一种带有易拆卸散热盖板的电机的制作方法

文档序号:10897524阅读:419来源:国知局
一种带有易拆卸散热盖板的电机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种带有易拆卸散热盖板的电机。一种带有易拆卸散热盖板的电机,其电机主体外覆盖地设有电机外壳,其内的电机转子与电机外壳之间设有风道,还包括用于电机运行时防尘和便于空气流入流出的散热罩板,散热罩板包括前罩板和后罩板,两者均通过卡扣连接方式与电机外壳连接,前罩板和后罩板上均设有便于空气进出的散热孔。由于采用上述技术方案,本实用新型具有灵活的结构布局,安装和拆卸前后罩板的工作给设备的日常维护和保养节省了大量时间,不仅提高了工作效率,也减小了设备磨损。
【专利说明】
一种带有易拆卸散热盖板的电机
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种带有易拆卸散热盖板的电机。
【背景技术】
[0002]电机内部通常都设置有便于散热的风道,用于从转子的一端吸入常温空气,流经转子线圈组后带走电机运行时产生的热量,再从转子的另一端排出热空气。电机的转子与壳体的连接处一般会开设散热口,并用罩壳覆盖其上。罩壳上开设散热孔。传统设计的罩壳结构常与电机外壳一体成型;或者将独立的罩壳覆盖在散热口处并利用螺栓等紧固件使其与电机壳体紧固在一起。无论是一体成型结构还是螺栓紧固结构,均使得罩壳的连接结构失去了灵活性,而罩壳是最容易积灰和堵塞的,需要每隔一定周期进行养护和清理,一体成型结构和螺栓紧固结构的罩壳在拆卸和安装时较为耗时,前者需要将整个电机外壳拆卸,后者的螺栓孔在频繁的拆装过程中容易产生损耗而导致螺栓滑丝、孔位扩大和破损,不仅增加维护成本,降低工作效率,还会影响到设备的使用寿命。随着外壳的破损还带来了运行的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于,提供一种带有易拆卸散热盖板的电机,解决以上技术问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005 ] 一种带有易拆卸散热盖板的电机,包括电机主体,其外覆盖地设有电机外壳,电机外壳内设有电机转子,电机转子与电机外壳之间设有便于空气流通后对电机转子进行散热的风道,其特征在于,包括用于电机运行时防尘和便于空气流入流出的散热罩板,散热罩板包括前罩板和后罩板,两者均通过卡扣连接方式与电机外壳连接,便于拆卸和安装,电机外壳上设有一前罩板开孔和一后罩板开孔,前罩板开孔位于电机转子的转轴前端穿出的位置,后罩板开孔位于电机转子的转轴后端的后侧,前罩板设置于前罩板开孔中,后罩板设置于后罩板开孔中;
[0006]前罩板和后罩板上均设有便于空气进出的散热孔。
[0007]所述前罩板上设有便于电机转子的转轴前端穿出电机外壳的转轴孔。
[0008]所述前罩板上的散热孔设置于所述转轴孔外周,位于所述转轴孔与所述前罩板的边缘之间。
[0009]所述前罩板设有至少两条环状辐条,任一环状辐条为闭合环结构,且均与所述转轴孔为同心圆,所述至少两条环状辐条由内向外设置于所述转轴孔外,相邻的所述环状辐条间隔一定距离;
[0010]相邻的所述环状辐条通过至少两条直辐条相连,任一所述直辐条设置于所述转轴孔的直径所在的直线上,且以所述转轴孔的圆心为辐射中心呈辐射状分布。
[0011]所述直辐条与所述环状辐条相连后围成的通孔结构即为前罩板的散热孔。
[0012]优选的,相邻的环状辐条之间间隔相等距离分布设置。
[0013]所述前罩板的面向电机的一侧表面为其内表面,前罩板的内表面上设有加强筋,用于增加前罩板的结构强度。
[0014]优选的,所述前罩板上的加强筋为成对的加强筋,成对的所述加强筋设置于所述前罩板的内表面,且以所述转轴孔的直径所在直线为对称轴分布于所述转轴孔的两侧。
[0015]所述前罩板上设有一前罩板卡扣,所述前罩板卡扣凸起于前罩板的内表面,且位于前罩板的边缘;电机外壳的前罩板开孔边缘设有与所述前罩板卡扣一一对应的台阶状倒角,所述前罩板卡扣和与其对应的所述台阶状倒角配合后构成一卡扣连接结构,用于使前罩板卡入并固定在电机外壳的前罩板开孔中。
[0016]优选的,所述前罩板卡扣至少设有两个,相邻的前罩板卡扣沿着前罩板的边缘间隔相等距离分布。
[0017]所述后罩板上设有便于为电机转子的转轴后端提供支撑的挡板,所述挡板上设有便于卡入并固定轴承的轴承座。
[0018]所述挡板优选为圆形结构的挡板。
[0019]所述后罩板的面向电机的一侧表面为其内表面,所述轴承座设置于后罩板的内表面上。
[0020]所述后罩板上设有一后罩板卡扣,所述后罩板卡扣凸起于后罩板的内表面,且位于后罩板的边缘;电机外壳上设有与所述后罩板卡扣一一对应的台阶状倒角,后罩板卡扣和与其对应的台阶状倒角配合后构成一卡扣连接结构,用于使后罩板卡入并固定在电机外壳的后罩板开孔中。
[0021]优选的,所述后罩板卡扣至少设有两个,相邻的后罩板卡扣沿着后罩板的边缘间隔相等距离分布。
[0022]所述后罩板的边缘与所述挡板通过至少两根相互平行且间隔一定距离的直辐条连接,所述后罩板的散热孔分布于相邻的直辐条之间。
[0023]所述后罩板的内表面设有用于增强后罩板机械强度的加强筋。
[0024]所述前罩板和所述后罩板均采用厚度为3mm?5mm的尼龙材料制成。
[0025]有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型具有灵活的结构布局,安装和拆卸前后罩板的工作给设备的日常维护和保养节省了大量时间,不仅提高了工作效率,也减小了设备磨损。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的整体结构不意图;
[0027]图2为本实用新型的前罩板的面向电机一侧表面的结构示意图;
[0028]图3为本实用新型的后罩板的面向电机一侧表面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0030]参照图1,一种带有易拆卸散热盖板的电机,包括电机主体,其外覆盖地设有电机外壳I,电机外壳I上设有前罩板3和后罩板4,电机外壳I内设有电机转子。电机外壳I上设有前罩板开孔和后罩板开孔,分别用于卡扣连接前罩板3和后罩板4。前罩板开孔位于电机转子的转轴前端2穿出的位置,后罩板开孔位于电机转子的转轴后端的后侧。前罩板3和后罩板4电机的散热罩板,用于电机运行时防尘和便于空气流入流出。前后罩板与电机外壳的卡扣连接方式方便了拆卸和安装,为维修和保养节省了人力和时间,也可以有效降低拆装时的设备损坏问题。前罩板3和后罩板4上均设有便于空气进出的散热孔。前罩板3和后罩板4均采用厚度为3mm?5mm的尼龙材料制成。
[0031]参照图2,前罩板上设有转轴孔31,电机转子的转轴前端从其中穿出。前罩板的散热孔30设置于转轴孔31外周,位于转轴孔31与边缘32之间。前罩板设有至少两条环状辐条33,任一环状辐条33为闭合环结构,且均与转轴孔31为同心圆,至少两条环状辐条33由内向外设置于转轴孔31外,相邻的环状辐条33间隔一定距离;相邻的环状辐条33通过至少两条直辐条34相连,任一直辐条34设置于转轴孔31的直径所在的直线上,且以转轴孔31的圆心为辐射中心呈辐射状分布。直辐条34与环状辐条33相连后围成的通孔结构即为前罩板的散热孔30。优选的,相邻的环状辐条33之间间隔相等距离分布设置。前罩板的面向电机的一侧表面为其内表面,前罩板的内表面上设有加强筋35,用于增加前罩板的结构强度。优选的,前罩板上的加强筋35为成对的加强筋,成对的加强筋35设置于前罩板的内表面,且以转轴孔31的直径所在直线为对称轴分布于转轴孔31的两侧。
[0032]前罩板上设有前罩板卡扣36,前罩板卡扣36凸起于前罩板的内表面,且位于前罩板的边缘32上;电机外壳的前罩板开孔边缘设有与前罩板卡扣36—一对应的台阶状倒角,前罩板卡扣36和与其对应的台阶状倒角配合后构成一卡扣连接结构,用于使前罩板卡入并固定在电机外壳的前罩板开孔中。优选的,前罩板卡扣36至少设有两个,相邻的前罩板卡扣36沿着边缘32间隔相等距离分布。
[0033]参照图3,后罩板上设有便于为电机转子的转轴后端提供支撑的挡板41,挡板41上设有便于卡入并固定轴承的轴承座。挡板41优选为圆形的挡板。后罩板的面向电机的一侧表面为其内表面,轴承座设置于后罩板的内表面上。后罩板上设有后罩板卡扣42,后罩板卡扣42凸起于后罩板的内表面,且位于后罩板的边缘43上;电机外壳上设有与后罩板卡扣42一一对应的台阶状倒角,后罩板卡扣42和与其对应的台阶状倒角配合后构成一卡扣连接结构,用于使后罩板卡入并固定在电机外壳的后罩板开孔中。优选的,后罩板卡扣42至少设有两个,相邻的后罩板卡扣42沿着边缘43间隔相等距离分布。边缘43与挡板41通过至少两根相互平行且间隔一定距离的直辐条44连接,后罩板的散热孔45分布于相邻的直辐条44之间。后罩板的内表面设有用于增强后罩板机械强度的加强筋。
[0034]上述内容显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种带有易拆卸散热盖板的电机,包括电机主体,其外覆盖地设有电机外壳,电机外壳内设有电机转子,电机转子与电机外壳之间设有便于空气流通后对电机转子进行散热的风道,其特征在于,包括用于电机运行时防尘和便于空气流入流出的散热罩板,散热罩板包括前罩板和后罩板,两者均通过卡扣连接方式与电机外壳连接,电机外壳上设有一前罩板开孔和一后罩板开孔,前罩板开孔位于电机转子的转轴前端穿出的位置,后罩板开孔位于电机转子的转轴后端的后侧,前罩板设置于前罩板开孔中,后罩板设置于后罩板开孔中; 前罩板和后罩板上均设有便于空气进出的散热孔。2.根据权利要求1所述的一种带有易拆卸散热盖板的电机,其特征在于,所述前罩板上设有便于电机转子的转轴前端穿出电机外壳的转轴孔。3.根据权利要求2所述的一种带有易拆卸散热盖板的电机,其特征在于,所述前罩板上的散热孔设置于所述转轴孔外周,位于所述转轴孔与所述前罩板的边缘之间。4.根据权利要求3所述的一种带有易拆卸散热盖板的电机,其特征在于,所述前罩板设有至少两条环状辐条,任一环状辐条为闭合环结构,且均与所述转轴孔为同心圆,所述至少两条环状辐条由内向外设置于所述转轴孔外,相邻的所述环状辐条间隔一定距离; 相邻的所述环状辐条通过至少两条直辐条相连,任一所述直辐条设置于所述转轴孔的直径所在的直线上,且以所述转轴孔的圆心为辐射中心呈辐射状分布; 所述前罩板上的直辐条与所述环状辐条相连后围成的通孔结构即为所述前罩板的散热孔。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种带有易拆卸散热盖板的电机,其特征在于,所述前罩板的面向电机的一侧表面为其内表面,前罩板的内表面上设有用于增加前罩板结构强度的加强筋。6.根据权利要求5所述的一种带有易拆卸散热盖板的电机,其特征在于,所述前罩板上设有一前罩板卡扣,所述前罩板卡扣凸起于前罩板的内表面,且位于前罩板的边缘; 电机外壳的前罩板开孔边缘设有与所述前罩板卡扣一一对应的台阶状倒角,所述前罩板卡扣和与其对应的所述台阶状倒角配合后构成一使前罩板卡入并固定在电机外壳的前罩板开孔中的卡扣连接结构。7.根据权利要求1所述的一种带有易拆卸散热盖板的电机,其特征在于,所述后罩板上设有便于为电机转子的转轴后端提供支撑的挡板,所述挡板上设有便于卡入并固定轴承的轴承座; 所述后罩板的面向电机的一侧表面为其内表面,所述轴承座设置于后罩板的内表面上。8.根据权利要求7所述的一种带有易拆卸散热盖板的电机,其特征在于,所述后罩板上设有一后罩板卡扣,所述后罩板卡扣凸起于后罩板的内表面,且位于后罩板的边缘; 电机外壳的后罩板开孔边缘设有与所述后罩板卡扣 对应的台阶状倒角,后罩板卡扣和与其对应的台阶状倒角配合后构成一使后罩板卡入并固定在电机外壳的后罩板开孔中的卡扣连接结构。9.根据权利要求7或8所述的一种带有易拆卸散热盖板的电机,其特征在于,所述后罩板的边缘与所述挡板通过至少两根相互平行且间隔一定距离的直辐条连接,所述后罩板的散热孔分布于相邻的直辐条之间。10.根据权利要求9所述的一种带有易拆卸散热盖板的电机,其特征在于,所述后罩板的内表面设有用于增强后罩板机械强度的加强筋; 所述前罩板和所述后罩板均采用厚度为3mm?5mm的尼龙材料制成。
【文档编号】H02K5/20GK205583882SQ201620167028
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】陈春华, 钱伟, 张炯辉
【申请人】上海摩图机电科技有限公司
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