一种定子线棒拆装支撑导向工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种定子线棒拆装支撑导向工装，用于在发电机定子不具备旋转下线条件进行定子线棒下线或拆出时对线棒支撑和导向；一种定子线棒拆装支撑导向工装，包括沿定子铁芯内膛径向设置在定子铁芯内膛内的支撑梁，设置在支撑梁两端一侧的支撑块，移动设置在支撑梁另一侧、用于支顶线棒的支顶块，用于驱动支顶块沿支撑梁移动的加力装置；支撑梁的外侧面为导向面，对定子线棒起导向作用，定子铁芯线槽下槽壁为定位面，对支撑块的支撑端外侧面起定位作用；支撑块外端与支撑梁间的夹角可以微调；导向面至定位面的距离与相邻两线槽下槽壁间的距离相等；制成支撑梁、支撑块和支顶块的材料为胶木。
【专利说明】
一种定子线棒拆装支撑导向工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及发电机装配领域，提供一种定子线棒拆装支撑导向工装，用于在发电机定子不具备旋转下线条件进行定子线棒下线或拆出时对线棒支撑和导向。
【背景技术】
[0002]大型空冷发电机定子线棒重量大，单根线棒的制造成本较高，绝缘结构容易损坏，定子线棒下线或拆出的难度非常大。现有技术中，采用圆形内机座和不规则外机座结构并配备旋转下线台位以实现定子铁心旋转下线，保证能将待下线槽旋转至下半部位置进行下线，全部线槽下线完成后再将内机座安装至外机座上完成整机装配。完成整机装配后，如果在上半部位置的定子线棒需要进行拆出重新安装时，常规情况下需要将整机拆散，内机座返回至旋转下线台位进行拆除重新安装，拆装成本非常高。在电厂，上半部位置的线棒的拆装成本更高，需要将厂房屋顶拆除，吊出机座并运回制造厂，仅此费用就需要几百万元。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种在发电机定子不具备旋转下线条件进行定子线棒下线装配或拆出时对线棒支撑和导向的定子线棒拆装支撑导向工装。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现:
[0005]—种定子线棒拆装支撑导向工装，包括沿定子铁芯内膛径向设置在定子铁芯内膛内的支撑梁，设置在支撑梁两端一侧、支撑端伸入定子铁芯线槽内的支撑块，移动设置在支撑梁另一侧、用于支顶线棒的支顶块，用于驱动支顶块沿支撑梁移动的加力装置;支撑梁的外侧面为导向面，对定子线棒起导向作用，定子铁芯线槽下槽壁为定位面，对支撑块的支撑端外侧面起定位作用，支撑梁的厚度小于定子铁芯相邻两线槽内壁的最短距离;支撑块外端与支撑梁间的夹角可以微调；导向面至定位面的距离与相邻两线槽下槽壁间的距离相等;制成支撑梁、支撑块和支顶块的材料为胶木。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]在实际使用时，需要两对四套该定子线棒拆装支撑导向工装配合使用。
[0008]使用该定子线棒拆装支撑导向工装进行定子线棒下线时，支顶块位于支撑梁的中部。将定子线棒吊起悬挂于支撑导向面以上位置，在定子铁芯内膛安装两对四套该定子线棒拆装支撑导向工装，分别微调使支撑导向面与待拆装的定子铁芯线槽槽壁平齐，即支撑梁的外侧面至支撑块的外侧面的距离与相邻两线槽同一侧内壁的距离相等。线棒落下至一对支顶块端部，加力装置驱动支顶块沿支撑梁上行，支顶线棒即可行进一段距离。在另一对该定子线棒拆装支撑导向工装上，支顶块的端部与前一对支顶块最终位置的端部等高，加力装置驱动支顶块沿支撑梁上行，支顶块支顶线棒即可再行进一段距离。两对该定子线棒拆装支撑导向工装交叉支顶行进，即可实现定子线棒的安装。
[0009]使用该定子线棒拆装支撑导向工装进行定子线棒拆出时，支顶块位于支撑梁的顶部。支撑梁与支撑块的安装与前述同。在其中一对该定子线棒拆装支撑导向工装上，支顶块的端部靠近定子铁芯线槽内的鸠尾槽，去除线棒上的临时固定物后，拉动线棒，线棒即可滑出至支顶块端部，支顶块沿支撑梁下行，线棒即可拆出线槽。在另一对该定子线棒拆装支撑导向工装上，支顶块的端部与前一对支顶块最终位置的端部等高，支顶块沿支撑梁继续下行，线棒即可远离线槽。四套支顶螺杆交叉后退，即可实现定子线棒的拆出。
[0010]该定子线棒拆装支撑导向工装可以在发电机定子不具备旋转下线条件进行定子线棒下线装配或拆出时对线棒可靠支撑和导向。
[0011]选用材料胶木制成支撑梁、支撑块和支顶块，可以避免线棒受到机械损伤而破坏绝缘结构，对线棒起到保护作用。
[0012]使用简便，安全可靠。
[0013]作为对本实用新型的改进，支撑块的外端为支撑端，其余部分为基体;转动设置在支撑梁上的沉孔内的内六角螺钉与在基体上开设的内螺纹组成螺纹副；内六角球头微调螺钉设置在基体外端的螺纹孔内，内六角球头微调螺钉的球头转动设置在支撑梁上的支点凹槽内。
[0014]这种改进，可以微调内六角球头微调螺钉，实现支撑梁上的导向面与待拆装定子铁芯铁线槽下槽壁平齐，利于定子线棒下线与拆出。
[0015]作为对本实用新型的进一步改进，加力装置是:在支撑梁上开设有若干腰形孔，快装螺杆座上与腰形孔相配合的座柄活动设置在腰形孔内，支顶螺杆通过螺纹副设置在快装螺杆座座体上，在支顶块上皆开设有半开口卡槽;支顶螺杆的两端有相同的六角头和球面支顶头；球面支顶头转动设置在半开口卡槽内。
[0016]腰形孔的间距相等，支顶螺杆的螺纹行程与腰形孔的间距相等。
[0017]上述改进，实现设置有支顶螺杆的快装螺杆座在支撑梁上快速装拆;实现支顶螺杆在支顶块上的快速装拆;实现支顶螺杆快速掉头即可将球面支顶头位于最高位转变为位于最低位，大大减少了拧螺纹的操作。
【附图说明】
[0018]图1是该定子线棒拆装支撑导向工装在使用状态的结构示意图；
[0019]图2是该定子线棒拆装支撑导向工装主要结构放大图；
[0020]图3是支撑块的主视图；
[0021]图4是图3的俯视图；
[0022]图5是快装螺杆座的结构不意图；
[0023]图6是图5的俯视图；
[0024]图7是支顶块结构示意图；
[0025]图8是支撑梁的结构示意图；
[0026]图9是图8的左视图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图，对本实用新型作进一步说明:
[0028]参见图1、图2所示，总体上说，一种定子线棒拆装支撑导向工装，包括沿定子铁芯内膛径向设置在定子铁芯内膛内的支撑梁12，设置在支撑梁12两端一侧、支撑端1401伸入定子铁芯线槽内的支撑块14，移动设置在支撑梁12另一侧、用于支顶线棒的支顶块17，用于驱动支顶块17沿支撑梁12移动的加力装置;支撑梁12的外侧面2为导向面，对定子线棒起导向作用，定子铁芯线槽下槽壁为定位面，对支撑块14的支撑端1401外侧面起定位作用，支撑梁12的厚度小于定子铁芯相邻两线槽内壁的最短距离;支撑块14外端与支撑梁12间的夹角可以微调；导向面至定位面的距离与相邻两线槽下槽壁间的距离相等;制成支撑梁12、支撑块14和支顶块17的材料为胶木。
[0029]构成该定子线棒拆装支撑导向工装的主要构件有支撑梁12、支撑块14、支顶块17、快装螺杆座13、支顶螺杆18。
[0030]又参见图3、图4所示，支撑块14的外端为支撑端1401，其余部分为基体1402;在基体1402上远离支撑端1401的部位开设上下三个螺纹孔1403用于使用内六角螺钉15将基体1402与支撑梁12连接;支撑端1401的外侧面1405为精加工面，是支撑端1401以定子铁芯线槽下槽壁为定位面的定位元素；在基体1402上靠近支撑端1401的部位开设两个螺纹孔1404，用于设置内六角球头微调螺钉16，六角球头微调螺钉16支顶在支撑梁12上的支点凹槽25内以微调支撑块14与支撑梁12间的夹角，即微调实现支撑梁12上的支撑导向面2与待作业定子铁芯铁心线槽槽壁平齐。
[0031]又参见图8、图9所示，支撑梁12为杆件，其横截面为矩形。在支撑梁12的两端开设有三个沉孔26用于转动设置内六角螺钉15用于将支撑块14与支撑梁12连接。在三个沉孔26的外侧还开设有两个支点凹槽25作为内六角球头微调螺钉16球头的支点。在支撑梁12的中部开设多个间距相等的腰形孔27用于可拆卸设置快装螺杆座13。
[0032]又参见图5、图6所示，快装螺杆座13上的座柄21与腰形孔27小间隙配合实现快装螺杆座13在支撑梁12上快速装拆，保证快装螺杆座13在使用时不会意外翻转，方便实用。在快装螺杆座13座体上开设有与支撑梁12同向的内螺纹22用于设置支顶螺杆18。
[0033]支顶螺杆18的两端有相同的六角头19和球面支顶头20。六角头19用于使用扳手转动支顶螺杆18在快装螺杆座13的内螺纹22内转动以驱使支顶螺杆18在快装螺杆座13的内螺纹22内移动。球面支顶头20较狭长，用于实现支顶螺杆18在支顶块17内的快速装拆并与支顶块17上的支点凹槽23相适应。
[0034]又参见图7所示，支顶块17上有一个半开口卡槽24，半开口卡槽24的槽口宽度大于球面支顶头20的直径，在半开口卡槽24的底部有与球面支顶头20球面相适应的支点凹槽23，即球面支顶头20转动设置在半开口卡槽24内的支点凹槽23内。
[0035]支顶块17、转动设置在支顶块17内的支顶螺杆18、通过螺纹副与支顶螺杆18连接的快装螺杆座13共同构成该定子线棒拆装支撑导向工装的支顶机构，可以选择支顶机构在支撑梁12上的任一腰形孔27为基础，实现快装螺杆座13的座柄21在不同位置安装，满足不同的支撑高度要求。安装在支撑梁12上的支顶机构与支撑梁12相配合构成定子线棒拆装支撑导向工装的加力装置。
[0036]支顶机构的螺纹行程与支撑梁12上的腰形孔27的分布间距相同，将支顶螺杆18调转180度安装即可实现支顶块17距快装螺杆座13的距离在最大和最小之间进行切换，大大减少了拧螺纹的操作。
[0037]在实际使用时，需要两对四套该定子线棒拆装支撑导向工装配合使用。
[0038]使用该定子线棒拆装支撑导向工装进行定子线棒下线时，支顶块17位于支撑梁12的中部。将定子线棒吊起悬挂于支撑导向面2以上位置I，在定子铁芯内膛安装两对四套该定子线棒拆装支撑导向工装，分别微调内六角球头微调螺钉16，使支撑导向面2与待拆装的定子铁芯线槽槽壁4、11平齐，即支撑梁12的外侧面至支撑块14的外侧面的距离与相邻两线槽同一侧内壁的距离相等，支撑端1401的外侧面1405与定子铁芯线槽下槽壁5、10可靠接触。线棒落下至一对支顶块17端部(此时快装螺杆座13位于位置9)，加力装置驱动支顶块17沿支撑梁12上行，支顶线棒即可行进一段距离。在另一对该定子线棒拆装支撑导向工装上，支顶块的端部与前一对支顶块最终位置的端部等高(此时快装螺杆座13位于位置8)，加力装置驱动支顶块沿支撑梁上行，支顶块支顶线棒即可再行进一段距离。两对该定子线棒拆装支撑导向工装交叉支顶行进，即可实现定子线棒的安装。
[0039]使用该定子线棒拆装支撑导向工装进行定子线棒拆出时，支顶块17位于支撑梁12的顶部(此时快装螺杆座13位于位置6)。支撑梁与支撑块的安装与前述同。在其中一对该定子线棒拆装支撑导向工装上，支顶块的端部靠近定子铁芯线槽内的鸠尾槽，去除线棒上的临时固定物后，拉动线棒，线棒即可由位置3滑出至支顶块端部，支顶块沿支撑梁下行，线棒即可拆出线槽。在另一对该定子线棒拆装支撑导向工装上，支顶块的端部与前一对支顶块最终位置的端部等高(此时快装螺杆座13位于位置7)，支顶块沿支撑梁继续下行，线棒即可远离线槽。四套支顶螺杆交叉后退，即可实现定子线棒的拆出。
[0040]本实用新型的有益效果是:
[0041]该定子线棒拆装支撑导向工装可以在发电机定子不具备旋转下线条件进行定子线棒下线装配或拆出时对线棒可靠支撑和导向。
[0042]选用材料胶木制成支撑梁、支撑块和支顶块，可以避免线棒受到机械损伤而破坏绝缘结构，对线棒起到保护作用。
[0043]使用简便，安全可靠。
【主权项】
1.一种定子线棒拆装支撑导向工装，其特征是，包括沿定子铁芯内膛径向设置在定子铁芯内膛内的支撑梁，设置在支撑梁两端一侧、支撑端伸入定子铁芯线槽内的支撑块，移动设置在支撑梁另一侧、用于支顶线棒的支顶块，用于驱动支顶块沿支撑梁移动的加力装置；支撑梁的外侧面为导向面，对定子线棒起导向作用，定子铁芯线槽下槽壁为定位面，对支撑块的支撑端外侧面起定位作用，支撑梁的厚度小于定子铁芯相邻两线槽内壁的最短距离；支撑块外端与支撑梁间的夹角可以微调;导向面至定位面的距离与相邻两线槽下槽壁间的距离相等;制成支撑梁、支撑块和支顶块的材料为胶木。2.根据权利要求1所述的定子线棒拆装支撑导向工装，其特征是，支撑块的外端为支撑端，其余部分为基体;转动设置在支撑梁上的沉孔内的内六角螺钉与在基体上开设的内螺纹组成螺纹副；内六角球头微调螺钉设置在基体外端的螺纹孔内，内六角球头微调螺钉的球头转动设置在支撑梁上的支点凹槽内。3.根据权利要求1所述的定子线棒拆装支撑导向工装，其特征是，加力装置是:在支撑梁上开设有若干腰形孔，快装螺杆座上与腰形孔相配合的座柄活动设置在腰形孔内，支顶螺杆通过螺纹副设置在快装螺杆座座体上，在支顶块上开设有半开口卡槽;支顶螺杆的两端有相同的六角头和球面支顶头;球面支顶头转动设置在半开口卡槽内。4.根据权利要求3所述的定子线棒拆装支撑导向工装，其特征是，腰形孔的间距相等，支顶螺杆的螺纹行程与腰形孔的间距相等。
【文档编号】H02K15/06GK205566024SQ201620320390
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月17日
【发明人】金晓华, 郑啸, 钟福云
【申请人】南京汽轮电机(集团)有限责任公司