一种线性振动马达的制作方法

文档序号:10909331阅读:455来源:国知局
一种线性振动马达的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电子产品技术领域,提供一种线性振动马达,包括马达壳体、定子、振子以及弹性支撑件,所述振子包括质量块和磁铁,所述定子包括线圈和线路板,线圈包括第一线圈和第二线圈,线路板包括第一线圈固定板和第二线圈固定板;第一线圈和第二线圈分别位于质量块相对的两侧,第一线圈与所述第一线圈固定板连接,第二线圈与第二线圈固定板连接;第一线圈固定板固定在第一华司板上,第二线圈固定板固定在第二华司板上;第一华司板和第二华司板分别固定在马达壳体上,从而实现对用户触摸操作的振动反馈的同时,降低磁场的损耗,提高磁场利用率,提升产品的性能。
【专利说明】
一种线性振动马达
技术领域
[0001]本实用新型属于电子产品技术领域,尤其涉及一种线性振动马达。
【背景技术】
[0002]目前,便携式消费电子产品迅速发展,消费者越来越青睐更加轻薄化并具有更佳触觉体验的电子产品。线性振动马达一般用作触觉体验的执行机构,起到系统振动反馈的作用。电子产品更佳轻薄化的发展方向决定了弹性支撑件也必须向尺寸扁平化方向改进。大多数的线性振动马达主要包括马达壳体、振子和定子,其中振子包括弹性支撑件,该线性振动马达主要通过弹性支撑件来实现整体的振动,弹性支撑件中比较常见的是采用弹簧或弹片的形式。
[0003]在振子振动过程中,普遍存在磁场利用率较低,容易发生力矩偏转,从而导致偏振现象,影响用户的使用体验。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种线性振动马达,旨在解决现有技术中线性振动马达的振动过程中,普遍存在磁场利用率较低,容易发生力矩偏转,从而导致偏振现象的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的,一种线性振动马达,包括马达壳体、定子、振子以及将所述振子悬置在所述马达壳体内且用于支撑所述振子并提供弹性回复力的弹性支撑件,所述振子包括质量块和磁铁,所述定子包括线圈和线路板,所述线圈包括第一线圈和第二线圈,所述线路板包括第一线圈固定板和第二线圈固定板;
[0006]所述第一线圈和第二线圈分别位于所述质量块相对的两侧,所述第一线圈与所述第一线圈固定板连接,所述第二线圈与所述第二线圈固定板连接;
[0007]所述第一线圈固定板固定在第一华司板上,所述第二线圈固定板固定在第二华司板上;
[0008]所述第一华司板和第二华司板分别固定在所述马达壳体上。
[0009]作为一种改进的方案,所述线路板还包括一过渡连接板,所述过渡连接板设有线圈固定端和电路连接端,所述第一线圈固定板和第二线圈固定板设置于所述过渡连接板的线圈固定端的两侧。
[0010]作为一种改进的方案,所述第一线圈固定板和第二线圈固定板分别与所述过渡连接板垂直设置。
[0011 ]作为一种改进的方案,所述第一线圈固定板和第二线圈固定板上设有焊盘。
[0012]作为一种改进的方案,所述马达壳体包括第一侧壳体和第二侧壳体,所述第一侧壳体包括第一侧边板和分别设置在所述第一侧边板两端的第二侧边板和第三侧边板,所述第二侧壳体包括第四侧边板和分别设置在所述第四侧边板两端的第五侧边板和第六侧边板;
[0013]所述第一侧壳体与所述第二侧壳体扣合形成容纳所述定子、振子和弹性支撑件的密闭空间。
[0014]作为一种改进的方案,所述第一侧边板与所述第四侧边板相互平行,且与振子振动方向平行。
[0015]作为一种改进的方案,所述第二侧边板与所述第三侧边板相互平行;
[0016]所述第五侧边板与所述第六侧边板相互平行。
[0017]作为一种改进的方案,所述第一侧边板分别与所述第五侧边板、第六侧边板对接且相互垂直;
[0018]所述第二侧边板分别与所述第四侧边板、第五侧边板及第六侧边板对接且相互垂直;
[0019]所述第三侧边板分别与所述第四侧边板、第五侧边板及第六侧边板对接且相互垂直。
[0020]作为一种改进的方案,所述第二侧壳体上也设有焊盘。
[0021]作为一种改进的方案,所述磁铁为两个,所述质量块上设有两个用于悬置安装所述磁铁的安装孔。
[0022]由于线性振动马达包括马达壳体、定子、振子以及弹性支撑件,所述振子包括质量块和磁铁,所述定子包括线圈和线路板,线圈包括第一线圈和第二线圈,线路板包括第一线圈固定板和第二线圈固定板;第一线圈和第二线圈分别位于质量块相对的两侧,第一线圈与所述第一线圈固定板连接,第二线圈与第二线圈固定板连接;第一线圈固定板固定在第一华司板上,第二线圈固定板固定在第二华司板上;第一华司板和第二华司板分别固定在马达壳体上,从而实现对用户触摸操作的振动反馈的同时,降低磁场的损耗,提高磁场利用率,提升产品的性能。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型提供的线性振动马达的爆炸示意图;
[0024]图2是图1的俯视图;
[0025]图3是图2中AA方向的剖视图;
[0026]图4是本实用新型提供的线路板的结构示意图;
[0027]其中,丨-弹性支撑件,2-质量块,3-磁铁,4-第一线圈,5-第二线圈,6_第一线圈固定板,7-第二线圈固定板,8-第一华司板,9-第二华司板,10-过渡连接板,11-线圈固定端,12-电路连接端,13-第一侧壳体,14-第二侧壳体,15-第一侧边板,16-第二侧边板,17-第三侦U边板,18-第四侧边板,19-第五侧边板,20-第六侧边板,21-限位块,22-挡块。
【具体实施方式】
[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0029]图1示出了本实用新型提供的线性振动马达的爆炸示意图,为了便于说明,图中仅给出了与本实用新型相关的部分。
[0030]结合图2至图4所示,线性振动马达包括马达壳体、定子、振子以及将振子悬置在马达壳体内且用于支撑振子并提供弹性回复力的弹性支撑件1,振子包括质量块2和磁铁3,定子包括线圈和线路板,线圈包括第一线圈4和第二线圈5,线路板包括第一线圈固定板6和第二线圈固定板7 ;
[0031]第一线圈4和第二线圈5分别位于质量块2的两侧,第一线圈4与第一线圈固定板6连接,第二线圈5与第二线圈固定板7连接;
[0032]第一线圈固定板6固定在第一华司板8上,第二线圈固定板7固定在第二华司板9上;
[0033]第一华司板8和第二华司板9分别固定在马达壳体上。
[0034]其中,该第一线圈4和第二线圈5分别位于质量块2的两侧,且平行设置,如图3所示,相对应地,第一华司板8和第二华司板9也平行设置。
[0035]在该实施例中,该弹性支撑件I可以采用弹片或弹簧结构,其中,图1和图2给出的弹片的情形,该弹簧支撑件是由若干个弹片焊接而成,整体呈现M型,在此不再赘述。
[0036]在本实用新型中,磁铁3为两个,相对应的,该质量块2上设有两个用于悬置安装磁铁3的安装孔,其中为了便于安装和节省整个马达壳体的内部空间,可以在质量块2上设有相应的凹槽结构,该安装孔设置在设有凹槽的位置,从而将磁铁3安装后,将线圈安装在凹槽内,如图3所示。
[0037]如图4所示,线路板还包括一过渡连接板10,过渡连接板10设有线圈固定端11和电路连接端12,第一线圈固定板6和第二线圈固定板7设置于过渡连接板10的线圈固定端11的两侧,且平行设置。
[0038]其中,如图1和图4所示,第一线圈固定板6和第二线圈固定板7分别与过渡连接板10垂直设置。
[0039]在该实施例中,为了将各个华司板和线圈分别固定在对应的线圈固定板上,在该第一线圈固定板6和第二线圈固定板7设置焊盘,在此不再赘述。
[0040]在本实用新型中,将第一华司板8和第二华司板9固定在马达壳体上,该马达壳体可以进行如下结构设置:
[0041]马达壳体包括第一侧壳体13和第二侧壳体14,第一侧壳体13包括第一侧边板15和分别设置在第一侧边板15两端的第二侧边板16和第三侧边板17,第二侧壳体14包括第四侧边板18和分别设置在第四侧边板18两端的第五侧边板19和第六侧边板20;
[0042]第一侧壳体13与第二侧壳体14扣合形成容纳定子、振子和弹性支撑件I的密闭空间。
[0043]其中,第一侧边板15与第四侧边板18相互平行,且与振子振动方向平行。
[0044]第二侧边板16与第三侧边板17相互平行;
[0045]第五侧边板19与第六侧边板20相互平行。
[0046]第一侧边板15分别与第五侧边板19、第六侧边板20对接且相互垂直;
[0047]第二侧边板16分别与第四侧边板18、第五侧边板19及第六侧边板20对接且相互垂直;
[0048]第三侧边板17分别与第四侧边板18、第五侧边板19及第六侧边板20对接且相互垂直。
[0049]如图1所示,第二侧壳体14上也设有焊盘,便于将第一侧壳体13和第二侧壳体14焊接起来。
[0050]如图1和图2所示,在马达壳体内,还设有限位块21和挡块22等结构件,在此不再赘述。
[0051]在本实用新型中,位于质量块2两侧的第一华司板8和第二华司板9,其位于马达壳体和线圈(第一线圈4和第二线圈5)之间,从而实现降低磁损耗,提高磁场利用率,提升了产品的性能;
[0052]双磁铁和双线圈(第一线圈4和第二线圈5)的配合,充分有效利用磁场,降低损耗,提高磁场利用率,从而提高更强的驱动力,同时,位于质量块2相对应的两侧同时具有磁场提供的驱动力,更有利于避免驱动力作用不对称带来的力矩偏转的现象,降低磁吸力造成的振子下沉。
[0053]在本实用新型中,线性振动马达包括马达壳体、定子、振子以及弹性支撑件I,振子包括质量块2和磁铁3,定子包括线圈和线路板,线圈包括第一线圈4和第二线圈5,线路板包括第一线圈固定板6和第二线圈固定板7;第一线圈4和第二线圈5分别位于质量块2相对的两侧,第一线圈4与第一线圈固定板6连接,第二线圈5与第二线圈固定板7连接;第一线圈固定板6固定在第一华司板8上,第二线圈固定板7固定在第二华司板9上;第一华司板8和第二华司板9分别固定在马达壳体上,从而实现对用户触摸操作的振动反馈的同时,降低磁场的损耗,提高磁场利用率,线性振动马达的驱动力更强,振子振动平稳,偏振减小,提升产品的性能。
[0054]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种线性振动马达,包括马达壳体、定子、振子以及将所述振子悬置在所述马达壳体内且用于支撑所述振子并提供弹性回复力的弹性支撑件,其特征在于,所述振子包括质量块和磁铁,所述定子包括线圈和线路板,所述线圈包括第一线圈和第二线圈,所述线路板包括第一线圈固定板和第二线圈固定板; 所述第一线圈和第二线圈分别位于所述质量块的两侧,所述第一线圈与所述第一线圈固定板连接,所述第二线圈与所述第二线圈固定板连接; 所述第一线圈固定板固定在第一华司板上,所述第二线圈固定板固定在第二华司板上; 所述第一华司板和第二华司板分别固定在所述马达壳体上。2.根据权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于,所述线路板还包括一过渡连接板,所述过渡连接板设有线圈固定端和电路连接端,所述第一线圈固定板和第二线圈固定板设置于所述过渡连接板的线圈固定端的两侧。3.根据权利要求2所述的线性振动马达,其特征在于,所述第一线圈固定板和第二线圈固定板分别与所述过渡连接板垂直设置。4.根据权利要求3所述的线性振动马达,其特征在于,所述第一线圈固定板和第二线圈线圈固定板上分别设有焊盘。5.根据权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于,所述马达壳体包括第一侧壳体和第二侧壳体,所述第一侧壳体包括第一侧边板和分别设置在所述第一侧边板两端的第二侧边板和第三侧边板,所述第二侧壳体包括第四侧边板和分别设置在所述第四侧边板两端的第五侧边板和第六侧边板; 所述第一侧壳体与所述第二侧壳体扣合形成容纳所述定子、振子和弹性支撑件的密闭空间。6.根据权利要求5所述的线性振动马达,其特征在于,所述第一侧边板与所述第四侧边板相互平行,且与振子振动方向平行。7.根据权利要求6所述的线性振动马达,其特征在于,所述第二侧边板与所述第三侧边板相互平行; 所述第五侧边板与所述第六侧边板相互平行。8.根据权利要求7所述的线性振动马达,其特征在于,所述第一侧边板分别与所述第五侧边板、第六侧边板对接且相互垂直; 所述第二侧边板分别与所述第四侧边板、第五侧边板及第六侧边板对接且相互垂直; 所述第三侧边板分别与所述第四侧边板、第五侧边板及第六侧边板对接且相互垂直。9.根据权利要求8所述的线性振动马达,其特征在于,所述第二侧壳体上也设有焊盘。10.根据权利要求1所述的线性振动马达,其特征在于,所述磁铁为两个,所述质量块上设有两个用于悬置安装所述磁铁的安装孔。
【文档编号】H02K33/00GK205595984SQ201620191073
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】朱跃光, 刘宝玉
【申请人】歌尔股份有限公司
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