用于输电线路钢管杆的电缆固定装置的制造方法

文档序号:10934120阅读:629来源:国知局
用于输电线路钢管杆的电缆固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,包括与钢管杆相配合的夹具,及固定钢管杆下引电缆线的电缆固定装置,夹具包括两端折弯的圆弧形钢板、水平钢板和加长螺栓,圆弧形钢板顶部内侧和水平钢板对应圆弧形钢板顶部内侧与钢管杆的接触部位分别通过粘结剂设有钢管杆保护层,水平钢板背对钢管杆的一侧通过螺栓固定连接于槽钢一个腿上,槽钢另一个腿上固定连接若干个电缆固定装置,每个电缆固定装置上均设有供电缆穿过的圆孔,圆孔内表面与电缆接触的部位设置电缆保护层。本实用新型可以实现小型电缆沿钢管杆杆身引至地面,此装置结构简单紧凑连接强度高,能防止钢管杆身防腐层和电缆外表面的磨损,延长钢管杆和电缆的使用寿命。
【专利说明】
用于输电线路钢管杆的电缆固定装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种电力设备,尤其是一种用于输电线路钢管杆的电缆固定装置。
【背景技术】
[0002] 目前高压电路传输中,均采用铁塔或者钢管杆将电缆架设于高空中,待将电能传送至目的地时,再将架设在高空中的电缆引下来,因此电缆终端铁塔或者电缆终端钢管杆引下装置占据重要地位,考虑到电缆终端铁塔的占地面积及施工的复杂性,现在多采用电缆终端钢管杆下引电缆。
[0003] 现在输电线路钢管杆电缆终端杆一般包括杆身、横担、电缆终端承台以及安装在电缆终端承台上的电缆终端头与避雷针。横担一般采用螺栓连接或者U型螺丝固定于杆身上,然后在横担上设置电缆终端承台和电缆终端头将高压电缆下引,但是对于一些小型的电缆,一般不需要设置横担、电缆终端承台等辅助设施,而是直接沿钢管杆杆身引至地面, 对于此类情况,尚没有一种合适的电缆固定方式,同时电缆终端杆的杆身一般采用镀锌处理防止腐蚀,若采用螺栓连接或者U型螺丝将电缆引下装置固定于钢管杆杆身会破坏钢管杆的表面防腐层,影响钢管杆的使用寿命及安全性。
【实用新型内容】
[0004] 本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,可以实现小型电缆沿钢管杆杆身引至地面,同时此装置结构简单紧凑连接强度高,还能防止钢管杆身防腐层磨损和电缆外表面的磨损,延长钢管杆和电缆的使用寿命。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0006] —种用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,包括与钢管杆相配合的夹具,及固定钢管杆下引电缆线的电缆固定装置,所述夹具包括两端折弯的圆弧形钢板、水平钢板和加长螺栓,圆弧形钢板顶部内侧和水平钢板对应圆弧形钢板顶部内侧与钢管杆的接触部位分别通过粘结剂设有钢管杆保护层,所述水平钢板背对钢管杆的一侧通过螺栓固定连接于槽钢一个腿上,所述槽钢另一个腿上固定连接若干个电缆固定装置,每个电缆固定装置上均设有供电缆穿过的圆孔,圆孔内表面与电缆接触的部位设置电缆保护层。
[0007] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:圆弧形钢板两端折弯处均设置肋板。
[0008] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:钢管杆保护层与钢管杆杆身接触为线接触或者面接触。
[0009] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:钢管杆保护层为三面为直线一面为内凹弧形的结构,其弧形内凹处指向圆弧形钢板顶部内侧或水平钢板,弧形的两端与钢管杆杆身形成线接触。
[0010] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:钢管杆保护层三面为直线一面为外凸弧形的结构,其弧形的外凸处指向钢管杆杆身,弧形的顶部与钢管杆杆身形成线接触。
[0011] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:粘结剂为环氧树脂或者硅胶。
[0012] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:电缆固定装置为一体式板材,圆孔设置于一体式板材中心位置,一体式板材通过螺栓或者焊接方式与槽钢连接。
[0013] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:电缆固定装置为分体式板材,两个分体式板材相对应面上开设半圆形通孔,组合后形成圆孔,分体式板材通过螺栓与槽钢连接。
[0014] 本实用新型技术方案的进一步改进在于:钢管杆保护层和电缆保护层均为橡胶材质,钢管杆保护层和电缆保护层的厚度均为8?12mm。
[0015] 本实用新型提供一种用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,本实用新型取得的技术进步是:
[0016] 本实用新型通过两端折弯的圆弧段钢板、水平钢板和加长螺栓的配合使用形成钢管杆的夹具,于夹具圆弧段折弯处设置肋板,有效的防止夹具的变形,增加夹具与钢管杆的连接强度;同时圆弧形钢板顶部内侧与钢管杆接触部位设置钢管杆保护层以及水平钢板上对应圆弧形钢板顶部内侧部位也设置钢管杆保护层,钢管杆保护层与圆弧形钢板顶部内侧和水平钢板均为粘结剂连接,钢管杆保护层可以避免由于安装原因或者夹具、槽钢及电缆固定装置的自重造成钢管杆杆身镀锌层破损,同时钢管杆保护层还起到缓冲的作用,防止拧紧夹具时在钢管杆杆身形成应力集中区。本实用新型的进一步的优化方案将钢管杆保护层与钢管杆杆身接触设计为线接触或者面接触。
[0017] 本实用新型适用于小型电缆沿钢管杆杆身引至地面,如果直接将电缆固定装置直接固定连接于夹具水平钢板上,使夹具上承受的力过大,容易造成连接不牢靠,因此本实用新型于夹具和电缆固定装置之间设置槽钢,可加强整个装置强度。
[0018] 电缆固定装置为一体式或者分体式板件,用于下引电缆的圆孔内表面与电缆接触的部位设置电缆保护层,可以降低对电缆的外表面的磨损,延长电缆的使用寿命同时此装置结构简单紧凑连接强度高。
【附图说明】
[〇〇19]图1是本实用新型实施例1的示意图;
[0020] 图2是本实用新型实施例2的不意图;
[0021] 图3是本实用新型实施例3的示意图;
[0022] 图4是分体式电缆固定装置的结构示意图;
[0023] 图5是一体式电缆固定装置的结构示意图;
[0024] 其中,1、钢管杆,2-1、圆弧形钢板,2-2、水平钢板,3、加长螺栓,4、槽钢,5、电缆固定装置,6、钢管杆保护层,7、电缆保护层,8、肋板,9、螺栓。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0026] 如图1所示,一种用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,包括与钢管杆1相配合的夹具,及固定钢管杆1下引电缆线的电缆固定装置5,所述夹具包括两端折弯的圆弧形钢板 2-1、水平钢板2-2和加长螺栓3,加长螺栓3的长度可以调节,能够适应不同直径的钢管杆1; 夹具的圆弧形钢板2-1顶部内侧与钢管杆接触部位设置钢管杆保护层6以及水平钢板2-2上对应圆弧形钢板2-1顶部内侧的部位也设置钢管杆保护层6,钢管杆保护层6与圆弧形钢板 2-1顶部内侧和水平钢板2-2均为粘结剂连接,所用的粘结剂可以为环氧树脂、硅胶或者万能胶,钢管杆保护层6与钢管杆1杆身的接触为线接触或者面接触,可以避免由于安装原因或者夹具、槽钢4及电缆固定装置5的自重造成钢管杆杆身镀锌层破损,同时钢管杆保护层6 还起到缓冲的作用,防止拧紧夹具时在钢管杆杆身形成应力集中区;同时于夹具的圆弧段两端折弯处设置肋板8,在紧固加长螺栓3时可以承担一部分力,有效的防止夹具的变形,增加夹具与钢管杆1的连接强度。
[0027] 水平钢板2-2背对钢管杆的一侧通过螺栓固定连接于槽钢4的一个腿上,所述槽钢 4另一个腿上固定连接若干个电缆固定装置5,本实用新型选取的电缆固定装置5的个数为3 个,槽钢4和电缆固定装置5之间可以通过螺栓连接或者焊接连接。本实用新型适用于小型电缆沿钢管杆杆身引至地面,如果直接将电缆固定装置5直接固定连接于夹具水平钢板上, 使夹具上承受的力过大,容易造成连接不牢靠。因此本实用新型于夹具和电缆固定装置5之间设置槽钢,通过螺栓9固定连接,可加强整个装置强度,提高稳固性。
[0028] 电缆固定装置为一体式或者分体式板材,板材中心位置设置用于穿电缆的圆孔, 圆孔的直径略大于电缆直径,于圆孔内表面与电缆接触的部位设置电缆保护层7,可以降低对电缆的外表面的磨损,延长电缆的使用寿命同时此装置结构简单紧凑连接强度高且便于安装,钢管杆保护层和电缆保护层均为橡胶材质,钢管杆保护层和电缆保护层的厚度均为8 ?12mm〇
[0029] 实施例1
[〇〇3〇]使用时,将钢管杆保护层6分别用粘结剂粘结于在圆弧形钢板2-1顶部内侧和水平钢板2-2与圆弧形钢板2-1顶部内侧相对应部位,所用的粘结剂可以为环氧树脂、硅胶或者万能胶,钢管杆保护层6与圆弧形钢板2-1顶部内侧和水平钢板2-2与钢管杆1对应接触部位为线接触,钢管杆保护层6为三面为直线一面为内凹弧形的结构,其弧形内凹处对应圆弧形钢板2-1顶部内侧或水平钢板2-2,弧形的两端与钢管杆1杆身形成线接触,如图1所示,用加长螺栓3将两者连接起来实现夹具和钢管杆1的固定,然后在水平钢板2-2背对钢管杆1的一侧通过螺栓固定连接于槽钢4 一个腿上,槽钢4另一个腿上固定连接3个电缆固定装置5,两者之间通过螺栓连接,将电缆通过电缆固定装置5上圆孔下引至目的地,同时电缆固定装置 5的圆孔内表面与电缆接触的部位设置电缆保护层7,本实施例中电缆固定装置5为分体式板材,如图4所示。
[〇〇31] 实施例2
[0032] 本实施例的一种用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,其结构与实施例1基本一致,其区别在于,钢管杆保护层6为三面为直线一面为外凸弧形的结构,其弧形的外凸处指向钢管杆杆身,弧形的顶部与钢管杆杆身形成线接触,如图2所示。
[0033] 实施例3
[〇〇34]本实施例的一种用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,如图3所示,其结构与实施例1基本一致,其区别在于,钢管杆保护层6与圆弧形钢板2-1顶部内侧和水平钢板2-2与钢管杆1对应接触部位为面接触,进而增加了接触面积,充分发挥缓冲的作用,有效缓解拧紧夹具时在钢管杆杆身形成应力集中区及管杆杆身镀锌层破损。
[0035] 实施例4
[0036]本实施例的一种用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,其结构与实施例1基本一致,其区别在于:电缆固定装置5为一体式板材,如图5所示,通过焊接的方式连接在槽钢4 上,在实现下引电缆同时简化装置及安装过程,将电缆通过电缆固定装置5上圆孔下引至目的地,电缆固定装置5上圆孔的直径略大于电缆的直径,同时电缆固定装置5的圆孔内表面与电缆接触的部位设置电缆保护层7,可以保护电缆防止电缆外表面的磨损。
【主权项】
1.一种用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,其特征在于:包括与钢管杆(1)相配合的 夹具,及固定钢管杆(1)下引电缆线的电缆固定装置(5),所述夹具包括两端折弯的圆弧形 钢板(2-1)、水平钢板(2-2)和加长螺栓(3),所述圆弧形钢板(2-1)顶部内侧和水平钢板(2-2)对应圆弧形钢板(2-1)顶部内侧与钢管杆(1)的接触部位分别通过粘结剂设有钢管杆保 护层(6),所述水平钢板(2-2)背对钢管杆(1)的一侧通过螺栓(9)固定连接于槽钢(4) 一个 腿上,所述槽钢(4)另一个腿上固定连接若干个电缆固定装置(5),每个电缆固定装置(5)上 均设有供电缆穿过的圆孔,圆孔内表面与电缆接触的部位设置电缆保护层(7)。2.根据权利要求1所述的用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,其特征在于:所述圆弧 形钢板(2-1)两端折弯处均设置肋板(8)。3.根据权利要求1所述的用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,其特征在于:所述钢管 杆保护层(6)与钢管杆杆身接触为线接触或者面接触。4.根据权利要求1或3所述的用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,其特征在于:所述 钢管杆保护层(6)为三面为直线一面为内凹弧形的结构,其弧形内凹处指向圆弧形钢板(2-1)顶部内侧或水平钢板(2-2),弧形的两端与钢管杆(1)杆身形成线接触。5.根据权利要求1或3所述的用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,其特征在于:所述 钢管杆保护层(6)为三面为直线一面为外凸弧形的结构,其弧形的外凸处指向钢管杆(1)杆 身,弧形的顶部与钢管杆(1)杆身形成线接触。6.根据权利要求1所述的用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,其特征在于:所述粘结 剂为环氧树脂或者硅胶。7.根据权利要求1所述的用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,其特征在于:所述电缆 固定装置(5)为一体式板材,圆孔设置于一体式板材中心位置,一体式板材通过螺栓或者焊 接方式与槽钢(4)连接。8.根据权利要求1所述的用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,其特征在于:所述电缆 固定装置(5)为分体式板材,两个分体式板材相对应面上开设半圆形通孔,组合后形成圆 孔,分体式板材通过螺栓与槽钢(4)连接。9.根据权利要求1所述的用于输电线路钢管杆的电缆固定装置,其特征在于:所述钢管 杆保护层(6)和电缆保护层(7)均为橡胶材质,钢管杆保护层(6)和电缆保护层(7)的厚度均 为8?12mm〇
【文档编号】H02G7/05GK205622178SQ201620221620
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】张楷, 吴晓锋, 赵贞欣
【申请人】河北省电力勘测设计研究院
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