一种将线棒压紧在线槽内的工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于发电机装配作业过程中在定子下线时将线棒可靠压紧在线槽底部的工装，具体地说，是一种将线棒压紧在线槽内的工装；一种将线棒压紧在线槽内的工装，包括撑杆，移动时沿撑杆的轴向移动、分别移动设置在撑杆两端的支撑端和压紧端；移动时，支撑端和压紧端的移动方向相反。
【专利说明】
一种将线棒压紧在线槽内的工装
技术领域
[0001]本实用新型提供一种用于发电机装配作业过程中在定子线槽内设置线棒时将线棒可靠压紧在线槽底部的工装，具体地说，是一种将线棒压紧在线槽内的工装。
【背景技术】
[0002]参见图2、图4、图5所示，发电机定子铁芯15内开设有用于设置定子线棒的线槽，线槽外口即定子铁芯内膛壁16较脆弱。现有技术中，在发电机定子下线(即将线棒设置在线槽内)的过程中，线棒17下到线槽18内后，需将假槽楔19装入定子槽的鸠尾槽21里，然后将两块三角楔20配合装于假槽楔19下，将线棒17楔紧，使之紧贴槽底，再进行定子端部绑扎。如果线棒不能紧贴槽底产生间隙，则发电机运行后线棒因松动会加速磨损，并出现严重的腐蚀，最终导致线棒击穿，甚至铁芯烧毁。而这种三角楔在使用过程中时常会出现楔块打滑而楔不紧线棒的现象，有时需要多次调整才能楔紧，这种情况既影响了产品质量，又降低了劳动效率。同时，相行配合的两块三角楔在使用时，与线棒接触的楔块可相对于线棒滑动或具有相对滑动的趋势，可能会损毁线棒的绝缘;在对上楔块施加较小驱动力时下楔块可对于线棒施加较大压力，且该驱动力不易操控，可能使线棒发生非弹性形变，造成线棒损毁。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种将线棒压紧在线槽内的工装，使用该将线棒压紧在线槽内的工装在发电机定子下线时可以快速将线棒可靠压紧在线槽槽底;且压紧力可以调节，避免线棒发生非弹性形变而造成线棒损毁。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现:
[0005]—种将线棒压紧在线槽内的工装，包括撑杆，移动时沿撑杆的轴向移动、分别移动设置在撑杆两端的支撑端和压紧端;移动时，支撑端和压紧端的移动方向相反。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]使用时，将该将线棒压紧在线槽内的工装设置在定子铁芯内膛内，使支撑端与定子铁芯内膛壁可靠接触、压紧端垂直于已下到线槽内的线棒上表面后，支撑端与压紧端外伸，将线棒压紧在线槽底部。
[0008]根据线棒的抗压强度而确定支撑端与压紧端的外伸长度即确定压紧端施加于线棒上的压紧力的大小，可避免线棒发生非弹性形变而造成线棒损毁。
[0009]又:移动时，支撑端和压紧端的移动方向相反，提高支撑端与压紧端外伸与回缩速率，可快速压紧线棒;相应的，作业结束后，也可快速撤除。
[0010]作为对本实用新型的改进，在中空的撑杆的两端分别设置有螺纹旋向相反的内螺纹，在撑杆上还开设有至少一个用于使用撬棍驱动撑杆转动的通孔。
[0011]作为对本实用新型的进一步改进，支撑端包括以螺纹副与撑杆一端连接的支撑端螺杆，固连在支撑端螺杆外端的支撑板，贴敷在支撑板外侧面的橡胶垫。支撑板的外端面与定子铁芯内膛相吻合。
[0012]这种改进，一方面增大支撑板的外端面与定子铁芯内膛的接触面积，从而减小支撑板对于定子铁芯内膛壁的压强，起到保护较脆弱的定子铁芯内膛壁的作用。另外，在支撑板外侧面贴敷橡胶垫，更进一步保护定子铁芯内膛壁免于损伤。
[0013]作为对本实用新型的进一步改进，压紧端包括以螺纹副与撑杆另一端连接的压紧端螺杆，可拆卸设置在压紧端螺杆外端的压块，贴敷在压块外端的橡胶条。压块可拆卸设置在压紧端螺杆的外端是:在压紧端螺杆的外端固连有鞍块，压块可拆卸设置在鞍块内，由紧定螺钉将压块紧固在鞍块内。
[0014]这种改进，在压块外端贴敷橡胶条，避免压紧端对于线棒造成机械损伤;采用压块可拆卸设置在压紧端螺杆的外端的结构，并以紧定螺钉实现压块在鞍块上的快速装拆，是为了适应不同厚度的压块，以满足不同槽形的要求，增大了通用性。
[0015]作为对本实用新型的进一步改进，支撑端螺杆、撑杆、压紧端螺杆、压块的轴线共线。
[0016]这种改进，避免该将线棒压紧在线槽内的工装受到弯矩的作用，相当于增大该将线棒压紧在线槽内的工装的刚性。
【附图说明】
[0017]图1是该将线棒压紧在线槽内的工装的结构示意图；
[0018]图2是该将线棒压紧在线槽内的工装的使用状态示意图；
[0019]图3是图2的A处示意图；
[0020]图4是现有技术中使用楔块压紧线棒的示意图；
[0021]图5是图4的侧视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本实用新型作进一步说明:
[0023]参见图1所示，总体上说，一种将线棒压紧在线槽内的工装，包括撑杆7，移动时沿撑杆7的轴向移动、分别移动设置在撑杆7两端的支撑端和压紧端;移动时，支撑端和压紧端的移动方向相反。
[0024]撑杆7为管状结构。右旋螺母5、左旋螺母6分别固连在撑杆7的两端。在撑杆7上还开设有至少一个用于使用撬棍(图中未示出)驱动撑杆7转动的通孔14。图示中，撑杆7的左端为右旋螺母5、左端为左旋螺母6。
[0025]事实上，定子下线时，内部操作空间狭窄，为适应操作时的不同位置，用于使用撬棍向撑杆7施加转矩的通孔14可以有分布于撑杆7不同母线上、不同轴向位置的多个，可以根据需要设置。
[0026]支撑端包括以螺纹副与撑杆7—端连接的支撑端螺杆6，固连在支撑端螺杆6外端的支撑板2，贴敷在支撑板2外侧面的橡胶垫I。支撑板2的外端面与定子铁芯内膛相吻合，SP支撑板2的曲率与发电机定子铁芯内膛壁的曲率相吻合。
[0027]图示中支撑端设置在撑杆7的左端，故支撑端螺杆6上的外螺纹为右旋螺纹。
[0028]实现支撑板2固连在支撑端螺杆6外端的【具体实施方式】为:支撑端螺杆6的外端固连有固定块4，固定块4与支撑板2以螺钉3连接。采用这种结构，主要是为了更换为适应不同的发电机定子铁芯内膛而具有不同曲率的支撑板2。
[0029]压紧端包括以螺纹副与撑杆7另一端连接的压紧端螺杆8，可拆卸设置在压紧端螺杆8外端的压块12，贴敷在压块12外端的橡胶条13。
[0030]图示中压紧端设置在撑杆7的右端，故压紧端螺杆8上的外螺纹为左旋螺纹。
[0031]实现压块12可拆卸设置在压紧端螺杆8外端的【具体实施方式】为:在压紧端螺杆8的外端固连有鞍块1，在鞍块1上开设开口向右的沉槽，在鞍块1的侧壁上开设有内螺纹通孔，压块12可拆卸设置在鞍块10沉槽内，由设置在内螺纹通孔内的紧定螺钉11将压块12紧固在鞍块10内。
[0032]该将线棒压紧在线槽内的工装组装完成后，应使支撑端螺杆6、撑杆7、压紧端螺杆
8、压块12的轴线共线。
[0033]又参见图2、图3所示，使用时，将该将线棒压紧在线槽内的工装设置在定子铁芯15内膛内，使支撑端橡胶垫I与定子铁芯内膛壁16可靠接触、上面贴敷有橡胶条13的压紧端压块12垂直于已下到线槽18内的线棒17上表面后，根据操作位置选用开设在撑杆7上的通孔14，利用选用的通孔14，使用撬棍转动撑杆7，使支撑端螺杆6和压紧端螺杆8同时外伸，将线棒17压紧在线槽18底部。
[0034]本实用新型的有益效果是:
[0035]该将线棒压紧在线槽内的工装可取代现有技术中以楔块压紧线棒的作业方式将线棒压紧在线槽底部。
[0036]可根据线棒的抗压强度而确定撬棍施加于撑杆上的转矩的大小即确定压紧端施加于线棒上的压紧力的大小，压紧力可控，避免线棒发生非弹性形变而造成线棒损毁。
[0037]在支撑板的外侧面贴敷橡胶垫、在压块的外端贴敷橡胶条，可起到保护定子铁芯内膛壁与线棒的作用，避免机械损伤。
[0038]压紧速度快，提高劳动效率。
【主权项】
1.一种将线棒压紧在线槽内的工装，其特征是，包括撑杆，移动时沿撑杆的轴向移动、分别移动设置在撑杆两端的支撑端和压紧端;移动时，支撑端和压紧端的移动方向相反。2.根据权利要求1所述的将线棒压紧在线槽内的工装，其特征是，在中空的撑杆的两端分别设置有螺纹旋向相反的内螺纹，在撑杆上还开设有至少一个用于使用撬棍驱动撑杆转动的通孔。3.根据权利要求1所述的将线棒压紧在线槽内的工装，其特征是，支撑端包括以螺纹副与撑杆一端连接的支撑端螺杆，固连在支撑端螺杆外端的支撑板，贴敷在支撑板外侧面的橡胶垫。4.根据权利要求1所述的将线棒压紧在线槽内的工装，其特征是，压紧端包括以螺纹副与撑杆另一端连接的压紧端螺杆，可拆卸设置在压紧端螺杆外端的压块，贴敷在压块外端的橡胶条。5.根据权利要求4所述的将线棒压紧在线槽内的工装，其特征是，压块可拆卸设置在压紧端螺杆的外端是:在压紧端螺杆的外端固连有鞍块，压块可拆卸设置在鞍块内，由紧定螺钉将压块紧固在鞍块内。6.根据权利要求1-5任一所述的将线棒压紧在线槽内的工装，其特征是，支撑端螺杆、撑杆、压紧端螺杆、压块的轴线共线。
【文档编号】H02K15/085GK205566044SQ201620330513
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】郑啸, 夏友军, 张磊, 仰小东
【申请人】南京汽轮电机(集团)有限责任公司