一配重块和所述第二配重块的靠近所述线圈组的表面位于不同平面，且所述第一极芯与所述第二配重块之间存在间隙，所述线圈组收容于所述间隙内。
[0012]在本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例中，所述收容槽设于所述第二配重块，所述收容槽沿所述振动系统的振动方向贯穿所述第二配重块。
[0013]在本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例中，所述振动系统还包括支撑块，所述支撑块设于所述第一配重块的中部且所述支撑块与所述第一极芯抵接设置。
[0014]在本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例中，所述振动电机还包括二电路板，所述电路板分设于所述第一极芯两侧且固定于所述外壳，所述线圈固定于所述电路板且与所述电路板电连接。
[0015]在本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例中，所述外壳包括对称设置且相连接的两边框，所述边框包括沿所述振动系统方向设置的侧壁及固定所述电路板的固定部，所述固定部包括由所述侧壁向所述收容空间内延伸的延伸部及由所述延伸部两端向靠近所述振动系统方向延伸的弯折部，所述电路板夹设于所述延伸部和所述弯折部围成的凹槽内。
[0016]相较于现有技术，本实用新型提供的振动电机，具有以下有益效果:
[0017]—、本实用新型通过在所述配重块设置用于调节所述振动电机的谐振频率的质量块，所述质量块的质量可根据上一工序测得的谐振频率参数进行调整，通过改变质量块的质量改变所述振动系统的总质量以降低弹簧常数的离散度对谐振频率的影响，保证生产的最终产品振动电机谐振频率的一致性。
[0018]二、在所述配重块两端开设收容槽，所述质量块收容于所述收容槽且贴设于所述第一极芯，所述第一极芯一方面用于屏蔽磁场，减小所述振动电机的漏磁，另一方面可用来设置质量块，起到质量块的定位作用。
[0019]三、在所述第一配重块的中部设置所述支撑块，所述支撑块部分收容于所述第一配重块并且与所述第一极芯抵接，所述支撑块抵接所述第一极芯可支撑所述第一极芯，防止所述第一极芯因受到所述磁钢组的吸引而发生变形。
[0020]四、所述外壳由边框及盖设于所述边框两侧的上盖板和下盖板围成，所述边框数量为两个，完全相同且对称设置可以组合为具有四侧壁的一完整的外框结构，所述边框上设置有固定电路板的固定部，方便组装拆卸。
【【附图说明】】
[0021]图1是本实用新型提供的振动电机的一较佳实施例立体结构分解图；
[0022]图2为图1所示振动电机的立体结构图；
[0023]图3为图2所示振动电机沿A-A方向的剖视图；
[0024]图4为图1所示振动电机的第一极芯和质量块的装配示意图。
【【具体实施方式】】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请一并参阅图1、图2及图3，图1是本实用新型提供的振动电机一较佳实施例的立体结构分解图，图2为图1所示振动电机的立体结构图，图3为图2所示振动电机沿A-A方向剖视图。
[0027 ]本实用新型提供的振动电机100包括具收容空间11OA的外壳110，收容于所述收容空间11OA的振动系统130、线圈组150、电路板170、弹性连接件180及缓冲片190。所述振动系统130和所述线圈组150通过所述弹性连接件180悬置于所述收容空间110A，所述线圈组150固定于所述电路板170且与所述电路板170电连接，所述电路板170固定于所述外壳110，所述缓冲片190固定于所述弹性连接件180。
[0028]所述外壳110包括上盖板111、下盖板113及两边框115，所述边框115对称设置且配合连接，所述上盖板111和所述下盖板113分别盖设于所述边框115两侧。所述上盖板111、所述下盖板113及两所述边框115围成所述收容空间110A。所述边框115包括侧壁1151及固定部1153，所述固定部1153为所述侧壁1151的延伸结构，所述固定部1153包括由所述侧壁1151向所述收容空间IlOA内延伸的延伸部11531及由所述延伸部11531两端向靠近所述振动系统130方向延伸的弯折部11533，所述电路板170夹设于所述延伸部11531和所述弯折部11533围成的凹槽内。
[0029]当然，在本实施例中的二所述边框115也可以为一体结构，当然，也可以和上盖板111或下盖板113为一体结构，其中一体结构时不影响所述振动电机100的功能。
[0030]所述振动系统130包括配重块131、磁钢组133、支撑块135、质量块137、第一极芯138及第二极芯139。所述配重块131具有第一表面1315及与所述第一表面1315相对设置的第二表面1317。所述第一表面1315靠近所述线圈组150。所述磁钢组133及所述支撑块135设于所述配重块131的中部，所述质量块137设于所述配重块131的两端，所述第一极芯138设于所述配重块131的第一表面1315，所述第二极芯139设于所述配重块131的第二表面1317。
[0031]所述配重块131包括并列设置的第一配重块1311和两个第二配重块1313，两个所述第二配重块1313分设于所述第一配重块1311两端。所述第一配重块1311靠近所述线圈组150的表面(即靠近所述上盖111的表面)和所述第二配重块1313的靠近所述线圈组150组的表面(即靠近所述上盖111的表面)位于不同平面，沿所述上盖板111至所述下盖板113的方向，所述第二配重块1313的靠近所述线圈组150的表面高于所述第一配重块1311的靠近所述线圈组150的表面。所述磁钢组133及所述支撑块135设于所述第一配重块1311。所述质量块137设于所述第二配重块1313。
[0032]所述第一配重块1311包括设于所述第一配重块1311两端的第一收容孔13111及设于所述第一配重块1311中部的第二收容孔13113。沿所述上盖板111至所述下盖板113的方向，所述第一收容孔13111和所述第二收容孔13113均贯穿所述第一配重块1311的二相对表面设置。所述第一收容孔13111的数量为两个。在本实施例中，所述第一收容孔13111对称设于所述第二收容孔13113。
[0033]所述第二配重块1313上分别设有收容槽1313A，所述收容槽1313A由所述第二配重块1313靠近所述上盖111的表面向靠近所述下盖113的表面凹陷而成。在本实施例中，所述配重块131的两端沿所述第一表面1315至所述第二表面1317方向凹陷形成的即为所述第二配重块1313的所述收容槽1313A。更进一步地，沿所述振动系统130的振动方向，所述收容槽1313A贯穿所述第二配重块1313的两表面设置，即所述收容槽1313A三端开口。
[0034]所述第一配重块1311和所述第二配重块1313可以为一体成型结构。
[0035]所述磁钢组133的数量为两组，分别收容于所述第一收容孔13111内，在本实施例中，所述磁钢组133的磁钢数量为五个，并列设置，即每一个所述第一收容孔13111内均收容五个磁钢。
[0036]所述支撑块135部分收容于所述第二收容孔13113内。所述支撑块135的一端抵接所述第二极芯139，另一端向所述上盖板111方向延伸并抵接所述第一极芯138。所述支撑块137抵接所述第一极芯138可支撑所述第一极芯138，防止所述第一极芯138因受到所述磁钢组133的吸引而发生变形。
[0037]请结合参阅图4，为图1所示振动电机的第一极芯和质量块的装配示意图。所述质量块137用于调节所述振动电机100的谐振频率。所述质量块137的数量为两个，分别收容于所述收容槽1313A，且贴设于所述第一极芯138。通过调过所述质量块137的质量进而调节所述振动系统130的总质量，实现调节所述振动电机100的谐振频率，以保证最终产品谐振频率的一致性。具体地，所述振动电机100的谐振频率与所述弹性连接件180的弹簧常数及所述振动系统130的总质量有关(f0 = l/2pi*sqrt(k/m)，其中f O为谐振频率，k为弹簧常数，m为振动系统的总质量)，实际过程中由于所述弹簧常数有一定的离散度，本实用新型通过调节所述质量块137的质量改变所述振动系统130的总质量来降低所述弹簧常数离散度对谐振频率的影响，提高所述振动电机100的谐振频率的一致性。优选的，所述第一极芯138与质量块137采用粘接固定。装配时，先将质量块137粘接在第一机芯138上，再将装配了质量块137的第一极芯138扣在设有收容槽的质量块上，这样，可以简化工序并方便安装，也便于通过调节质量块137的质量来改变整体的谐振频率。
[0038]所述第一极芯138和所述第二极芯139用于屏蔽磁场，减小所述振动电机100的漏磁。所述第一极芯138设于所述配重块131的第一表面1315。具体地，所述第一极芯138与所述第一配重块1311之间具有间隙，所述线圈组150和所述电路板170均收容于该间隙内。所述第一极芯138盖设于所述第二配重块1313的收容槽1313A，且与所述收容槽1313A围成收容所述质量块137的空间，所述质量块137设于所述第一极芯138的表面。所述第一极芯138同时起支撑所述质量块137的作用。
[0039]所述线圈组150用于驱动所述振动系统130运动。所述线圈组150固定于所述电路板170靠近所述配重块131的表面，与所述磁钢组133对应且间隔设置。在本实施例中，所述线圈组150包括四个线圈，两个线圈组成一组且两个线圈沿所述振动系统130的振动方向并列设置，即两组线圈与二所述磁钢组133对应设置，线圈的引线焊接于所述电路板170。
[0040]所述电路板170用于为所述线圈组150提供电流。所述电路板170固定于所述外壳110。具体地，所述电路板170固定于所述边框115，夹设于所述边框115的固定部1153。在本实施例中，所述电路板170数量为两个，分设于所述第一极芯138两侧，且与所述第一极芯138位于同一平面。当然，在其他实施例中，所述电路板170也可以只为一块电路板。
[0041]所述弹性连接件180的数量为两个，分设于所述振动系统130的两端，用于所述将所述振动系统130悬置于所述收容空间110A。所述弹性连接件180—端固定于所述边框115，另一端与所述振动系统130的所述第二配重块1313的外侧表面连接。
[0042]更进一步地，在所述弹性连接件180未与所述边框115固定连接的表面和未与所述第二配重块1313连接的表面设置有缓冲片190。所述缓冲片190为钢质材料时，可以增强所述弹性连接件180的刚度，使固定更牢靠，增加其使用寿命。
[0043]本实用新型提供的振动电机，具有以下有益效果:
[0044]—、本实用新型通过在所述配重块131设置用于调节所述振动电机100的谐振频率的质量块137，所述质量块137的质量可根据上一工序测得的谐振频率参数进行调整，通过改变所述质量块137的质量改变所述振动系统130的总质量以降低弹簧常数的离散率对谐振频率的影响，保证生产的最终产品振动电机100谐振频率的一致性。
[0045]二、在所述配重块131两端开设收容槽1313A，所述质量块137收容于所述收容槽1313A且设于所述第一极芯138，所述第一极芯138—方面用于屏蔽磁场，减小所述振动电机100的漏磁，另一方面可用来设置质量块137，起到定位所述质量块137的作用。
[0046]三、在所述第一配重块131的中部设置所述支撑块135，所述支撑块135部分收容于所述第一配重块1311并且与所述第一极芯138抵接，所述支撑块137抵接所述第一极芯138可支撑所述第一极芯138，防止所述第一极芯138因受到所述磁钢组133的吸引而发生变形。
[0047]四、所述外壳110由边框115及盖设于所述边框115两侧的上盖板111和下盖板113围成，所述边框115数量为两个，完全相同且对称设置可以组合为具有四侧壁的一完整的外框结构，所述边框115上设置有固定电路板170的固定部1153，方便组装拆卸。
[0048]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种振动电机，包括具收容空间的外壳、设置于所述收容空间内且与所述外壳相连的弹性连接件、通过所述弹性连接件悬设于所述收容空间的振动系统、及驱动所述振动系统运动的线圈组，所述振动系统包括配重块，其特征在于，所述振动系统还包括用于调节所述振动电机谐振频率的质量块，所述质量块设置于所述配重块上。2.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述配重块两端设有收容槽，所述质量块数量为两块，分别收容于所述收容槽。3.根据权利要求2所述的振动电机，其特征在于，所述配重块包括靠近所述线圈组的第一表面及与所述第一表面相对设置的第二表面，所述收容槽沿所述第一表面向所述第二表面方向凹陷形成。4.根据权利要求3所述的振动电机，其特征在于，所述振动系统还包括第一极芯，所述第一极芯设于所述配重块的第一表面且和所述收容槽围成收容所述质量块的空间，所述质量块贴设于所述第一极芯上。5.根据权利要求4所述的振动电机，其特征在于，所述振动系统还包括第二极芯，所述第二极芯设于所述配重块的第二表面。6.根据权利要求4所述的振动电机，其特征在于，所述配重块包括并列设置的第一配重块及两个第二配重块，两个所述第二配重块分设于所述第一配重块的两端，所述第一配重块和所述第二配重块的靠近所述线圈组的表面位于不同平面，且所述第一极芯与所述第一配重块之间存在间隙，所述线圈组收容于所述间隙内。7.根据权利要求6所述的振动电机，其特征在于，所述收容槽设于所述第二配重块，所述收容槽沿所述振动系统的振动方向贯穿所述第二配重块。8.根据权利要求6所述的振动电机，其特征在于，所述振动系统还包括支撑块，所述支撑块设于所述第一配重块的中部且所述支撑块与所述第一极芯抵接设置。9.根据权利要求4至8任一项所述的振动电机，其特征在于，所述振动电机还包括二电路板，所述电路板分设于所述第一极芯两侧且固定于所述外壳，所述线圈固定于所述电路板且与所述电路板电连接。10.根据权利要求9所述的振动电机，其特征在于，所述外壳包括对称设置且相连接的两边框，所述边框包括沿所述振动系统方向设置的侧壁及固定所述电路板的固定部，所述固定部包括由所述侧壁向所述收容空间内延伸的延伸部及由所述延伸部两端向靠近所述振动系统方向延伸的弯折部，所述电路板夹设于所述延伸部和所述弯折部围成的凹槽内。
【文档编号】H02K7/075GK205544864SQ201620052119
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】浦永华
【申请人】瑞声光电科技(常州)有限公司