模块化变频器控制组件及变频器的制造方法

文档序号:10922793阅读:576来源:国知局
模块化变频器控制组件及变频器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及变频器控制设备的技术领域,提供模块化变频器控制组件,包括控制面板和电路板,电路板设有面盖,面盖上设有凹槽,控制面板可拆卸安装于凹槽中,控制面板的底部设有多PIN母插头,电路板上设有多PIN公插头,凹槽的底部设有通孔,多PIN母插头穿过通孔并与多PIN公插头连接。上述模块化变频器控制组件作为一整体使用,整体尺寸可统一,安装连接形式可统一,因此,可于不同机壳上预留同样的安装空间,来安装该整体,这样,其通用性较好,容易实现系列化,而且,其整体统一安装,并不需要多余的零部件来分别安装控制面板和电路板,故零部件少、模具数量少、生产管控难度小、成本低。本实用新型还提供变频器,包括上述模块化变频器控制组件。
【专利说明】
模块化变频器控制组件及变频器
技术领域
[0001]本实用新型属于变频器控制设备的技术领域,尤其涉及模块化变频器控制组件及变频器。
【背景技术】
[0002]现有的工控电子设备,如变频器,通常设有控制组件。控制组件包括用于供用户设定或调整参数的控制面板和用于实现变频功能的电路板,控制面板固定于变频器的机壳上,而电路板设于机壳内,控制面板与电路板通过插针或排线电气连接。然而,现有变频器控制组件仍存在这样的问题:一、由于控制面板设于机壳上,当机壳厚度不一致时,难以保证控制面板的安装牢固,因此,将控制面板应用于不同机壳上时,其通用性差;二、由于控制面板与电路板分开设置,当机壳的尺寸不一致时,控制面板和电路板将根据机壳的安装空间而相应设置,因此,控制面板和电路板于机壳上的安装位置不统一,连接形式不一致,难以实现系列化;三、控制面板和电路板需要分别采用不同的零部件来安装固定,如增加塑胶件等零部件,这样造成部件多、模具数量多、生产管控难度大以及成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供模块化变频器控制组件,旨在解决现有变频器控制组件通用性差、系列化难及成本高的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供了模块化变频器控制组件,包括用于供用户设定或调整参数的控制面板和用于实现变频功能的电路板,所述电路板设有用于盖住所述电路板的面盖,所述面盖上设有凹槽,所述控制面板可拆卸安装于所述凹槽中,所述控制面板的底部设有多PIN母插头,所述电路板上设有多PIN公插头,所述凹槽的底部设有与所述多PIN母插头相对的通孔,所述多PIN母插头穿过所述通孔并与所述多PIN公插头连接。
[0005]进一步地,所述控制面板包括板体,所述板体的周向侧面上设有第一卡凸,所述凹槽的侧壁上设有用于与所述第一卡凸扣接配合以将所述控制面板卡紧于所述凹槽中的扣耳。
[0006]进一步地,所述板体的周向侧面上设有与所述第一卡凸间隔设置的卡槽,所述凹槽的侧壁设有用于与所述卡槽卡接配合的第二卡凸。
[0007]进一步地,所述卡槽与所述第一卡凸分别设于所述板体的相对两侧面上,所述扣耳与所述第二卡凸分别设于所述凹槽的相对两侧壁上。
[0008]进一步地,所述第二卡凸的数量设为至少二,至少二所述第二卡凸于所述凹槽的侧壁上均匀分布,所述卡槽与所述第二卡凸一一对应设置。
[0009]进一步地,所述板体的侧面上开设有沿所述第一卡凸周缘延伸的第一通槽。
[0010]进一步地,所述第一卡凸具有外凸曲面,所述扣耳具有上曲面及用于与所述外凸曲面扣接配合的下曲面。
[0011]进一步地,所述凹槽的侧壁上开设有沿所述第二卡凸周缘延伸的第二通槽。
[0012]进一步地,所述板体的正面上间隔设有控制按键、控制按钮、显示屏及指示灯。
[0013]本实用新型提供的模块化变频器控制组件的有益效果:
[0014]上述模块化变频器控制组件中,其采用面盖将电路板盖住,于面盖上设置凹槽,将控制面板可拆卸安装于凹槽中,并于凹槽底部开设通孔,使控制面板上的多PIN母插头穿过通孔并与电路板上的多PIN公插头连接,从而实现了控制面板与电路板的电气连接,实现了控制面板、电路板与面盖的整体模块化。在使用时,上述模块化变频器控制组件将作为一整体使用,其整体尺寸可统一,安装连接的形式也可统一,因此,可于不同机壳上预留同样的安装空间,来安装该整体,这样,上述模块化变频器控制组件其通用性较好,容易实现系列化,而且,其整体统一安装,并不需要多余的零部件来分别安装控制面板和电路板,故零部件少、模具数量少、生产管控难度小、成本低。
[0015]本实用新型另一目的在于提供变频器,包括上述模块化变频器控制组件。
[0016]本实用新型提供的变频器的有益效果:
[0017]所述变频器采用了上述模块化变频器控制组件,其将控制面板、电路板与面盖将作为模块化整体使用,由于上述模块化变频器控制组件尺寸统一,安装连接的形式统一,因此,可于不同变频器机壳上预留同样的安装空间,来安装该整体,这样,其通用性较好,容易实现系列化,而且,其上述模块化变频器控制组件统一安装,并不需要多余的零部件来分别安装控制面板和电路板,故零部件少、模具数量少、生产管控难度小、成本低。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例提供的模块化变频器控制组件的结构示意图;
[0019]图2是本实用新型实施例提供的模块化变频器控制组件的另一结构示意图;
[0020]图3是图1提供的模块化变频器控制组件在圆圈A处的放大示意图;
[0021 ]图4是图1提供的模块化变频器控制组件在圆圈B处的放大示意图;
[0022]图5是图1提供的模块化变频器控制组件在圆圈C处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1?5所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
[0025]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]还需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
[0027]如图1和图2所示,本实施例提供的模块化变频器控制组件10,包括用于供用户设定或调整参数的控制面板11和用于实现变频功能的电路板12,电路板12设有用于盖住电路板12的面盖13,面盖13上设有凹槽14,控制面板11可拆卸安装于凹槽14中,控制面板11的底部设有多PIN母插头111,电路板12上设有多PIN公插头121,凹槽14的底部设有与多PIN母插头111相对的通孔141,多PIN母插头111穿过通孔141并与多PIN公插头121连接。
[0028]如图1和图2所示,上述模块化变频器控制组件10中,其采用面盖13将电路板12盖住,于面盖13上设置凹槽14,将控制面板11可拆卸安装于凹槽14中,并于凹槽14底部开设通孔141,使控制面板11上的多PIN母插头111穿过通孔141并与电路板12上的多PIN公插头121连接,从而实现了控制面板11与电路板12的电气连接,实现了控制面板11、电路板12与面盖13的整体模块化。在使用时,上述模块化变频器控制组件10将作为一整体使用,其整体尺寸可统一,安装连接的形式也可统一,因此,可于不同机壳上预留同样的安装空间,来安装该整体,这样,上述模块化变频器控制组件10其通用性较好,容易实现系列化,而且,其整体统一安装,并不需要多余的零部件来分别安装控制面板11和电路板12,故零部件少、模具数量少、生产管控难度小、成本低。
[0029]如图1和图2所示,为了便于将控制面板11可拆卸安装于面盖13的凹槽14中,控制面板11包括板体112,板体112的周向侧面上设有第一^^凸1121,凹槽14的侧壁上设有用于与第一卡凸1121扣接配合以将控制面板11卡紧于凹槽14中的扣耳142。
[0030]如图1和图2所示,为了使得控制面板11于凹槽14中的卡紧配合更加稳固,板体112的周向侧面上设有与第一卡凸1121间隔设置的卡槽1123,凹槽14的侧壁设有用于与卡槽1123卡接配合的第二卡凸1122。这样,在扣耳142与第一^^凸1121扣接配合的基础上,结合第二卡凸1122与卡槽1123的卡接配合,使得控制面板11于凹槽14的安装稳固。
[0031]细化地,如图1和图2所示,卡槽1123与第一卡凸1121分别设于板体112的相对两侧面上,扣耳142与第二卡凸1122分别设于凹槽14的相对两侧壁上。这样,通过扣耳142与第一卡凸1121的配合以及第二卡凸1122与卡槽1123的配合,使得板体112的相对两侧同时受到卡紧作用力,使得控制面板11的安装稳固。
[0032]更为细化地,第二卡凸1122的数量设为至少二,至少二第二卡凸1122于凹槽14的侧壁上均匀分布,卡槽1123与第二卡凸1122——对应设置。
[0033]如图1至图3所示,为了更加便于扣耳142与第一^^凸1121的装配配合,板体112的侧面上开设有沿第一卡凸1121周缘延伸的第一通槽151。这样,由于第一通槽151的设置,使得第一卡凸1121可弹性变形,并在与扣耳142配合时,弹性抵顶扣耳142,使配合稳固。
[0034]细化地,如图1至图4所示,为了使得第一卡凸1121与扣耳142的配合更加顺畅,第一^^凸1121具有外凸曲面1124,扣耳142具有上曲面1421及用于与外凸曲面1124扣接配合的下曲面1422。这样,在将控制面板11安装于凹槽14的过程中,外凸曲面1124将先与上曲面1421相抵,并在上曲面1421的导向下,沿着上曲面1421向下滑落,直至外凸曲面1124与下曲面1422扣接配合。
[0035]如图1、图2和图5所示,为了更加便于第二卡凸1122与卡槽1123的装配配合,凹槽14的侧壁上开设有沿第二卡凸1122周缘延伸的第二通槽152。这样,由于第二通槽152的设置,使得第二卡凸1122可弹性变形,并在与卡槽1123配合时,弹性抵顶于卡槽1123中,使配合稳固。
[0036]细化地,如图1和图2所示,为了便于用户对参数的设定或调整,板体112的正面上间隔设有控制按键1125、控制按钮1126、显示屏1127及指示灯1128。
[0037]本实施例还提供了变频器(图中未示),其包括上述模块化变频器控制组件10。
[0038]所述变频器采用了上述模块化变频器控制组件10,其将控制面板11、电路板12与面盖13将作为模块化整体使用,由于上述模块化变频器控制组件10尺寸统一,安装连接的形式统一,因此,可于不同变频器机壳上预留同样的安装空间,来安装该整体,这样,其通用性较好,容易实现系列化,而且,其上述模块化变频器控制组件10统一安装,并不需要多余的零部件来分别安装控制面板11和电路板12,故零部件少、模具数量少、生产管控难度小、成本低。
[0039]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.模块化变频器控制组件,包括用于供用户设定或调整参数的控制面板和用于实现变频功能的电路板,其特征在于,所述电路板设有用于盖住所述电路板的面盖,所述面盖上设有凹槽,所述控制面板可拆卸安装于所述凹槽中,所述控制面板的底部设有多PIN母插头,所述电路板上设有多PIN公插头,所述凹槽的底部设有与所述多PIN母插头相对的通孔,所述多PIN母插头穿过所述通孔并与所述多PIN公插头连接。2.如权利要求1所述的模块化变频器控制组件,其特征在于,所述控制面板包括板体,所述板体的周向侧面上设有第一卡凸,所述凹槽的侧壁上设有用于与所述第一卡凸扣接配合以将所述控制面板卡紧于所述凹槽中的扣耳。3.如权利要求2所述的模块化变频器控制组件,其特征在于,所述板体的周向侧面上设有与所述第一卡凸间隔设置的卡槽,所述凹槽的侧壁设有用于与所述卡槽卡接配合的第二卡凸。4.如权利要求3所述的模块化变频器控制组件,其特征在于,所述卡槽与所述第一卡凸分别设于所述板体的相对两侧面上,所述扣耳与所述第二卡凸分别设于所述凹槽的相对两侧壁上。5.如权利要求4所述的模块化变频器控制组件,其特征在于,所述第二卡凸的数量设为至少二,至少二所述第二卡凸于所述凹槽的侧壁上均匀分布,所述卡槽与所述第二卡凸一一对应设置。6.如权利要求2?5任一项所述的模块化变频器控制组件,其特征在于,所述板体的侧面上开设有沿所述第一卡凸周缘延伸的第一通槽。7.如权利要求2?5任一项所述的模块化变频器控制组件,其特征在于,所述第一卡凸具有外凸曲面,所述扣耳具有上曲面及用于与所述外凸曲面扣接配合的下曲面。8.如权利要求3?5任一项所述的模块化变频器控制组件,其特征在于,所述凹槽的侧壁上开设有沿所述第二卡凸周缘延伸的第二通槽。9.如权利要求2?5任一项所述的模块化变频器控制组件,其特征在于,所述板体的正面上间隔设有控制按键、控制按钮、显示屏及指示灯。10.变频器,其特征在于,包括如权利要求1?9任一项所述的模块化变频器控制组件。
【文档编号】H02M1/00GK205610470SQ201620408844
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】鹿道增
【申请人】华远电气股份有限公司
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