一种电缆分支箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆分支箱，包括气体压力表、充气单向阀、密封气箱、进线套管接头、负荷开关、出线套管接头、泄压阀、百叶窗、箱体、箱门和密码锁，所述气体压力表与充气单向阀螺纹连接，所述充气单向阀安装在密封气箱的顶部，所述密封气箱的左侧设置有进线套管接头，所述密封气箱的右侧设置有出线套管接头，所述进线套管接头和出线套管接头均通过负荷开关相连接，所述出线套管接头的下方设置有泄压阀，所述泄压阀安装在箱体内，所述箱体的左、右表面和上表面均设置有百叶窗，所述箱体的前表面安装有箱门，所述箱门的表面设置有密码锁，本实用新型体积小，成本低，运行安全，高效散热。
【专利说明】
一种电缆分支箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及输电设备技术领域，具体为一种电缆分支箱。
【背景技术】
[0002]目前，操作人员大多选择1KV欧式电缆分接箱，在工作时产生较大的热量，而生产的热量在分接箱内部聚集，从而使分接箱内部温度升高，容易导致内部电缆电气绝缘外套老化，发生火灾，故障率升高，危害电网安全，而现有的六氟化硫电缆分支箱内气箱一般采用不锈钢板进行全密封焊接，充气口在充气完成后即将其封焊死，以保证气箱的气密性，且在气箱的另一位置安装有监视气箱内六氟化硫气体压力的气体压力表，即该类六氟化硫气箱充气孔和压力表是分开的，这种形式的气箱，在需要对气箱进行充气作业时，需拆下气体压力表，再由其连接口向箱体内充气，操作复杂，且有可能会损坏气箱的密封性能，增大了泄漏点的可能性，给气箱带来了一定的泄漏风险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电缆分支箱，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种电缆分支箱，包括气体压力表、充气单向阀、密封气箱、进线套管接头、负荷开关、出线套管接头、泄压阀、百叶窗、箱体、箱门和密码锁，所述气体压力表与充气单向阀螺纹连接，所述充气单向阀安装在密封气箱的顶部，所述密封气箱的左侧设置有进线套管接头，所述密封气箱的右侧设置有出线套管接头，所述进线套管接头和出线套管接头均通过负荷开关相连接，所述出线套管接头的下方设置有泄压阀，所述泄压阀安装在箱体内，所述箱体的左、右表面和上表面均设置有百叶窗，所述箱体的前表面安装有箱门，所述箱门的表面设置有密码锁。
[0005]优选的，所述进线套管接头、出线套管接头与负荷开关之间均连接有铜排。
[0006]优选的，所述泄压阀焊接在密封气箱的右侧。
[0007]优选的，所述百叶窗的上方设有倾斜向下的遮雨板，所述箱体的顶部设有阻水带。
[0008]优选的，所述箱体和箱门通过铰接轴铰接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该电缆分支箱将气体压力表安装于充气单向阀的充气口处，减少了密封气箱的连接泄露点，降低了泄露风险，不仅保证了密封气箱的密封性能，且在需要往密封气箱内充气时，操作者可以拆下气体压力表并通过充气单向阀向气箱内充气，操作简单方便，而且对密封气箱的密封性能不会有任何的损坏，密封气箱内充有六氟化硫气体，由于六氟化硫气体有很强的惰性，有良好的抗老化、防腐蚀性能，因而常用来充入输配电线路中各种设备的密封箱中，如电缆分支箱等，将负荷开关、断路器、接地开关、母线等全部密封在密封气箱内，与外界隔绝，可以有效防止污秽、外界物质和其他形式的有害影响，提高绝缘的可靠性，在密封气箱两侧设置进线套管接头和出线套管接头，且各接头分别通过铜排与负荷开关连接，从而形成多回路供电，提高供电可靠性，在箱体内放置有干燥剂可吸收绝缘部件和气体中的残留水分，提高绝缘能力，设置的负荷开关实现了正常的负荷开断和关合功能，可以在上一级开关设备不断电的情况下，实现多回路供电的检修，泄压阀的设置提高了产品的安全性，将百叶窗的开口向上设置，使得箱体产生的热气可直接顺着百叶窗的开口方向向上排出箱体外，相比传统百叶窗开口向下设置的结构其具有散热更直接，排热效率更高的特点，箱体内的热气大部分均可通过百叶窗向外排出，只有少部分继续上升至箱体的上部，百叶窗的设置加强了电缆分支箱在使用过程中的散热作用，提高了使用寿命，使用也更加安全，当然由于百叶窗的开口为斜向上设置，故需要考虑百叶窗的防雨性，故在百叶窗的上部设有遮雨板，遮雨板向下倾斜设置，雨水可顺着遮雨板流下而不会流入箱体内，并且由于遮雨板设置于百叶窗的外部，从百叶窗排出的热气已经与外部大气进行有效的交互，热量被发散，从而使得遮雨板不会对百叶窗的排热造成影响，本实用新型体积小，成本低，运行安全，高效散热。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:I气体压力表、2充气单向阀、3密封气箱、4进线套管接头、5负荷开关、6出线套管接头、7泄压阀、8百叶窗、9箱体、10箱门、11密码锁、12铜排、13遮雨板、14阻水带、15铰接轴。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种电缆分支箱，包括气体压力表1、充气单向阀2、密封气箱3、进线套管接头4、负荷开关5、出线套管接头6、泄压阀7、百叶窗8、箱体9、箱门10和密码锁11，气体压力表I与充气单向阀2螺纹连接，充气单向阀2安装在密封气箱3的顶部，将气体压力表I安装于充气单向阀2的充气口处，减少了密封气箱3的连接泄露点，降低了泄露风险，不仅保证了密封气箱3的密封性能，且在需要往密封气箱3内充气时，操作者可以拆下气体压力表I并通过充气单向阀2向密封气箱3内充气，操作简单方便，而且对密封气箱3的密封性能不会有任何的损坏，密封气箱3内充有六氟化硫气体，由于六氟化硫气体有很强的惰性，有良好的抗老化、防腐蚀性能，因而常用来充入输配电线路中各种设备的密封箱中，如电缆分支箱等，将负荷开关5、断路器、接地开关、母线等全部密封在密封气箱3内，与外界隔绝，可以有效防止污秽、外界物质和其他形式的有害影响，提高绝缘的可靠性，密封气箱3的左侧设置有进线套管接头4，密封气箱3的右侧设置有出线套管接头6，进线套管接头4和出线套管接头6均通过负荷开关5相连接，设置的负荷开关5实现了正常的负荷开断和关合功能，可以在上一级开关设备不断电的情况下，实现多回路供电的检修，进线套管接头4、出线套管接头6与负荷开关5之间均连接有铜排12，从而形成多回路供电，提高供电可靠性，出线套管接头6的下方设置有泄压阀7，泄压阀7焊接在密封气箱3的右侧，泄压阀7安装在箱体9内，箱体9的左、右表面和上表面均设置有百叶窗8，将百叶窗8的开口向上设置，使得箱体9产生的热气可直接顺着百叶窗8的开口方向向上排出箱体9外，相比传统百叶窗8开口向下设置的结构其具有散热更直接，排热效率更高的特点，箱体9内的热气大部分均可通过百叶窗8向外排出，只有少部分继续上升至箱体9的上部，百叶窗8的设置加强了电缆分支箱在使用过程中的散热作用，提高了使用寿命，使用也更加安全，百叶窗8安装在箱体9的左、右表面和上表面，百叶窗8的上方设有倾斜向下的遮雨板13，箱体9的顶部设有阻水带14，当然由于百叶窗8的开口为斜向上设置，故需要考虑百叶窗8的防雨性，故在百叶窗8的上部设有遮雨板13和阻水带14，遮雨板13向下倾斜设置，雨水可顺着遮雨板13流下而不会流入箱体9内，并且由于遮雨板13设置于百叶窗8的外部，从百叶窗8排出的热气已经与外部大气进行有效的交互，热量被发散，从而使得遮雨板13不会对百叶窗8的排热造成影响，箱体9的前表面安装有箱门10，在箱体9内放置有干燥剂可吸收绝缘部件和气体中的残留水分，提高绝缘能力，箱体9和箱门1通过铰接轴15铰接，箱门1的表面设置有密码锁11，本实用新型体积小，成本低，运行安全，高效散热。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种电缆分支箱，包括气体压力表(I)、充气单向阀(2)、密封气箱(3)、进线套管接头(4)、负荷开关(5)、出线套管接头(6)、泄压阀(7)、百叶窗(8)、箱体(9)、箱门(10)和密码锁(11)，其特征在于:所述气体压力表(I)与充气单向阀(2)螺纹连接，所述充气单向阀(2)安装在密封气箱(3)的顶部，所述密封气箱(3)的左侧设置有进线套管接头(4)，所述密封气箱(3)的右侧设置有出线套管接头(6)，所述进线套管接头(4)和出线套管接头(6)均通过负荷开关(5)相连接，所述出线套管接头(6)的下方设置有泄压阀(7)，所述泄压阀(7)安装在箱体(9)内，所述箱体(9)的左、右表面和上表面均设置有百叶窗(8)，所述箱体(9)的前表面安装有箱门(1)，所述箱门(1)的表面设置有密码锁(11)。2.根据权利要求1所述的一种电缆分支箱，其特征在于:所述进线套管接头(4)、出线套管接头(6)与负荷开关(5)之间均连接有铜排(12)。3.根据权利要求1所述的一种电缆分支箱，其特征在于:所述泄压阀(7)焊接在密封气箱(3)的右侧。4.根据权利要求1所述的一种电缆分支箱，其特征在于:所述百叶窗(8)的上方设有倾斜向下的遮雨板(13)，所述箱体(9)的顶部设有阻水带(14)。5.根据权利要求1所述的一种电缆分支箱，其特征在于:所述箱体(9)和箱门(10)通过铰接轴(15)铰接。
【文档编号】H02G15/10GK205583632SQ201620280353
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】孙美华
【申请人】孙美华