改进电机壳结构的潜水泵的制作方法

文档序号:10922722阅读:514来源:国知局
改进电机壳结构的潜水泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种改进电机壳结构的潜水泵,包括电机壳,所述电机壳内设有装配定子铁芯和转子总成的电机腔、设置在电机腔端部的密封腔,所述电机腔和密封腔之间设置轴承座,所述轴承座与电机壳为一体结构,其特征在于所述电机壳与轴承座的结合处设置环形凹槽,所述环形凹槽与所述电机腔连通。其效果:通过改变轴承座与电机壳结合部位的结构,使结合部位的厚度得到降低,避免充形密度低所导致的气孔产生,提高密封性,解决气孔存在的泄漏所构成的质量及安全隐患的问题。
【专利说明】
改进电机壳结构的潜水泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种潜水栗,尤其涉及一种改进电机壳结构的潜水栗。
【背景技术】
[0002]如图1所示,小型潜水栗的电机壳I内设有装配定子铁芯2和转子总成3的电机腔10,设置在电机腔10后端的密封腔20,电机腔10和密封腔20由轴承座30隔离,而轴承座30与电机壳I为一体结构。轴承座30与电机壳I的结合处为Y形,Y形中间部位的交叉处,设计人员采用圆弧过度,这样就导致轴承座与电机壳的结合处的壁厚较厚,不仅重量增加,也造成材料浪费,结合处的壁体在压铸时,该部位存在充形密度低的现象,容易产生气孔,造成泄漏,影响产品密封性。目前对这种内部充形密度也没有有效的检测手段,气孔存在的泄漏是构成质量及安全隐患。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种改进电机壳结构的潜水栗,通过改变轴承座与电机壳结合部位的结构,使结合部位的厚度得到降低,避免充形密度低所导致的气孔产生,提高密封性,解决气孔存在的泄漏所构成的质量及安全隐患的问题。
[0004]本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:改进电机壳结构的潜水栗,包括电机壳,所述电机壳内设有装配定子铁芯和转子总成的电机腔、设置在电机腔端部的密封腔,所述电机腔和密封腔之间设置轴承座,所述轴承座与电机壳为一体结构,其特征在于所述电机壳与轴承座的结合处设置环形凹槽,所述环形凹槽与所述电机腔连通。通过改变轴承座与电机壳结合部位的结构,即通过在结合部位设置环形凹槽,使结合部位的厚度得到降低,避免充形密度低所导致的气孔产生,提高密封性,解决气孔存在的泄漏所构成的质量及安全隐患的问题。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施:所述轴承座包括座体,连接座体与电机壳的连接臂,所述连接臂的壁厚均匀设置,所述环形凹槽远离所述座体设置。连接臂的均匀壁厚使得其能够均匀受力,防止局部应力产生,提高使用可靠性,防止局部断裂,提高使用寿命。
[0006]为了避免棱角存在,防止局部应力产生,采用的技术方案有:
[0007]所述连接臂与所述座体平滑过渡结合为一体结构;
[0008]位于所述环形凹槽处的所述连接臂为平滑壁,所述连接臂在所述环形凹槽底部通过呈倒圆角形过渡与所述电机壳结合;
[0009]所述密封腔接触的所述连接臂和所述电机壳结合形成平滑过渡壁。
[0010]本实用新型具有的有益效果:1、通过改变轴承座与电机壳结合部位的结构,使结合部位的厚度得到降低,避免充形密度低所导致的气孔产生,提高密封性,解决气孔存在的泄漏所构成的质量及安全隐患的问题。2、通过在结合部位设置环形凹槽,使结合部位的厚度得到降低,且连接臂壁厚均匀,使得其能够均匀受力,防止局部应力产生,提高使用可靠性,防止局部断裂,提高使用寿命。3、连接臂与壳体的平滑、圆滑连接,与轴承座座体的平滑连接,进一步降低局部棱角的存在,防止局部应力产生,防止局部断裂,提高使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1是现有技术的一种结构示意图。
[0012]图2是本实用新型中涉及的电机壳的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例:改进电机壳结构的潜水栗,如图2所不,包括电机壳I,所述电机壳I内设有装配定子铁芯和转子总成的电机腔10、设置在电机腔10端部的密封腔20,所述电机腔10和密封腔20之间设置轴承座30,所述轴承座30与电机壳I为一体结构,所述电机壳I与轴承座30的结合处设置环形凹槽50,所述环形凹槽50与所述电机腔30连通。通过改变轴承座30与电机壳I结合部位的结构,即通过在结合部位设置环形凹槽50,使结合部位的厚度得到降低,避免充形密度低所导致的气孔产生,提高密封性,解决气孔存在的泄漏所构成的质量及安全隐患的问题。
[0015]进一步的,所述轴承座30包括座体31,连接座体31与电机壳I的连接臂32,所述连接臂32的壁厚均匀设置,所述环形凹槽50远离所述座体31设置。连接臂32的均匀壁厚使得其能够均匀受力,防止局部应力产生,提高使用可靠性,防止局部断裂,提高使用寿命。
[0016]进一步的,为了避免棱角存在,防止局部应力产生,采用的技术方案有:
[0017]1、所述连接臂32与所述座体31平滑过渡结合为一体结构。
[0018]2、位于所述环形凹槽50处的所述连接臂32为平滑壁,所述连接臂32在所述环形凹槽50底部通过呈倒圆角形过渡与所述电机壳I结合。其中,环形凹槽50的外壁51和内壁52之间的夹角为20°~60°;倒圆角的半径为R3-10mm;环形凹槽50的底部53宽度为3-20mm。环形凹槽的结构,能满足模具脱模要求,同时消除了电机机壳局部特别厚的现象,降低了重量,节省了成本,提高了气密性。
[0019]3、与所述密封腔接触的所述连接臂和所述电机壳结合形成平滑过渡壁33。
[0020]按照本实用新型的
【发明内容】
所述,对于750W潜水栗电机壳来说,增加一环型凹槽50,凹槽两侧角度为46度,凹槽底部圆角为R5,凹槽底部宽度为8mm,电机壳材料重量轻了170克,成本降低3.5元,产品密封性合格率提高了 30%。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。在上述实施例中,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.改进电机壳结构的潜水栗,包括电机壳,所述电机壳内设有装配定子铁芯和转子总成的电机腔、设置在电机腔端部的密封腔,所述电机腔和密封腔之间设置轴承座,所述轴承座与电机壳为一体结构,其特征在于所述电机壳与轴承座的结合处设置环形凹槽,所述环形凹槽与所述电机腔连通。2.根据权利要求1所述的改进电机壳结构的潜水栗,其特征在于所述轴承座包括座体,连接座体与电机壳的连接臂,所述连接臂的壁厚均匀设置,所述环形凹槽远离所述座体设置。3.根据权利要求2所述的改进电机壳结构的潜水栗,其特征在于所述连接臂与所述座体平滑过渡结合为一体结构。4.根据权利要求2所述的改进电机壳结构的潜水栗,其特征在于位于所述环形凹槽处的所述连接臂为平滑壁,所述连接臂在所述环形凹槽底部通过呈倒圆角形过渡与所述电机壳结合。5.根据权利要求2-4中任选一项所述的改进电机壳结构的潜水栗,其特征在于所述密封腔接触的所述连接臂和所述电机壳结合形成平滑过渡壁。
【文档编号】F04D13/08GK205610395SQ201620471704
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】杨登金, 葛杰
【申请人】新界泵业集团股份有限公司
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