一种电动机的控制回路的制作方法

文档序号:10922836阅读:370来源:国知局
一种电动机的控制回路的制作方法
【专利摘要】本申请公开一种电动机的控制回路,变频器故障时,时间继电器的线圈得电,经过一段时间延时,变频运行回路中的第一接触器、第二接触器与时间继电器的第一触点配合动作,关闭电动机的变频运行;同时工频运行回路中的第一接触器、第二接触器与时间继电器的第二触点配合动作,启动电动机的工频运行。完成电动机由变频运行状态到工频运行状态的切换。从时间继电器的线圈得电到时间继电器的触点进行动作,需要经过时间继电器预设时间后进行,而经过一段时间延时,电动机发出的交流电压消失,这时电动机切换至工频运行,避免断路器两侧的电源瞬间出现非同期并列现象,进而减少断路器过流保护动作跳闸的概率,提高电动机运行的可靠性,较少了经济损失。
【专利说明】
一种电动机的控制回路
技术领域
[0001 ]本申请涉及电动机控制技术领域,更具体地说,涉及一种电动机的控制回路。【背景技术】
[0002]电动机变频控制技术是一种有效的节能手段。变频就是改变供电频率,从而调节负载,起到降低功耗,减小损耗,延长设备使用寿命等作用。在电动机的实际运行过程中,电动机以变频运行为主,在变频器故障情况下,需要切换电动机至工频运行。具体的,将电动机由变频运行切换至工频运行过程,是通过中间继电器进行控制,即在变频器故障瞬间,中间继电器线圈立即得电,接通工频运行控制回路。
[0003]但是,电动机由变频运行切换至工频运行的过程中,其失电瞬间类似发电机,发出交流电压,这时工频电源与电动机接通,此时若发电机发出的交流电压与工频电源的交流电压的频率差或波形差较大时,将会引发断路器两侧的电源瞬间出现非同期并列现象,进而引发断路器两侧的电源瞬间发生短路,当短路电流达到过流保护动作值时,断路器过流保护动作跳闸,电动机因失电而停运,最终影响生产,带来较大经济损失。【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本申请提出一种电动机变的控制回路,欲达到减少电动机由变频运行切换至工频运行过程中,断路器跳闸的概率,进而保障电动机正常运行,减少经济损失的目的。
[0005]为了实现上述目的,现提出的方案如下:
[0006]—种电动机的控制回路,包括:变频运行回路、工频运行回路和切换控制回路;
[0007]所述变频运行回路包括第一接触器、第二接触器和时间继电器的第一触点,用于控制电动机的变频运行状态;
[0008]所述工频运行回路包括所述第一接触器、所述第二接触器和所述时间继电器的第二触点,用于控制电动机的工频运行状态;
[0009]所述切换控制回路包括所述时间继电器的线圈,用于在变频器故障时得电。
[0010]优选的,所述变频运行回路包括:
[0011]电源的火线端通过串联的所述时间继电器的常闭触点、第一接触器的线圈、第二接触器的第一常闭触点和第一接触器的第一常开触点,与电源的零线端连接;
[0012]以及与所述第一接触器的第一常开触点并联的第一启动按钮,所述第一启动按钮用于手动启动所述变频运行回路;
[0013]以及变频器与所述电源的火线端之间的第一接触器的第二常开触点。
[0014]优选的,所述工频运行回路包括:
[0015]电源的火线端通过串联的第二接触器的线圈、第一接触器的第一常闭触点和第二接触器的第一常开触点,与电源的零线端连接,所述第一接触器的第一常闭触点与所述第二接触器的第一常开触点相连;
[0016]以及与所述第一接触器的第一常闭触点和第二接触器的第一常开触点,并联的所述时间继电器的常开触点;
[0017]以及所述电动机与所述电源的火线端之间的第二接触器的第二常开触点。
[0018]优选的,所述工频运行回路还包括:
[0019]与所述第二接触器的第一常开触点并联的第二启动按钮,所述第二启动按钮用于手动启动所述工频运行回路。
[0020]优选的,所述切换控制回路包括:
[0021]电源的火线端通过串联的所述时间继电器的线圈和变频器故障输出常开触点,与电源的零线端连接,所述变频器故障输出常开触点在变频器的故障输出脉冲产生时闭合,且在所述输出脉冲消失时断开。
[0022]优选的所述控制回路,还包括:电动机关闭按钮,用于手动停止所述电动机。
[0023]优选的,所述控制回路还包括:与所述电动机关闭按钮串联的开关。
[0024]从上述的技术方案可以看出,本申请公开的一种电动机的控制回路,变频器故障时,时间继电器的线圈得电,经过一段时间延时,变频运行回路中的第一接触器、第二接触器与时间继电器的第一触点配合动作,关闭电动机的变频运行;同时工频运行回路中的第一接触器、第二接触器与时间继电器的第二触点配合动作,启动电动机的工频运行。完成电动机由变频运行状态到工频运行状态的切换。从时间继电器的线圈得电到时间继电器的触点进行动作,需要经过时间继电器预设的时间后进行,而经过一段时间的延时,电动机发出的交流电压消失,这时电动机切换至工频运行,避免了切换过程中断路器过流保护动作跳闸,提高了电动机运行的可靠性,较少了经济损失。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实施例公开的一种电动机的控制回路示意图;
[0027]图2为本实施例公开的另一种电动机的控制回路示意图;
[0028]图3为本实施例公开的另一种电动机的控制回路不意图;
[0029 ]图4为本实施例公开的另一种电动机的控制回路示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0031]本申请公开的电动机的控制回路,包括:变频运行回路、工频运行回路和切换控制回路。变频运行回路包括第一接触器KMl、第二接触器KM2和时间继电器SJ的第一触点,用于控制电动机的变频运行状态。工频运行回路包括第一接触器KMl、第二接触器KM2和时间继电器JS的第二触点,用于控制电动机的工频运行状态。切换控制回路包括时间继电器JS的线圈,用于在变频器故障时得电。变频器故障时,时间继电器JS的线圈得电,经过一段时间延时,变频运行回路中的第一接触器KM1、第二接触器KM2与时间继电器SJ的第一触点配合动作,关闭电动机的变频运行。同时工频运行回路中的第一接触器KM1、第二接触器KM2与时间继电器SJ的第二触点配合动作,启动电动机的工频运行。完成电动机由变频运行状态到工频运行状态的切换。从时间继电器的线圈得电到时间继电器的触点进行动作,需要经过时间继电器预设的时间后进行,例如经过1.5s的延时,而经过一段时间的延时,电动机发出的交流电压消失,这时电动机切换至工频运行,避免了切换过程中断路器过流保护动作跳闸,提高了电动机运行的可靠性,较少了经济损失。
[0032]本实施例公开了一种电动机的控制回路,包括:时间继电器、第一接触器、第二接触器和第一启动按钮。参见图1所示:[〇〇33]变频运行回路包括:电源的零线段N通过串联的时间继电器的常闭触点SJ13、第一接触器的线圈KM11、第二接触器的第一常闭触点KM22和第一接触器的第一常开触点KM12 (图中时间继电器的常闭触点SJ13、第一接触器的线圈KM11、第二接触器的第一常闭触点 KM22和第一接触器的第一常开触点KM12为依此连接),与电源的火线端L1、L2或L3(图中接的为L2)连接。以及与第一接触器的第一常开触点KM12并联的第一启动按钮SB1,第一启动按钮SB1用于手动启动所述变频运行回路。以及变频器与电源的火线端(L1、L2和L3)之间的第一接触器的第二常开触点KM13。按下第一启动按钮SB1后,第一接触器的线圈KM11得电, 第一接触器的第一常开触点KM12和第二常开触点KM13闭合,变频运行回路启动,电动机M进入变频运行状态。[〇〇34]工频运行回路包括:电源的零线段端N通过串联的第二接触器的线圈KM21、第一接触器的第一常闭触点KM14和第二接触器的第一常开触点KM23(图中第二接触器的线圈 KM21、第一接触器的第一常闭触点KM14和第二接触器的第一常开触点KM23为依此连接),与电源的火线端L1、L2或L3(图中接的为L2)连接,且第一接触器的第一常闭触点KM14与所述第二接触器的第一常开触点KM23直接相连。以及与第一接触器的第一常闭触点KM14和第二接触器的第一常开触点KM23,并联的时间继电器的常开触点SJ12。以及电动机M与电源的火线端(L1、L2和L3)之间的第二接触器的第二常开触点KM24。时间继电器的线圈得电一段时间后,常开触点SJ12闭合,第二接触器的线圈KM21得电,进而第二接触器的第一常开触点 KM23和第二常开触点KM24闭合,工频运行回路启动,电动机M进入工频运行状态。且,时间继电器的常闭触点SJ13断开,确保变频运行回路不会通电,不会再同一时间变频运行回路和工频运行回路同时启动,确保电动机工频运行的可靠性。[〇〇35]工频运行回路还可以包括:与第二接触器的第一常开触点KM23并联的第二启动按钮SB2,如图2所示。第二启动按钮SB2用于手动启动工频运行回路,电动机在停止状态时,按下第二启动按钮SB2后,第二接触器的线圈KM21得电,然后第二接触器的第一常开触点KM23 和第二常开触点KM24闭合。工频运行回路启动,电动机进入工频运行状态。[〇〇36]切换控制回路包括:电源的零线端N通过串联的时间继电器的线圈SJ11和变频器故障输出常开触点GZ,与电源的火线端L1、L2或L3(图中接的为L2)连接,变频器故障输出常开触点GZ在变频器的故障输出脉冲产生时闭合,S卩变频器发生故障时,发出故障输出脉冲, 变频器故障输出常开触点GZ闭合,时间继电器的线圈SJ11得电,经过时间继电器预设的时间后,优选的在继电器的线圈SJll得电1.5S后,即延迟1.5后,时间继电器的常开触点SJ12闭合,常闭触点SJ13断开,第一接触器的线圈KMll失电,第一接触器的第一常闭触点KM14闭合、第二常开触点KM13断开。第二接触器的线圈KM21得电,第二接触器的第一常开触点KM23和第二常开触点KM24闭合。工频运行回路启动,电动机M由变频运行状态进入工频运行状态。需要说明的是在变频器的故障输出脉冲消失时,变频器故障输出常开触点GZ就已经断开。
[0037]电动机的控制回路还可以包括:电动机关闭按钮SB3,用于手动停止电动机M。如图3所示,电动机M在工频运行状态或变频运行状态时,按下电动机关闭按钮SB3,断开工频运行回路和变频运行回路,即通过使第一接触器线圈KMll失电,进而断开处于闭合状态的第一接触器的第二常开触点KMl 3,使处于变频运行状态的电动机M切换到停止状态;或通过使第二接触器线圈KM21失电,进而断开处于闭合状态的第二接触器的第二常开触点KM24,使处于工频运行状态的电动机M切换到停止状态。
[0038]为了保障检修人员的人身安全,还可以设置一个与电动机关闭按钮SB3串联的开关QF。参见图4所示,当检修人员检修回路时,保持开关QF为打开状态,在这种状态下,如果检修人员误操作按下按钮SBl或按钮SB2,也不会导致回路通电,危害到检修人员的人身安全。
[0039]在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0040]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0041]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种电动机的控制回路,其特征在于,包括:变频运行回路、工频运行回路和切换控制回路; 所述变频运行回路包括第一接触器、第二接触器和时间继电器的第一触点,用于控制电动机的变频运行状态; 所述工频运行回路包括所述第一接触器、所述第二接触器和所述时间继电器的第二触点,用于控制电动机的工频运行状态; 所述切换控制回路包括所述时间继电器的线圈,用于在变频器故障时得电。2.根据权利要求1所述的控制回路,其特征在于,所述变频运行回路包括: 电源的火线端通过串联的所述时间继电器的常闭触点、第一接触器的线圈、第二接触器的第一常闭触点和第一接触器的第一常开触点,与电源的零线端连接; 以及与所述第一接触器的第一常开触点并联的第一启动按钮,所述第一启动按钮用于手动启动所述变频运行回路; 以及变频器与所述电源的火线端之间的第一接触器的第二常开触点。3.根据权利要求1或2所述的控制回路,其特征在于,所述工频运行回路包括: 电源的火线端通过串联的第二接触器的线圈、第一接触器的第一常闭触点和第二接触器的第一常开触点,与电源的零线端连接,所述第一接触器的第一常闭触点与所述第二接触器的第一常开触点相连; 以及与所述第一接触器的第一常闭触点和第二接触器的第一常开触点,并联的所述时间继电器的常开触点; 以及所述电动机与所述电源的火线端之间的第二接触器的第二常开触点。4.根据权利要求3所述的控制回路,其特征在于,所述工频运行回路还包括: 与所述第二接触器的第一常开触点并联的第二启动按钮,所述第二启动按钮用于手动启动所述工频运行回路。5.根据权利要求1所述的控制回路,其特征在于,所述切换控制回路包括: 电源的火线端通过串联的所述时间继电器的线圈和变频器故障输出常开触点,与电源的零线端连接,所述变频器故障输出常开触点在变频器的故障输出脉冲产生时闭合,且在所述输出脉冲消失时断开。6.根据权利要求1所述的控制回路,其特征在于,还包括: 电动机关闭按钮,用于手动停止所述电动机。7.根据权利要求6所述的控制回路,其特征在于,还包括: 与所述电动机关闭按钮串联的开关。
【文档编号】H02P27/00GK205610514SQ201620472091
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】王新娣, 李传纪, 鞠福道, 李增光, 张乐刚, 吕帅锋
【申请人】山东钢铁股份有限公司
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