一种高压电缆折角设备的制造方法

文档序号:10879921阅读:517来源:国知局
一种高压电缆折角设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高压电缆折角设备,该设备包含包括电缆固定杆,电缆固定杆包含定杆和动杆,所述定杆上设有固定架和旋转轮,所述固定架上设有中心轴,所述旋转轮设置在该中心轴上,且绕该中心轴转动,上述动杆设置在旋转轮上,且可随旋转轮一起转动,上述旋转轮上设有可驱动旋转轮转动的驱动组件,通过转动旋转轮调节两电缆固定杆之间的夹角,从而实现电缆夹角的设定;与现有技术相比,采用本申请中的电缆折角设备,避免了现有因人工取直弯曲电缆时存在的电缆取直弯曲效率低、安全隐患高及精度不足的问题。
【专利说明】
一种高压电缆折角设备
技术领域
[0001]本实用新型属于高压电缆技术领域,尤其涉及一种高压电缆折角设备。
【背景技术】
[0002]高压电缆在现如今的经济生产生活中,应用越来越广泛,在发电厂、变电站、场馆、小区、公路及地下管网中,可以说无处不在,其占地面积少、免维护的特点,使其受到越来越多用户的青睐。
[0003]然而,在高压电缆的安装使用过程中,却总是需要面临一个将高压电缆取直或者折成一定角度的问题,常规施工中,作业人员总是用手或者铁管等工具对电缆进行弯折,遇到较粗的电缆时,不仅需要众多人员一块操作,降低了工作效率,而且所使用的铁管等工具还容易对高压电缆造成损伤,一旦绝缘层受损,电缆运行中就存在爆裂的危险,给线路运行造成极大的安全隐患,同时,人工取直弯曲电缆时还存在折弯电缆过程中精度不足,很难一次性将电缆弯折到位,因此,基于上述问题,本申请提供了一种结构简单、使用方便的高压电缆折角设备。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种高压电缆折角设备,解决现有人工取直弯曲电缆存在的电缆取直弯曲效率低、安全隐患高以及精度不足的问题。
[0005]为了解决上述问题,本申请提供了一种高压电缆折角设备,包括电缆固定杆(3),电缆固定杆(3)包含定杆(31)和动杆(32),定杆(31)上设有固定架(I)和旋转轮(2),所述固定架(I)上设有中心轴(II),所述旋转轮(2)设置在该中心轴(II)上,且绕该中心轴(II)转动,上述动杆(32)设置在旋转轮(2)上,且可随旋转轮(2) 一起转动,上述旋转轮(2)上设有可驱动旋转轮(2)转动的驱动组件;通过转动旋转轮(2)调整所述动杆(32)与定杆(31)之间的角度关系进而确定电缆所需的角度。
[0006]作为本申请的优选方案,所述驱动组件包含加力轮(20),
[0007]所述加力轮(20)与所述旋转轮(2)相互啮合;
[0008]或所述加力轮(20)与所述旋转轮(2)通过传动链条或传动皮带(21)连接;
[0009]或所述加力轮(20)与所述旋转轮(2)通过中间齿轮(22)连接。
[0010]作为本申请的优选方案,设有角度刻度盘(4),所述角度刻度盘(4)设置在所述固定架(I)的中心轴(11)上,即所述角度刻度盘(4)与所述旋转轮(2)同轴设置;或所述角度刻度盘(4)固定设置在所述旋转轮(2)上。
[0011]作为本申请的优选方案,所述电缆固定杆(3)上设有调节件(33),利用所述调节件
(33)可调节所述电缆固定杆(3)的长度;
[0012]所述调节件(33)包含伸缩块(331)和多个凹孔(332),所述伸缩块(331)设置在所述凹孔(332)内;
[0013]或所述调节件(33)包含滑槽(333)和滑轨(334),所述滑轨(334)设置在所述滑槽(333)内。
[0014]作为本申请的优选方案,所述驱动组件包含旋转摇柄(5),所述旋转摇柄(5)设置在所述固定架(I)上和/或旋转轮(2)上。
[0015]作为本申请的优选方案,所述电缆固定杆(3)上设有电缆锁紧件(6),所述锁紧件包含绑带件、卡扣件、粘扣件、套环件中的任一种。
[0016]作为本申请的优选方案,设有止逆阀(7)和/或角度指针(8),所述止逆阀(7)设置在所述固定架(I)上,或所述止逆阀(7)设置在所述定杆(31)上;所述角度指针(8)设置在所述旋转轮(2)上。
[0017]与现有技术相比,本申请设计了一种新型电缆折角设备,该设备包括了固定架1、旋转轮2、角度刻度盘4及至少两个电缆固定杆3,将电缆固定在电缆固定杆3上,通过转动旋转轮2调节两电缆固定杆3之间的夹角,从而实现电缆夹角的设定,避免了现有因人工取直弯曲电缆时存在的电缆取直弯曲效率低、安全隐患高及精度不足的问题。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例一提供的一种高压电缆折角设备的结构示意图;
[0019]图2是本实用新型实施例一提供的图1的左侧结构示意图;
[0020]图3是本实用新型实施例二提供的一种旋转轮与加力轮之间的连接结构示意图;
[0021]图4是本实用新型实施例三提供的又一种旋转轮与加力轮之间的连接结构示意图;
[0022]图5是本实用新型实施例四提供的调节件为伸缩快和凹孔的结构示意图;
[0023]图6是本实用新型实施例五提供的调节件为滑槽和滑轨的结构示意图;
[0024]图7是本实用新型实施例六提供的一种电缆锁紧件的结构示意图;
[0025]图8是本实用新型实施例六提供的另一种电缆锁紧件的结构示意图;
[0026]图9是本实用新型实施例六提供的又一种电缆锁紧件的结构示意图。
[0027]附图标记
[0028]固定架I,中心轴11,旋转轮2,加力轮20,传动皮带21,中间齿轮22,电缆固定杆3,定杆31,动杆32,调节件33,伸缩块331,凹孔332,滑槽333,滑轨334,角度刻度盘4,旋转摇柄5,电缆锁紧件6,止逆阀7,角度指针8。
【具体实施方式】
[0029]实施例1:
[0030]参见图1-2,是本实施例提供的一种高压电缆折角设备,该设备包括电缆固定杆3,电缆固定杆3包含定杆31和动杆32,所述定杆31上设有固定架I和旋转轮2,所述固定架I上设有中心轴11,所述旋转轮2设置在该中心轴11上且绕该中心轴11转动,该中心轴11可以是动轴也可以是定轴,本实施例中优选该中心轴11为定轴,所述旋转轮2绕该定轴转动;所述旋转轮2设置在该中心轴11上且绕该中心轴11转动,所述动杆32设置在旋转轮2上,且可随旋转轮2—起转动,所述旋转轮2上设有可驱动旋转轮2转动的驱动组件;
[0031]在本实施例中,所述固定架I最好焊接在所述定杆31上,由所述定杆31与所述固定架I构成了固定基座,所述动杆32最好焊接设置在所述旋转轮2上;使用时通过转动旋转轮2调整所述动杆32与定杆31之间的角度关系进而确定电缆所需的角度。
[0032]进一步地,在本实施例中,为了将电缆更好的固定在电缆固定杆3上,优选所述电缆固定杆3上设有电缆锁紧件6,所述锁紧件包含绑带件、卡扣件、粘扣件、套环件中的任一种,本实施例中优选所述电缆锁紧件6为套环件。
[0033]进一步地,在本实施例中,为了精确读取电缆弯折的角度,优选设有角度刻度盘4,所述角度刻度盘4设置在所述固定架I的中心轴11上,也即所述角度刻度盘4与所述旋转轮2同轴设置,在本实施例中该角度刻度盘4与中心轴11固定设置,或绕中心轴11可转动设置,优选角度刻度盘4固定设置在中心轴11上。
[0034]或所述角度刻度盘4焊接在所述旋转轮2上,即所述角度刻度盘4随旋转轮2可以转动。
[0035]进一步地,在本实施例中,为了方便控制和确定电缆的旋转角度,本实施例优选设有止逆阀7和/或角度指针8,所述止逆阀7设置在固定架I上或定杆31上,通过该止逆阀7不仅对旋转轮2有固定作用,而且可以控制旋转轮2的旋转方向;通过角度指针8可以准确的读取旋转轮2旋转的角度,即准确的记录电缆的曲折角度。
[0036]进一步地,在本实施例中,为了更好的驱动旋转轮2的转动,本实施例优选驱动组件至少包含加力轮20,所述加力轮20与所述旋转轮2相互啮合;优选地,在本实施例中,为了方便驱动旋转轮2旋转,优选驱动组件还包含旋转摇柄5,该旋转摇柄5可设置在所述加力轮20上,也可以设置在固定架I上,还可以设置在旋转轮2上,本实施例优选旋转摇柄5设置在固定架I上且与所述加力轮20连接。
[0037]使用时,将电缆两端分别固定在定杆31与动杆32上,然后摇动旋转摇柄5,使得加力轮20带动旋转轮2转动,从而带动动杆32转动,当动杆32转动至电缆所需的角度时,通过止逆阀7将旋转轮2止住,然后读取角度指针8所指的数值,即为电缆需要弯曲的角度,最后完成电缆曲折的操作。
[0038]采用本实施例中的高压电缆折角设备,避免了现有因人工取直弯曲电缆时存在的电缆取直弯曲效率低、安全隐患高及精度不足的问题。
[0039]实施例2:
[0040]与实施例1相比,本实施例的区别在于,为了避免加力轮20与旋转轮2之间相互摩擦,优选所述加力轮20与所述旋转轮2通过传动链条或传动皮带21连接,参见图3,是本实施例中提供的加力轮20与旋转轮2之间通过传动皮带21连接的结构示意图。
[0041 ] 实施例3:
[0042]与实施例1或2相比,本实施例的区别在于,所述加力轮20与所述旋转轮2通过中间齿轮22连接,参见图4。
[0043]实施例4:
[0044]与实施例1、2或3相比,本实施例的区别在于,所述电缆固定杆3上设有调节件33,通过该调节件33可以调节电缆固定杆3的使用长度,在本实施例中,该调节件33为伸缩块331和凹孔332,所述伸缩块331设置在所述凹孔332内,参见图5。
[0045]实施例5:
[0046]与实施例1、2、3或4相比,本实施例的区别在于,所述电缆固定杆3上设有调节件33,通过该调节件33可以调节电缆固定杆3的使用长度,在本实施例中,该调节件33为滑槽333和滑轨334,所述滑轨334设置在所述滑槽333内,参见图6。
[0047]实施例6:
[0048]与实施例1、2、3、4或5相比,本实施例的区别在于,所述电缆锁紧件6为卡扣件,使用时,将电缆扣合在所述电缆固定杆3上即可,参见图7;或所述电缆锁紧件6为绑带件,使用时,将电缆绑定在所述电缆固定杆3上即可,参见图8;或所述电缆锁紧件6为粘扣件,使用时,将电缆绑定在所述电缆固定杆3上即可,参见图9。
【主权项】
1.一种高压电缆折角设备,包括电缆固定杆(3),电缆固定杆(3)包含定杆(31)和动杆(32),其特征在于:所述定杆(31)上设有固定架(I)和旋转轮(2),所述固定架(I)上设有中心轴(11),所述旋转轮(2)设置在该中心轴(11)上且绕该中心轴(11)转动,所述动杆(32)设置在所述旋转轮(2)上,且可随旋转轮(2) 一起转动,所述旋转轮(2)上设有可驱动旋转轮(2)转动的驱动组件。2.如权利要求1所述的高压电缆折角设备,其特征在于:所述驱动组件至少包含加力轮(20), 所述加力轮(20)与所述旋转轮(2)相互啮合; 或所述加力轮(20)与所述旋转轮(2)通过传动链条或传动皮带(21)连接; 或所述加力轮(20)与所述旋转轮(2)通过中间齿轮(22)连接。3.如权利要求1或2所述的高压电缆折角设备,其特征在于:设有角度刻度盘(4),所述角度刻度盘(4)设置在所述固定架(I)的中心轴(11)上,即所述角度刻度盘(4)与所述旋转轮(2)同轴设置; 或所述角度刻度盘(4)固定设置在所述旋转轮(2)上。4.如权利要求1或2所述的高压电缆折角设备,其特征在于: 所述电缆固定杆(3)上设有用于调节所述电缆固定杆(3)使用长度的调节件(33), 所述调节件(33)包含伸缩块(331)和多个凹孔(332),所述伸缩块(331)设置在所述凹孔(332)内; 或所述调节件(33)包含滑槽(333)和滑轨(334),所述滑轨(334)设置在所述滑槽(333)内。5.如权利要求3所述的高压电缆折角设备,其特征在于:所述电缆固定杆(3)上设有用于调节所述电缆固定杆(3)使用长度的调节件(33), 所述调节件(33)包含伸缩块(331)和多个凹孔(332),所述伸缩块(331)设置在所述凹孔(332)内; 或所述调节件(33)包含滑槽(333)和滑轨(334),所述滑轨(334)设置在所述滑槽(333)内。6.如权利要求1或2所述的高压电缆折角设备,其特征在于:设有止逆阀(7)和/或角度指针(8),所述止逆阀(7)设置在所述固定架(I)上,或所述止逆阀(7)设置在所述定杆(31)上;所述角度指针(8)设置在所述旋转轮(2)上。7.如权利要求3所述的高压电缆折角设备,其特征在于:设有止逆阀(7)和/或角度指针(8),所述止逆阀(7)设置在所述固定架(I)上,或所述止逆阀(7)设置在所述定杆(31)上;所述角度指针(8)设置在所述旋转轮(2)上。8.如权利要求4所述的高压电缆折角设备,其特征在于:设有止逆阀(7)和/或角度指针(8),所述止逆阀(7)设置在所述固定架(I)上,或所述止逆阀(7)设置在所述定杆(31)上;所述角度指针(8)设置在所述旋转轮(2)上。9.如权利要求5所述的高压电缆折角设备,其特征在于:设有止逆阀(7)和/或角度指针(8),所述止逆阀(7)设置在所述固定架(I)上,或所述止逆阀(7)设置在所述定杆(31)上;所述角度指针(8)设置在所述旋转轮(2)上。10.如权利要求1或2所述的高压电缆折角设备,其特征在于:所述驱动组件包含旋转摇柄(5),所述旋转摇柄(5)设置在所述固定架(I)上和/或旋转轮(2)上;所述电缆固定杆(3)上设有电缆锁紧件(6),所述锁紧件包含绑带件、卡扣件、粘扣件、套环件中的任一种。
【文档编号】H02G1/02GK205565525SQ201620374279
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】张国宁, 刘建彬, 张 杰, 赵东风, 王跃
【申请人】国网新彊电力公司博尔塔拉供电公司, 国家电网公司
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