易于组装的杯型车充器的制造方法
【专利摘要】本实用新型关于一种易于组装的杯型车充器。本实用新型包含一杯形本体及设置于该杯型本体的至少一供电模组。该杯型本体包含一第一模壳、一第二模壳及一中段模壳，该第一模壳与该中段模壳的接合面以及该第二模壳与该中段模壳的接合面分别设置一与该杯型本体的底面相交的接合结构。该等模壳的组装方式因该接合结构的设置方式得以相交于杯型本体高度的方向组装。
【专利说明】
易于组装的杯型车充器
技术领域
[0001]本实用新型有关一种用于交通工具的杯型车充器，特别是一种具有易于组装的结构的杯型车充器。【背景技术】
[0002]驾驶人在驾驶汽车时需要使用到很多相关的电子产品，例如:导航系统、行车纪录器等。另外，个人使用的电子产品，例如:手机、平板电脑等在功能越来越多样性的情况下， 其电力通常难以长时间地维持。因此，在上段所述的无法用来抽烟的点烟器插座因而被用来当作供给上述各种电子产品的供电或是充电装置。
[0003]但是，在一般的情况下，汽车仅会配备一个点烟器插座，因此上述各种的电子产品将无法同时使用或是充电。因应此情况，市面上充斥着各种扩充点烟器插座的装置，其中大部分的外接式扩充插座皆是随意的放置于车上，并无特别的固定设计，当车辆于行进中插座可能因路况的颠簸而滑落，故驾驶为能避免前述情事发生，通常会以胶带、螺丝等手段， 使插座黏固或螺紧于车辆的内装上。如此的作法可能会损坏到汽车内装，且经强加附着于汽车内装的插座在视觉上是突兀的。另外一种扩充装置为一外观为杯子形状的供电装置， 其可直接放置于汽车内的饮料座上，由于装置为杯子形状的造型，故可有效的将装置大部份的杯身隐藏于饮料座里，如此一来可同时解决了因震动而滑落及美观的问题。
[0004]所述杯子形状的供电装置的结构一般为由含多个孔洞的盖板以及具有杯子形状的底座组合而成。其大略的组装方式为:先将点烟器插座或是通用串行总线(USB)插座的连接器插入逐一固定于盖体上的该等孔洞，再将盖板与底座组装沿着其轴心方向组装固定。 [〇〇〇5]如此的组装结构及其组合方向将造成下述缺点:在盖板与底座相互固定之前，因为点烟器插座及USB插座并无有效的固定关系，所以需要利用手指逐一地按压该等插座至该等对应的孔洞使其固定，进而增添整体组装的不便性;连接该等插座与供电模组的电线在该等插座插入固定于该等多个孔洞后不易整理；当该等插座损坏需要维修时，必须将该等插座先由该等孔洞拔出后才可进行维修，因此不便于维修保养，另外，当插座维修完成后需将其再插回该等孔洞，使得整体维修步骤相当繁琐。【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了解决上述的问题。发明人研究上述问题的根本原因为已知的杯型车充器的盖板及底座沿着其高度方向组装，因而设计出一种沿着与其高度方向垂直的方向组装的杯型车充器。
[0007]为了达成上述的目的，本实用新型提供一种易于组装的杯型车充器，
[0008]包括:
[0009]—杯形本体，包含一第一模壳、一第二模壳及一中段模壳，该第一模壳与该中段模壳的接合面以及该第二模壳与该中段模壳的接合面分别设置与该杯型本体的底面相交的一接合结构；以及
[0010]至少一供电模组，设置于该第一模壳以及该中段模壳之间或设置于该第二模壳以及该中段模壳之间。
[0011]进一步地，该接合结构与该杯型本体的底面垂直，该接合结构包含设置于该中段模壳的两相对侧面边缘的一凸缘边，以及设置于该第一模壳及该第二模壳侧面边缘的凹缘边，该凸缘边对应该凹缘边组合。
[0012]进一步地，该杯形本体呈一圆杯状。
[0013]进一步地，该第一模壳与该中段模壳共同成型一第一孔洞，该第二模壳与该中段模壳共同成型一第二孔洞，该中段模壳设置一中段容置槽，该供电模组包含一USB插座模组，该USB插座模组包含一 USB孔盖、一USB插座及一USB基板，该USB孔盖套设于该USB插座的顶面且其外周边形状对应该第一孔洞或该第二孔洞的内周边形状，该USB基板的外周边形状对应该中段容置槽的形状。
[0014]进一步地，该第一模壳与该中段模壳共同成型一第一孔洞，该第二模壳与该中段模壳共同成型一第二孔洞，该第一模壳设置一第一容置槽，该第二模壳设置一第二容置槽， 该供电模组包含一点烟器模组，该点烟器模组包含一孔盖以及一点烟器插座，该孔盖套接于该点烟器插座的顶面且其外周边形状对应该第一孔洞或该第二孔洞的内周边形状，该点烟器插座的外周边形状对应该第一容置槽或第二容置槽的形状。
[0015]进一步地，该杯形本体还设置一穿线孔洞，该供电模组还包含一电线，该电线穿过该穿线孔洞与交通工具的电瓶电性连接。
[0016]进一步地，该杯形本体还设置一穿线孔洞，该供电模组还包含一电线，该电线穿过该穿线孔洞与点烟器插头电性连接。
[0017]进一步地，该杯型本体还设置一组装结构，该组装结构设置于该第一模壳、该第二模壳及该中段模壳内，该第一模壳经由该组装结构与该中段模壳连接，该第二模壳经由该组装结构与该中段模壳连接。
[0018]进一步地，该组装结构包含至少一螺丝、设置于该中段模壳的至少一内螺纹结构， 以及设置于该第一模壳及该第二模壳的至少一螺孔，该螺丝穿过该螺孔螺合该内螺纹结构。
[0019]进一步地，该组装结构包含设置于该中段模壳的相对侧边的一扣合座，以及设置于该第一模壳及该第二模壳的一弹性扣，该弹性扣与该扣合座扣合。
[0020]本实用新型所达到的目的是:当该等模壳组装之前，使用者无须逐一地利用手指按压USB或点烟器插座，相对地，该等插座在模壳组装之前可先卡设于模壳之间的容置槽防止其位移，进而添增整体组装的方便性；由于该等插座可安稳地卡设于模壳之间，连接该等插座及供电模组间的电线在整理时相对方便；当该等插座损坏需要维修时，仅需将该等模壳以垂直杯型本体高度的方向拆卸，即可轻易地将该等插座自容置槽中取出作维修，维修后再经由相反程序卡设插座、组装模壳，整体维修工序因此简化许多。【附图说明】[0021 ]图1是本实用新型第一实施例的立体分解图。
[0022]图2是本实用新型第一实施例的另一方向的立体分解图。
[0023]图3是本实用新型第一实施例的立体图。
[0024]图4是本实用新型第一实施例的俯视剖面图。[〇〇25]图5是本实用新型第二实施例的俯视剖面图。
[0026]图6是本实用新型第一实施例另外具有一点烟器插头的立体图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1..杯型本体
[0029]1〇……穿线孔洞[〇〇3〇]11……第一模壳
[0031]111……凹缘边
[0032]11〇……第一孔边
[0033]12……第二模壳
[0034]121……凹缘边
[0035]120……第二孔边
[0036]13.中段模壳
[0037]131……凸缘边
[0038]14……底面
[0039]130……中段孔边
[0040]1113……第一孔洞[0041 ]1213……第二孔洞
[0042]21……第一容置槽
[0043]22……第二容置槽
[0044]23……中段容置槽
[0045]3……供电模组
[0046]30……电线
[0047]31……USB插座模组
[0048]311……USB 孔盖
[0049]312……USB 插座
[0050]313……USB 基板[〇〇51]32……点烟器模组
[0052]321……孔盖[〇〇53]322……点烟器插座
[0054]323……装设板[〇〇55]33……转换器
[0056]41……内螺纹结构
[0057]42……螺丝
[0058]421……螺孔
[0059]43……弹性扣
[0060]44……扣合座[0061 ] A..点烟器插头。【具体实施方式】
[0062]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0063]请参考图1至图4,其描述了本实用新型的一实施例，该实施例可视为本实用新型的最佳实施例，其包括杯型本体1以及设置于杯型本体1内的供电模组3。[〇〇64]杯型本体1于此实施例为由第一模壳11、第二模壳12及中段模壳13所组合而成，该等模壳组合后略呈现一圆杯状，因此第一模壳11、第二模壳12及中段模壳13的形状由端视图的方向(Z轴方向)观察可分别为对一圆作两条相对不为直径的割线而成的形状。杯型本体1于此实施例中在中段模壳13的其中一侧边成形有穿线孔洞10使得下述的电线30可穿越而过。
[0065]应了解的是，杯型本体1的材料并不设限，可使用金属、塑胶、合成材料或其他适合的材料。
[0066]第一模壳11于其顶面成形有两相对的半圆形的第一孔边110,第一孔边110沿其周边偏下处成形一凸缘结构。第一模壳11设置一与其底面14(X_Y平面)垂直的接合结构，该接合结构于此实施例为一沿着其侧面(Y-Z平面)边缘所设置的凹缘边111。第一模壳11于其内部偏中间处成形有两相对的第一容置槽21，每一个第一容置槽21为两相对的迭板，在两相对迭板的左右两侧分别成形一弧度结构。第一模壳11于两第一容置槽21的上、下两边分别成形两对螺孔421。[〇〇67]第二模壳12于其顶面成形有两相对的半圆形的第二孔边120,第二孔边沿其周边偏下处成形一凸缘结构。第二模壳12设置一与其底面14(X-Y平面)垂直的接合结构，该接合结构于此实施例为一沿着其侧面(Y-Z平面)边缘所设置的凹缘边121。第二模壳12于其内部偏中间处成形有两相对的第二容置槽22,每一个第二容置槽22为两相对的迭板，在两相对迭板的左右两侧分别成形一弧度结构(对应下述的点烟器插座322的圆周)。第二模壳12于两第二容置槽22的上、下两边分别成形两对螺孔421。
[0068]中段模壳13于其顶面成形有两相对的两半圆形的中段孔边130,中段孔边沿其周边偏下处分别成形一凸缘结构。中段模壳13设置一与其底面14(X-Y平面)垂直的接合结构， 该接合结构于此实施例为一设置于其两相对侧面(Y-Z平面)边缘所设置的凸缘边131。凸缘边131可对应凹缘边111、121组合，因此该第一模壳11与该中段模壳13的接合面即为凸缘边 131及凹缘边111的接合结构;该第二模壳12与该中段模壳13的接合面即为凸缘边131及凹缘边121的接合结构。中段模壳13于其内部两相对内面偏中间处成形有两相对的中段容置槽23,每一个中段容置槽23为两相对的迭板，在两相对迭板的左右两侧分别成形一弧度结构。中段模壳13于两相对内面的两中段容置槽23的上、下两边分别成形两内螺纹结构41。
[0069]应了解的是，上述描述的实施例中，接合结构是以与杯型本体1的底面14(X-Y平面)垂直设置，此设置方式可使得制造过程较简易且成本降低。于其他实施例中，接合结构可与杯型本体1的底面14(X-Y平面)相交设置，S卩，由图1的Y方向观察，接合结构与X轴线间的角度呈现小于九十度的锐角或大于九十度的钝角。
[0070]应了解的是，本实用新型的杯型本体1经由该等模壳组合后亦可为其他形状的杯型结构，例如:长方形、正方形、椭圆形或菱形，其该等模壳组合后的形状并未限定。
[0071]供电模组3于此实施例中包含两个USB插座模组31及两个点烟器模组32、与USB插座模组31及点烟器模组32电性连接的转换器33,以及包含有第一电极及第二电极的电线 30。转换器33电性连接电线30,经由电线30,转换器3可与汽车的电瓶电性连接。转换器3可将汽车电瓶的12V的直流电降压转换为可供USB插座模组31或点烟器模组32使用的电压。 [〇〇72] USB插座模组31包含两组USB孔盖311、USB插座312及USB基板313 WSB孔盖311为一成形有一方型孔槽的圆形盖，其外周边形状可与由第一孔边110及中段孔边130共同成型的第一孔洞1113 (图3)的内周边形状对应配合，其方形孔槽可供USB插座312将USB孔盖311套设于其顶面。USB插座312与USB基板313电性连接。USB基板313为USB插座312的控制电路，其与转换器3电性连接，在接受自转换器3所提供的电压后可驱动USB插座312,让使用者得以使用USB插座312WSB基板313的外周边形状可配合设置于中段模壳13的中段容置槽23的形状对应置放(图4)。两USB插座模组31于此实施例中设置于第一模壳11及中段模壳13之间， 于其他实施例亦可设置于第二模壳12及中段模壳13之间。[〇〇73]点烟器模组32包含两组孔盖321、点烟器插座322及装设板323。孔盖321为一成形有一圆形孔槽的圆形盖，其外周边形状可与第二孔边120及中段孔边130共同成型的第二孔洞1213(图3)的内周边形状对应配合，其圆形孔槽可供点烟器插座322将孔盖321套接于其顶面。点烟器插座322与转换器3电性连接，在接受自转换器3所提供的电压后可驱动点烟器插座322,让使用者得以使用点烟器插座322。于此实施例中，点烟器插座322的外周边形状可配合设置于第二模壳12的第二容置槽22的形状对应置放(图4)，于其他实施例中，假使点烟器插座322设置于第一模壳11与中段模壳13之间，其外周边形状可配合设置于第一模壳 11的第一容置槽21的形状对应置放。两点烟器模组32于此实施例中设置于第二模壳12及中段模壳13之间，于其他实施例亦可设置于第一模壳11及中段模壳13之间。
[0074]应了解的是，其他数量的USB插座模组31、点烟器模组32亦可为本实用新型的实施例，并不受限于此实施例的数量。[〇〇75]本实用新型的杯型本体1另外设置可将第一模壳11、第二模壳12及中段模壳13组合的组装结构。组装结构设置于第一模壳11、第二模壳12及中段模壳13内，其中，第一模壳 11经由该组装结构与中段模壳13连接，而第二模壳12经由组装结构与中段模壳13连接。
[0076]于图1至4所示的第一实施例中，杯型本体1另外设置的组装结构包含至少一螺丝42、设置于中段模壳13的至少一内螺纹结构41及设置于第一模壳11及第二模壳12的至少一螺孔421。杯型本体1的组装方式为:先将USB插座模组31利用其USB基板313卡入置放于中段模壳13—侧边的中段容置槽23,再将点烟器模组32利用其装设板323卡入置放于中段模壳 13另一侧边的中段容置槽23(图2)，再将第一模壳11、第二模壳12沿着垂直于杯型本体1高度向的方向(如图1中的X轴方向)结合组装，最后再将螺丝42分别于第一模壳11及第二模壳 12穿过其螺孔421与内螺纹结构41螺合(图3)。
[0077]另外，请参考图5,为本实用新型另一实施例，此实施例的杯型本体1及供电模组3 间的设置与第一实施例皆相同。不同的是，此实施例中杯型本体1另外设置的组装结构包含扣合座44及弹性扣43。中段模壳13于靠近其与第一模壳11及第二模壳12组合之处(两相对侧边)分别成形一扣合座44,而第一模壳11及第二模壳12则分别设置一具有弹性的弹性扣43。因此此实施例相较于上一实施例的组合方式不同处在于，最后的组合步骤为分别将第一模壳11及第二模壳12的弹性扣43与中段模壳13的扣合座44扣合。此方式提供本实用新型其他的组装方式。
[0078]请参考图6,为本实用新型最佳实施例另外搭配一点烟器插头结构。自杯型本体1 的穿线孔洞10穿过而出的电线30可另外电性连接一点烟器插头A。点烟器插头A可插入汽车内的点烟器插座，因而与汽车的电瓶电性连接，进而对供电模组3提供电压与电流。
[0079]应了解的是，电线30不一定需要电性连接点烟器插头A。于其他实施例中，电线30 可直接电性连接一交通工具的电瓶。以汽车为例，其大略的连接方式为:将电线30内的第一、二电极分别与原本已与该交通工具电瓶电性连接的电器，例如:音响所并联而出的两电极电性连接，因此，在此实施例中，电线30不需电性连接点烟器插头亦可对供电模组3供给电压及电流。
[0080]应了解的是，本实用新型并不限定仅能在汽车上使用。如果机车设置有可放置杯子的置物架，本实用新型亦可于机车上使用。如同上段所述，仅需将电线30直接电性连接由原本已与机车电瓶电性连接的电器所并联而出的电线，再将杯型本体1放置固定于该置物架，机车骑士亦可使用本实用新型。
[0081]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种易于组装的杯型车充器，其特征在于，包括:一杯形本体，包含一第一模壳、一第二模壳及一中段模壳，该第一模壳与该中段模壳的 接合面以及该第二模壳与该中段模壳的接合面分别设置与该杯型本体的底面相交的一接 合结构；以及至少一供电模组，设置于该第一模壳以及该中段模壳之间或设置于该第二模壳以及该 中段模壳之间。2.如权利要求1所述的易于组装的杯型车充器，其特征在于，该接合结构与该杯型本体 的底面垂直，该接合结构包含设置于该中段模壳的两相对侧面边缘的一凸缘边，以及设置 于该第一模壳及该第二模壳侧面边缘的凹缘边，该凸缘边对应该凹缘边组合。3.如权利要求1所述的易于组装的杯型车充器，其特征在于，该杯形本体呈一圆杯状。4.如权利要求1所述的易于组装的杯型车充器，其特征在于，该第一模壳与该中段模壳 共同成型一第一孔洞，该第二模壳与该中段模壳共同成型一第二孔洞，该中段模壳设置一 中段容置槽，该供电模组包含一 USB插座模组，该USB插座模组包含一 USB孔盖、一 USB插座及 一 USB基板，该USB孔盖套设于该USB插座的顶面且其外周边形状对应该第一孔洞或该第二 孔洞的内周边形状，该USB基板的外周边形状对应该中段容置槽的形状。5.如权利要求1所述的易于组装的杯型车充器，其特征在于，该第一模壳与该中段模壳 共同成型一第一孔洞，该第二模壳与该中段模壳共同成型一第二孔洞，该第一模壳设置一 第一容置槽，该第二模壳设置一第二容置槽，该供电模组包含一点烟器模组，该点烟器模组 包含一孔盖以及一点烟器插座，该孔盖套接于该点烟器插座的顶面且其外周边形状对应该 第一孔洞或该第二孔洞的内周边形状，该点烟器插座的外周边形状对应该第一容置槽或第 二容置槽的形状。6.如权利要求1所述的易于组装的杯型车充器，其特征在于，该杯形本体还设置一穿线 孔洞，该供电模组还包含一电线，该电线穿过该穿线孔洞与交通工具的电瓶电性连接。7.如权利要求1所述的易于组装的杯型车充器，其特征在于，该杯形本体还设置一穿线 孔洞，该供电模组还包含一电线，该电线穿过该穿线孔洞与点烟器插头电性连接。8.如权利要求1所述的易于组装的杯型车充器，其特征在于，该杯型本体还设置一组装 结构，该组装结构设置于该第一模壳、该第二模壳及该中段模壳内，该第一模壳经由该组装 结构与该中段模壳连接，该第二模壳经由该组装结构与该中段模壳连接。9.如权利要求8所述的易于组装的杯型车充器，其特征在于，该组装结构包含至少一螺 丝、设置于该中段模壳的至少一内螺纹结构，以及设置于该第一模壳及该第二模壳的至少 一螺孔，该螺丝穿过该螺孔螺合该内螺纹结构。10.如权利要求8所述的易于组装的杯型车充器，其特征在于，该组装结构包含设置于 该中段模壳的相对侧边的一扣合座，以及设置于该第一模壳及该第二模壳的一弹性扣，该 弹性扣与该扣合座扣合。
【文档编号】H02J7/00GK205583724SQ201620084280
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】郑旭成
【申请人】唐扬模具股份有限公司