一种安装有按压式环切机的电缆割皮装置的制造方法
【专利摘要】一种安装有按压式环切机的电缆割皮装置，还包括第一导向座和第二导向座，第一导向座上设置有第一电缆孔，第二导向座上设置有第二电缆孔，按压式环切机上设置有第三电缆孔，各电缆孔同心设计，电缆依次从第一电缆孔、第二电缆孔和第三电缆孔穿过，所述第二电缆孔内设置有将电缆外皮切割成长条状的刀具；所述按压式环切机上设置有将电缆外皮切割成多段的环切刀。通过一种安装有按压式环切机的电缆割皮装置分离金属导线和电缆外皮，省时省力，分离后的外皮与金属导线均能够循环利用，且不会产生污染物。
【专利说明】
一种安装有按压式环切机的电缆割皮装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电缆剥皮装置，具体涉及一种自动化程度高的电缆外皮分离装置。【背景技术】
[0002]现有的电缆外皮剥除工作，多是通过工人操作剥皮钳完成的，工人的劳动强度大， 工作效率低。也有通过将电缆外皮烧掉来获取电缆内金属导线的，但通过烧掉电缆外皮得到金属导线，会产生较大的空气污染，且电缆外皮烧毁后无法回收利用。【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中电缆外皮剥除工作劳动强度大，工作效率低，通过烧除电缆外皮产生的空气污染大的问题，本实用新型提供一种安装有按压式环切机的电缆割皮装置。
[0004]—种安装有按压式环切机的电缆割皮装置，还包括第一导向座和第二导向座，所述第一导向座上设置有第一电缆孔，第二导向座上设置有第二电缆孔，所述按压式环切机上设置有第三电缆孔，各电缆孔均为圆孔且均同心设计。电缆依次从第一电缆孔、第二电缆孔和第三电缆孔穿过，所述第二电缆孔内设置有呈长条状的刀具，所述刀具的刀刃背向金属导线运动方向。所述按压式环切机包括支撑柱、操作杆、下压块和底座，支撑柱的上端通过铰链与操作杆的中部相连接，所述操作杆的一端固定在下压块上。所述底座和下压块上分别设置有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第三电缆孔是由位于底座的第一弧形槽和位于下压块上的第二弧形槽扣合形成的，第一弧形槽和第二弧形槽上均设置有呈弧形的刃口， 所述刃口扣合后形成呈圆环形的环切刀。
[0005]优选的，所述第二导向座包括支撑台和扣合在支撑台上的扣合块，所述支撑台和扣合块上分别设置有第三弧形槽和第四弧形槽，所述第二电缆孔是由位于支撑台的第三弧形槽和位于扣合块上的第四弧形槽扣合形成的。
[0006]再优选的，还包括连接板，所述连接板、支撑台和扣合块上均设置有螺孔，所述连接板通过穿过螺孔的螺栓分别固定在支撑台和扣合块上。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0008]上述一种安装有按压式环切机的电缆割皮装置，电缆依次穿过第一电缆孔、第二电缆孔和第三电缆孔，各电缆孔均同心设计，能够减少电缆运动的阻力。电缆穿过第二电缆孔时，刀具能够切割电缆的外皮，将电缆的外皮切割成长条状。电缆穿过按压式环切机时， 工作人员间隔将下压块向底座按压，按压式环切机上的环切刀将长条状的外皮分割为多段，工作人员可以方便的将分割为多段的长条状外皮从金属导线上取下。通过上述一种安装有按压式环切机的电缆割皮装置分离电缆的外皮与金属导线，省时省力，分离后的外皮与金属导线均能够循环利用，且不会产生污染物。【附图说明】
[0009]图1是一种安装有按压式环切机的电缆割皮装置的部分剖面图。
[0010]图2是第二导向座的放大剖视图。
[0011]图3是按压式环切机的立体结构示意图。[0〇12]图4是图3中A部放大图。
[0013]11金属导线；12外皮;2第一导向座；21第一电缆孔;31支撑台；32扣合块;41底座； 42下压块;43操作杆;44支撑柱;45第一弧形槽;46刃口； 51连接板;52螺栓。【具体实施方式】
[0014]—种安装有按压式环切机的电缆割皮装置，还包括第一导向座2和第二导向座，所述第一导向座2上设置有第一电缆孔21，第二导向座上设置有第二电缆孔，所述按压式环切机上设置有第三电缆孔，各电缆孔均为圆孔且均同心设计。电缆依次从第一电缆孔21、第二电缆孔和第三电缆孔穿过，所述第二电缆孔内设置有呈长条状的刀具，所述刀具的刀刃背向金属导线11运动方向。所述按压式环切机包括支撑柱44、操作杆43、下压块42和底座41， 支撑柱44的上端通过铰链与操作杆43的中部相连接，所述操作杆43的一端固定在下压块42 上。所述底座41和下压块42上分别设置有第一弧形槽45和第二弧形槽，所述第三电缆孔是由位于底座41的第一弧形槽45和位于下压块上的第二弧形槽扣合形成的，第一弧形槽45和第二弧形槽上均设置有呈弧形的刃口 46,所述刃口 46扣合后形成呈圆环形的环切刀。
[0015]进一步的，所述第二导向座包括支撑台31和扣合在支撑台31上的扣合块32,所述支撑台31和扣合块32上分别设置有第三弧形槽和第四弧形槽，所述第二电缆孔是由位于支撑台31的第三弧形槽和位于扣合块32上的第四弧形槽扣合形成的。
[0016]更进一步的，还包括连接板51，所述连接板51、支撑台31和扣合块32上均设置有螺孔，所述连接板51通过穿过螺孔的螺栓52分别固定在支撑台31和扣合块32上。
[0017]上述一种安装有按压式环切机的电缆割皮装置，电缆依次穿过第一电缆孔21、第二电缆孔和第三电缆孔，各电缆孔均同心设计，能够减少电缆运动的阻力。电缆穿过第二电缆孔时，刀具能够切割电缆的外皮12,将电缆的外皮12切割成长条状。电缆穿过按压式环切机时，工作人员间隔将下压块42向底座41按压，按压式环切机上的环切刀将长条状的外皮 12分割为多段，工作人员可以方便的将分割为多段的长条状外皮12从金属导线11上取下。 通过上述一种安装有按压式环切机的电缆割皮装置分离电缆的外皮与金属导线11，省时省力，分离后的外皮与金属导线11均能够循环利用，且不会产生污染物。
[0018]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例， 本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种安装有按压式环切机的电缆割皮装置，其特征在于，还包括第一导向座和第二 导向座，所述第一导向座上设置有第一电缆孔，第二导向座上设置有第二电缆孔，所述按压 式环切机上设置有第三电缆孔，各电缆孔均为圆孔且均同心设计；电缆依次从第一电缆孔、 第二电缆孔和第三电缆孔穿过，所述第二电缆孔内设置有呈长条状的刀具，所述刀具的刀 刃背向金属导线运动方向；所述按压式环切机包括支撑柱、操作杆、下压块和底座，支撑柱 的上端通过铰链与操作杆的中部相连接，所述操作杆的一端固定在下压块上，所述底座和 下压块上分别设置有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第三电缆孔是由位于底座的第一弧形 槽和位于下压块上的第二弧形槽扣合形成的，第一弧形槽和第二弧形槽上均设置有呈弧形 的刃口，所述刃口扣合后形成呈圆环形的环切刀。2.如权利要求1所述的一种安装有按压式环切机的电缆割皮装置，其特征在于，所述第 二导向座包括支撑台和扣合在支撑台上的扣合块，所述支撑台和扣合块上分别设置有第三 弧形槽和第四弧形槽，所述第二电缆孔是由位于支撑台的第三弧形槽和位于扣合块上的第 四弧形槽扣合形成的。3.如权利要求2所述的一种安装有按压式环切机的电缆割皮装置，其特征在于，还包括 连接板，所述连接板、支撑台和扣合块上均设置有螺孔，所述连接板通过穿过螺孔的螺栓分 别固定在支撑台和扣合块上。
【文档编号】H02G1/12GK205583557SQ201620412867
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】吴君丽, 徐群, 胡耀文, 王瑞平, 郭常利, 张大荣, 李伟, 潘洋洋, 邰振跃, 段沛, 王玉坤, 韩云华, 郝兆阳, 韩传亮, 刘洋, 肖荣洋, 王璞, 隋昊田
【申请人】国网山东省电力公司青岛市黄岛区供电公司