注胶式承重头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及水下作业设备技术领域，尤其是涉及一种注胶式承重头。所述注胶式承重头包括柱状承重头本体，所述柱状承重头本体的顶端设置有线缆穿入孔，所述柱状承重头本体的侧面设置有线缆穿出孔，所述线缆穿入孔与所述线缆穿出孔相连通，所述柱状承重头本体的侧面还设置有注胶孔，所述注胶孔与所述线缆穿出孔相连通。本实用新型提供的注胶式承重头，通过在柱状承重头本体的顶部和侧面分别设置线缆穿入孔和线缆穿出孔，以避免线缆穿过柱状承重头本体时弯曲过大，通过设置注胶孔，使胶粘剂能够灌入线缆穿出孔中，进一步增强注胶式承重头的负载能力，以使本实用新型适用于不同的海洋工况，满足人们对不同海况工作场合进行深海勘察作业的需求。
【专利说明】
注胶式承重头
技术领域
[0001]本实用新型涉及水下作业设备技术领域，尤其是涉及一种注胶式承重头。
【背景技术】
[0002]海洋科学考察船舶在深海和大洋中进行勘察作业时，一般是通过绞车上的同轴缆或光纤缆吊装着各种深海作业设备深入海洋深处进行作业。承重头是将同轴缆或光纤缆与深海作业设备相连接的对接装置。承重头的可靠性性直接关系到深海作业是否能顺利进行。随着国家海洋开发战略的实施，人们对海洋勘察的要求越来越高，现有的承重头对应用海况的工作场合要求非常严格，已经不能满足人们对不同海况工作场合进行深海勘察作业的需要。
[0003]因此，亟需研制一种新型承重头，使之既能够增强负载能力，又能够避免同轴缆或光纤缆穿过承重头时弯曲过大，同时还能够保证同轴缆或光纤缆在海洋任意深度时变形很小，以满足适用于海洋中不同海况工作场合的需要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种注胶式承重头，以解决现有技术中存在的承重头对应用海况的工作场合要求严格，不能满足人们对不同海况工作场合进行深海勘察作业的技术问题。
[0005]本实用新型提供的注胶式承重头，包括柱状承重头本体，所述柱状承重头本体的顶端设置有线缆穿入孔，所述柱状承重头本体的侧面设置有线缆穿出孔，所述线缆穿入孔与所述线缆穿出孔相连通，所述柱状承重头本体的侧面还设置有注胶孔，所述注胶孔与所述线缆穿出孔相连通。
[0006]进一步地，所述柱状承重头本体的顶端设置有承接部，所述承接部设置有穿线孔，所述穿线孔与所述线缆穿入孔相连通。
[0007]进一步地，所述柱状承重头本体的底端设置有挂孔，用于与深海作业设备连接。
[0008]进一步地，所述柱状承重头本体的侧面还设置有线缆止动孔，用于与线缆止动螺栓连接，所述线缆止动孔的轴线与所述线缆穿入孔的轴线相垂直。
[0009]进一步地，所述柱状承重头本体的侧面还设置有线缆导向孔，用于与线缆导向螺栓连接，所述线缆导向孔的轴线与所述线缆穿入孔的轴线相垂直。
[0010]进一步地，所述注胶式承重头还包括线缆护套，套设于所述承接部的外表面。
[0011]进一步地，所述承接部的外表面设置有防脱槽。
[0012]进一步地，所述注胶式承重头还包括卡簧，用于将所述线缆护套固定于所述承接部的外表面。
[0013]进一步地，所述注胶孔与所述线缆穿出孔相对。
[0014]进一步地，所述柱状承重头本体的材质为不锈钢。
[0015]本实用新型提供的注胶式承重头，通过在柱状承重头本体的顶端设置线缆穿入孔，在柱状承重头本体的侧面设置有线缆穿出孔，线缆穿入孔与线缆穿出孔相连通，使得同轴缆或光纤缆能够从柱状承重头本体的顶端通过线缆穿入孔穿入到柱状承重头本体中，然后通过柱状承重头本体的侧面的线缆穿出孔穿出孔，以避免了同轴缆或光纤缆在穿过柱状承重本体时弯曲过大，造成同轴缆或光纤缆损坏，从而为深海作业设备的正常使用提供保障；同时本实用新型提供的柱状承重头本体的侧面还设置有注胶孔，注胶孔与线缆穿出孔相连通，以使胶粘剂能够通过注胶孔灌入线缆穿出孔中，并通过线缆穿出孔进入线缆穿入孔，使同轴缆或光纤缆被粘接于线缆穿入孔和线缆穿出孔中，避免同轴缆或光纤缆在柱状承重头本体的内部滑动，进一步增强承重头本体的负载能力，以使本实用新型所提供的注胶式承重头能够适用于不同的海洋工况，满足人们对不同海况工作场合进行深海勘察作业的要求。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的注胶式承重头的主视图；
[0018]图2为图1所示的注胶式承重头的左视图；
[0019]图3是沿图1中A-A线的剖视图；
[0020]图4是沿图2中B-B线的剖视图。
[0021]附图标记:
[0022]101-柱状承重头本体； 102-线缆穿入孔；
[0023]103-线缆穿出孔；104-注胶孔；105-承接部；
[0024]106-穿线孔；107-挂孔；108-线缆止动孔；
[0025]109-线缆导向孔；110-防脱槽。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]图1为本实用新型实施例提供的注胶式承重头的主视图；图2为图1所示的注胶式承重头的左视图；图3是沿图1中A-A线的剖视图；图4是沿图2中B-B线的剖视图；如图1_4所示，本实施例提供的注胶式承重头，包括柱状承重头本体101，柱状承重头本体101的顶端设置有线缆穿入孔102，柱状承重头本体101的侧面设置有线缆穿出孔103，线缆穿入孔102与线缆穿出孔103相连通，柱状承重头本体101的侧面还设置有注胶孔104，注胶孔104与线缆穿出孔103相连通。
[0030]海洋科学考察船舶在深海和大洋中进行勘察作业时，一般是通过绞车上的同轴缆或光纤缆吊装着各种深海作业设备深入海洋深处进行作业。承重头是将同轴缆或光纤缆与调查设备相连接的对接装置。承重头的可靠性性直接关系到深海作业是否能顺利进行。随着国家海洋开发战略的实施，人们对海洋勘察领域的范围越来越大，勘察的项目也越来越多，这就对承重头提出了更高的要求。现有的承重头一般对应用海况的工作场合要求非常严格，而当海况发生变化时，现有的承重头已经不能满足深海勘测作业的需要。
[0031]本实用新型提供的注胶式承重头，通过在柱状承重头本体101的顶端设置线缆穿入孔102，在柱状承重头本体101的侧面设置有线缆穿出孔103，线缆穿入孔102与线缆穿出孔103相连通，使得同轴缆或光纤缆能够通过线缆穿入孔102从柱状承重头本体101的顶端穿入到柱状承重头本体101中，然后通过柱状承重头本体101的侧面的线缆穿出孔103穿出，有效避免了同轴缆或光纤缆在穿过柱状承重本体101时弯曲过大，造成同轴缆或光纤缆损坏，从而能够为深海作业设备的正常使用提供保障；同时本实用新型提供的柱状承重头本体101的侧面还设置有注胶孔104，注胶孔104与线缆穿出孔103相连通，以使胶粘剂能够通过注胶孔104灌入线缆穿出孔103和线缆穿入孔102中，使同轴缆或光纤缆被粘接于线缆穿出孔103和线缆穿入孔102中，避免同轴缆或光纤缆在线缆穿出孔103和线缆穿入孔102中滑动，从而进一步增强承重头本体101的负载能力。另外，在本实用新型中，柱状承重头本体101既可以为圆柱形，也可以为方柱形。
[0032]需要说明的是，本实用新型所采用的胶粘剂为钢缆树脂胶粘剂，钢缆树脂胶粘剂是一种用来加工钢丝绳索节的新产品，可在常温下凝固，避免了传统合金浇注过程中加热温度过高而损伤钢丝绳的可能，因此提高了钢丝绳索节的使用安全性。
[0033]如图1-4所示，在本实用新型中，柱状承重头本体101的顶端设置有承接部105，承接部105设置有穿线孔106，穿线孔106与线缆穿入孔102相连通。
[0034]为了防止同轴缆或光纤缆插入线缆穿入孔102的过程中弯曲过度，同时也为了能够更加方便的将同轴缆或光纤缆伸入线缆穿入孔102中，本实用新型提供注胶式承重头在柱状承重头本体101的顶端设置有承接部105，承接部105设置有穿线孔106。当需要使用同轴缆或光纤缆穿入本实用新型所提供的柱状承重头本体101时，能够先将同轴缆或光纤缆插入到穿线孔106中，由于穿线孔106与线缆穿入孔102相连通，在同轴缆或光纤缆向下继续插入的过程中，同轴缆或光纤缆即可进入到线缆穿入孔102中，最后从线缆穿出孔103穿出，与深海作业设备连接，为深海作业设备的正常使用提供保障。
[0035]如图1-4所示，在本实用新型中，柱状承重头本体101的底端设置有挂孔107，用于与深海作业设备连接。
[0036]承重头的主要作用是将同轴缆或光纤缆与深海作业设备相连接，本实用新型所提供的注胶式承重头，在柱状承重头本体101的底端设置有挂孔107，挂孔107用于连接各种深海作业设备，各种深海作业设备既可以用来采集水下标本，进行水下摄影，也可以进行深海石油资源的勘探与开发，还可以通过深海作业设备进行海底电缆管路的巡查等。通过在柱状承重头本体101的底端设置挂孔107，使得各种深海作业设备与本实用新型提供的注胶式承重头的连接更为方便快捷，拆装和更换更为方便，进一步扩大了本实用新型所提供的注胶式承重头的应用范围。
[0037]如图1-4所示，柱状承重头本体101的侧面还设置有线缆止动孔108，用于与线缆止动螺栓连接，线缆止动孔108的轴线与线缆穿入孔102的轴线相垂直。
[0038]在本实用新型中，当同轴缆或光纤缆穿入线缆穿入孔102后，为了避免同轴缆或光纤缆在线缆穿出孔103的过程中弯曲过大，导致缆绳的损坏，本实用新型提供的注胶式承重头在柱状承重头本体101的侧面还设置有线缆止动孔108，线缆止动孔108用于与线缆止动螺栓连接，线缆止动孔108的轴线与线缆穿入孔102的轴线相垂直，并且线缆止动孔108的轴线设置于线缆穿出孔103的轴线的上方。在本实用新型实施例中，线缆止动孔108的数量为两个，当同轴缆或光纤缆穿入线缆穿入孔102后，两个线缆止动螺栓分别通过两个线缆止动孔108插入到线缆穿入孔102中，以使缆绳处于线缆穿入孔102的中间，避免同轴缆或光纤缆在从线缆穿出孔103穿出的过程中弯曲过大，发生损坏，为同轴缆或光纤缆提供保护，同时还能够使胶粘剂能够更加方便的通过注胶孔104灌注到线缆穿出孔103和线缆穿入孔102中，节约灌胶时间。
[0039]如图1-4所示，柱状承重头本体101的侧面还设置有线缆导向孔109，用于与线缆导向螺栓连接，线缆导向孔109的轴线与线缆穿入孔102的轴线相垂直。
[0040]在本实用新型中，当同轴缆或光纤缆穿入线缆穿入线缆穿入孔102后，为了避免同轴缆或光纤缆在线缆穿出孔103的过程中缆绳的弯曲过大，使同轴缆或光纤缆损坏，本实用新型提供的注胶式承重头，还在柱状承重头本体101的侧面设置有线缆导向孔109，线缆导向孔109的轴线与线缆穿入孔102的轴线相垂直，并且线缆导向孔109的轴线设置于线缆穿出孔103的轴线的下方。当同轴缆或光纤缆穿入线缆穿入孔102后，线缆导向螺栓通过线缆导向孔109插入到线缆穿入孔102中，以使同轴缆或光纤缆呈一定的倾斜角度从线缆穿出孔103中穿出，从而避免同轴缆或光纤缆在从线缆穿出孔103中穿出的过程中，由于倾斜角度过小，而使同轴缆或光纤缆的弯曲过大，导致缆绳损坏。
[0041]需要说明的是，在本实用新型中，线缆止动孔108和线缆导向孔109均为沉头孔，以减小线缆止动螺栓和线缆导向螺栓与深海水的作用力。
[0042]本实用新型提供的注胶式承重头还包括线缆护套，套设于所述承接部105的外表面。
[0043]为了避免同轴缆或光纤缆在穿入穿线孔106的过程中弯曲过度，导致同轴缆或光纤缆损坏，本实用新型在承接部105的外表面套设有线缆护套，线缆护套的顶端设置有线缆孔，以使同轴缆或光纤缆能够穿过线缆孔进入穿线孔106中。另外，通过设置线缆护套，能够避免同轴缆或光线缆在穿入穿线孔106的过程中发生扭曲，进一步为同轴缆或光纤缆的正常使用提供保证。
[0044]如图1-4所示，在本实用新型中，承接部105的外表面设置有防脱槽110。
[0045]为了使线缆护套能够更加稳固的套设于承接部105的外表面，本实用新型提供的注胶式承重头在承接部105的外表面设置有防脱槽110，通过防脱槽110进一步增大线缆护套与承接部105外表面的摩擦力，使线缆护套在承接部105的外表面套设的更加牢固。
[0046]本实用新型所提供的注胶式承重头还包括卡簧，用于将线缆护套固定于承接部105的外表面。
[0047]卡簧也叫挡圈或扣环，属于紧固件的一种，主要作用是防止所紧固的零件做轴向运动。本实用新型所提供的注胶式承重头，通过卡簧将线缆护套固定于承接部105的外表面，避免线缆护套从承接部105的外表面滑移，使线缆护套与承接部105外表面固定的更加稳固。
[0048]如图1-4所示，在本实用新型中，注胶孔104与线缆穿出孔103相对。
[0049]为了节约灌胶时间，降低灌胶操作的难度，在本实用新型所提供的注胶式承重头中，其注胶孔104与线缆穿出孔103分别相对设置于柱状承重头本体101的侧面，并且注胶孔104也与线缆穿入孔102相连通。当进行胶粘剂灌注时，胶粘剂能够通过注胶孔103直接灌注到线缆穿出孔103和线缆穿入孔102中，同时还能够避免空气进入胶粘剂中，影响胶粘剂的密封效果。
[0050]在本实用新型中，柱状承重头本体101的材质为不锈钢。
[0051]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，其既能够耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质又能够耐酸、碱、盐等化学腐蚀介质。本实用新型采用不锈钢作为柱状承重头本体101的材质，因为不锈钢的不仅耐腐蚀性好，强度高、经久耐用，而且易于加工，焊接性能好，尤其是不锈钢还具有表面光洁度稿，维护方面等优点。
[0052]一般深海作业所采用的同轴缆或光纤缆从内而外依次设置有铜丝、铜丝防护层、内层钢丝和外层钢丝，由于本实用新型需要进行灌胶操作才能使同轴缆或光纤缆穿过本实用新型所提供的注胶式承重头，并将其固定语注胶式承重头中，为深海作业设备提供信号传输，因此其操作过程非常重要，需要按照以下步骤进行:
[0053]第一步，测量同轴缆的阻值；
[0054]先将同轴缆或光纤缆的外层钢丝和内层钢丝从同轴缆或光纤缆的端部开始均剥开一定距离，再将将铜丝防护层剥开一定距离，并且铜丝保护层剥开的距离小于外层钢丝和内层钢丝和外层钢丝的拨快距离，使铜丝能够裸露出来，然后将铜丝与外层的钢丝连接，并使之牢固固定，将地质绞车出缆处滑环的连接头拆下，用万用表测量外层钢丝与铜丝之间的阻值，并记录其阻值。
[0055]第二步，将同轴缆或光纤缆外层钢丝与内层钢丝的端部均制成散射状；
[0056]在距离同轴缆或光纤缆的端部一定距离处用第一金属丝在同轴缆或光纤缆的外表面缠绕将同轴缆或光纤缆扎紧，将外层钢丝从同轴缆或光纤缆的端部开始顺着第一金属丝缠绕的方向剥开，在距离同轴缆或光纤缆的端部一定距离处将外层钢丝全部剪断，并且剪断的外层钢丝的长度小于同轴缆或光纤缆的端部与金属丝之间的距离;再用第二金属丝在内层钢丝与外层钢丝接合处缠绕并将内层钢丝扎紧，然后将内层钢丝从同轴缆或光纤缆的端部开始沿着第二金属丝缠绕的方向剥开，在距离同轴缆或光纤缆的端部一定距离处将内层钢丝全部剪断，并且剪断的内层钢丝的长度小于剪断的外层钢丝的长度；用无水乙醇将已经剥开的内层钢丝和外层钢丝上的污物擦洗干净;最后将已经剥开的外层钢丝和内层钢丝均制作成散射状，并且将散射状外层钢丝和散射状内层钢丝的端部制作成倒钩状。
[0057]第三步，注胶前准备；
[0058]将同轴缆或光纤缆穿入线缆穿入孔102中，使呈散射状的外层钢丝、内层钢丝位于线缆穿入孔102中，并使包裹有铜丝保护层的铜丝从线缆穿出孔103中穿出，以供深海作业设备连接使用;然后在柱状承重头本体101的外表面缠绕胶带，仅留出注胶孔104的孔口，以防止注胶的过程中发生溢胶现象;将线缆止动螺栓安装在线缆止动孔108中，将线缆导向螺栓安装在线缆导向孔109中，将本实用新型提供的注胶式承重头和同轴缆或光线缆倒挂到合适的位置，保证柱状承重头本体的垂直度。
[0059]第四步:灌注胶粘剂。
[0060]通过注胶孔104向线缆穿出孔103中灌注胶粘剂，由于线缆穿出孔103与线缆穿入孔102相连通，随着注入注胶孔103中的胶粘剂越来越多，线缆穿入孔102、线缆穿出孔103和注胶孔104均被胶粘剂所灌注，当线缆穿入孔102、线缆穿出孔103和注胶孔104均被胶粘剂所述充满时，停止灌胶，待胶粘剂固化后，灌胶操作完成。
[0061]需要注意的是，停止灌胶后，要立刻敲击柱状承重头本体101，以使胶粘剂中的气泡排出，如果在敲击过程中发现线缆穿入孔102、线缆穿出孔103或注胶孔104中的胶粘剂偏少，应再次灌入少量的胶粘剂。
[0062]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种注胶式承重头，其特征在于:包括柱状承重头本体，所述柱状承重头本体的顶端设置有线缆穿入孔，所述柱状承重头本体的侧面设置有线缆穿出孔，所述线缆穿入孔与所述线缆穿出孔相连通，所述柱状承重头本体的侧面还设置有注胶孔，所述注胶孔与所述线缆穿出孔相连通。2.根据权利要求1所述的注胶式承重头，其特征在于:所述柱状承重头本体的顶端设置有承接部，所述承接部设置有穿线孔，所述穿线孔与所述线缆穿入孔相连通。3.根据权利要求2所述的注胶式承重头，其特征在于:所述柱状承重头本体的底端设置有挂孔，用于与深海作业设备连接。4.根据权利要求3所述的注胶式承重头，其特征在于:所述柱状承重头本体的侧面还设置有线缆止动孔，用于与线缆止动螺栓连接，所述线缆止动孔的轴线与所述线缆穿入孔的轴线相垂直。5.根据权利要求4所述的注胶式承重头，其特征在于:所述柱状承重头本体的侧面还设置有线缆导向孔，用于与线缆导向螺栓连接，所述线缆导向孔的轴线与所述线缆穿入孔的轴线相垂直。6.根据权利要求2所述的注胶式承重头，其特征在于:还包括线缆护套，套设于所述承接部的外表面。7.根据权利要求6所述的注胶式承重头，其特征在于:所述承接部的外表面设置有防脱槽。8.根据权利要求7所述的注胶式承重头，其特征在于:还包括卡簧，用于将所述线缆护套固定于所述承接部的外表面。9.根据权利要求1-8中任一项所述的注胶式承重头，其特征在于:所述注胶孔与所述线缆穿出孔相对。10.根据权利要求1-8中任一项所述的注胶式承重头，其特征在于:所述柱状承重头本体的材质为不锈钢。
【文档编号】H02G15/00GK205583629SQ201620330174
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】何法明, 刘晓晨, 仪章敏
【申请人】青岛晨明海洋装备技术有限公司