一种变极调速三相异步电动机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变极调速三相异步电动机，其技术方案要点是所述铁芯上等间距开设有定子槽，定子绕组采用三相绕组，电动机定子绕组包括A相、B相和C相，所述A相包括第一极相组和第二极相组，B相包括第二极相组和第四极相组，C相包括第五极相组和第六极相组，本实用新型目的在于提供一种体积小、整形方便的变极调速三相异步电动机。
【专利说明】
一种变极调速三相异步电动机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电动机技术领域，更具体地说，它涉及一种变极调速三相异步电动机。
【背景技术】
[0002]传统的变极调速三相异步电动机属于远极比调速，两极的转速比为1:4，原来采用两套独立的绕组来实现调速，每槽绕组为双层，定子嵌线，绕组端部整形困难，并且电机所用材料较多，电机体积较大。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种体积小、整形方便的变极调速三相异步电动机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种变极调速三相异步电动机，包括置于电机壳体内的定子，所述定子包括铁芯，所述铁芯上等间距开设有由定子槽，定子绕组采用三相绕组，电动机定子绕组包括A相、B相和C相，所述A相包括第一极相组和第二极相组，B相包括第二极相组和第四极相组;C相包括第五极相组和第六极相组，所述第一极相组包括第一线圈和第二线圈，第二极相组包括第三线圈和第四线圈，第三极相组包括第五线圈和第六线圈，第四极相组包括第七线圈和第八线圈，第五极相组包括第九线圈和第十线圈，第六极相组包括第十一线圈和第十二线圈，所述第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈、第五线圈、第六线圈、第七线圈、第八线圈、第九线圈、第十线圈、第十一线圈和第十二线圈分别以单层同心式绕组方式缠绕。
[0005]通过采用上述技术方案，通过在铁芯上等间距开设有由定子槽，定子绕组采用三相绕组，电动机定子绕组包括A相、B相和C相，所述A相包括第一极相组和第二极相组，B相包括第二极相组和第四极相组;C相包括第五极相组和第六极相组，所述第一极相组包括第一线圈和第二线圈，第二极相组包括第三线圈和第四线圈，第三极相组包括第五线圈和第六线圈，第四极相组包括第七线圈和第八线圈，第五极相组包括第九线圈和第十线圈，第六极相组包括第十一线圈和第十二线圈，所述第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈、第五线圈、第六线圈、第七线圈、第八线圈、第九线圈、第十线圈、第十一线圈和第十二线圈分别以单层同心式绕组方式缠绕，以单层同心式绕组方式缠绕，通过使得电机两极共用一套绕组，大大节约了电动机所用材料，从而缩小了电动机的体积，并且以单层绕组，使得绕组也较为方便。
[0006]所述定子槽的槽数为24个，所述24个定子槽沿顺时针方向进行I至24编号，所述第一线圈一端由定子槽I穿过，绕过8个相邻的定子槽再从定子槽9穿过，所述第三线圈由定子槽13穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从定子槽22穿过，第五线圈由定子槽9穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从定子槽18穿过，所述第七线圈由定子槽21穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从定子槽6穿过，所述第九线圈由定子槽17穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从定子槽2穿过，所述第二线圈一端由定子槽4穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽7穿过，第四线圈一端由定子槽16穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽19穿过，第六线圈一端由定子槽12穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽15穿过，第八线圈一端由定子槽24穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽3穿过，第十线圈一端由定子槽20穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽23穿过，第十二线圈一端由定子槽8穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽11穿过。
[0007]通过采用上述技术方案，通过所述定子槽的槽数为24个，所述24个定子槽沿顺时针方向进行I至24编号，所述第一线圈一端由I穿过，绕过8个相邻的定子槽再从定子槽9穿过，所述第三线圈由13穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从定子槽22穿过，第五线圈由定子槽9穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从定子槽18穿过，所述第七线圈由定子槽21穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从定子槽6穿过，所述第九线圈由定子槽17穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从定子槽2穿过，所述第二线圈一端由定子槽4穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽7穿过，第四线圈一端由定子槽16穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽19穿过，第六线圈一端由定子槽12穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽15穿过，第八线圈一端由定子槽24穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽3穿过，第十线圈一端由定子槽20穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽23穿过，第十二线圈一端由定子槽8穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽11穿过，通过将第二线圈置于第一线圈内缠绕，第四线圈置于第三线圈内缠绕，第六线圈置于第五线圈内缠绕，第八线圈置于第七线圈内缠绕，第十线圈置于第十一内缠绕，所述第十二线圈置于第九线圈内缠绕，使得缠绕较多定子槽的线圈包裹缠绕较少定子槽的线圈，大大减少了所用材料，也充分利用的空间，降低了电机所用材料。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述A相、B相和C相上均设有引出线，所述引出线个数为嫩。
[0009]通过采用上述技术方案，通过A相、B相和C相上均设有引出线，所述引出线个数为2根，减少A相、B相和C相内部线圈大量露出，从而增加了该机体安装线圈的安装面积，直接以引出线直接引出，方便，且在连接接线板的时候也较为方便，也减少了该电机的整体体积。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型实施例的铁芯展开结构不意图。
[0011]图中附图标记:101、铁芯;201、定子槽;301、第一线圈；302、第九线圈；303、第五线圈；304、第三线圈；305、第^^一线圈；306、第七线圈；401、第二线圈；402、第十二线圈；403、第六线圈；404、第十线圈；406、第八线圈；501、引出线。
【具体实施方式】
[0012]参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
[0013]—种变极调速三相异步电动机，包括置于电机壳体内的定子，所述定子包括铁芯101，所述铁芯101上等间距开设有由定子槽201，定子绕组采用三相绕组，电动机定子绕组包括A相、B相和C相，所述A相包括第一极相组和第二极相组，B相包括第二极相组和第四极相组；C相包括第五极相组和第六极相组，所述第一极相组包括第一线圈301和第二线圈401，第二极相组包括第三线圈304和第四线圈，第三极相组包括第五线圈303和第六线圈403，第四极相组包括第七线圈306和第八线圈406，第五极相组包括第九线圈302和第十线圈306，第六极相组包括第^^一线圈305和第十二线圈402，所述第一线圈301、第二线圈401、第三线圈304、第四线圈、第五线圈303、第六线圈403、第七线圈306、第八线圈406、第九线圈302、第十线圈306、第十一线圈305和第十二线圈402分别以单层同心式绕组方式缠绕。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在铁芯101上等间距开设有由定子槽201，定子绕组采用三相绕组，电动机定子绕组包括A相、B相和C相，所述A相包括第一极相组和第二极相组，B相包括第二极相组和第四极相组;C相包括第五极相组和第六极相组，所述第一极相组包括第一线圈301和第二线圈401，第二极相组包括第三线圈304和第四线圈，第三极相组包括第五线圈303和第六线圈403，第四极相组包括第七线圈306和第八线圈406，第五极相组包括第九线圈302和第十线圈306，第六极相组包括第^^一线圈305和第十二线圈402，所述第一线圈301、第二线圈401、第三线圈304、第四线圈、第五线圈303、第六线圈403、第七线圈306、第八线圈406、第九线圈302、第十线圈306、第^^一线圈305和第十二线圈402分别以单层同心式绕组方式缠绕，以单层同心式绕组方式缠绕，通过使得电机两极共用一套绕组，大大节约了电动机所用材料，从而缩小了电动机的体积，并且以单层绕组，使得绕组也较为方便。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述定子槽201的槽数为24个，所述24个定子槽201沿顺时针方向进行I至24编号，所述第一线圈301—端由定子槽I穿过，绕过8个相邻的定子槽201再从定子槽9穿过，所述第三线圈304由定子槽13穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽201再从定子槽22穿过，第五线圈303由定子槽9穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽201再从定子槽18穿过，所述第七线圈306由定子槽21穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽201再从定子槽6穿过，所述第九线圈由定子槽17穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽201再从定子槽2穿过，所述第二线圈401—端由定子槽4穿过，绕过两个相邻的定子槽201再从定子槽7穿过，第四线圈一端由定子槽16穿过，绕过两个相邻的定子槽201再从定子槽19穿过，第六线圈403一端由定子槽12穿过，绕过两个相邻的定子槽201再从定子槽15穿过，第八线圈406—端由定子槽24穿过，绕过两个相邻的定子槽201再从定子槽3穿过，第十线圈306—端由定子槽20穿过，绕过两个相邻的定子槽201再从定子槽23穿过，第十二线圈402—端由定子槽8穿过，绕过两个相邻的定子槽201再从定子槽11穿过。
[0016]通过采用上述技术方案，通过所述定子槽201的槽数为24个，所述24个定子槽201沿顺时针方向进行I至24编号，所述第一线圈301—端由定子槽I穿过，绕过8个相邻的定子槽201再从定子槽9穿过，所述第三线圈304由定子槽13穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽201再从定子槽22穿过，第五线圈303由定子槽9穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽201再从定子槽18穿过，所述第七线圈306由定子槽21穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽201再从定子槽6穿过，所述第九线圈由定子槽17穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽201再从定子槽2穿过，所述第二线圈401—端由定子槽4穿过，绕过两个相邻的定子槽201再从定子槽7穿过，第四线圈一端由定子槽16穿过，绕过两个相邻的定子槽201再从定子槽19穿过，第六线圈403—端由定子槽12穿过，绕过两个相邻的定子槽201再从定子槽15穿过，第八线圈406—端由定子槽24穿过，绕过两个相邻的定子槽201再从定子槽3穿过，第十线圈306—端由定子槽20穿过，绕过两个相邻的定子槽201再从定子槽23穿过，第十二线圈402—端由定子槽8穿过，绕过两个相邻的定子槽201再从定子槽11穿过，通过将第二线圈401置于第一线圈301内缠绕，第四线圈置于第三线圈304内缠绕，第六线圈403置于第五线圈303内缠绕，第八线圈406置于第七线圈306内缠绕，第十线圈306置于第十一内缠绕，所述第十二线圈402置于第九线圈302内缠绕，使得缠绕较多定子槽201的线圈包裹缠绕较少定子槽201的线圈，大大减少了所用材料，也充分利用的空间，降低了电机所用材料。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述A相、B相和C相上均设有引出线501，所述引出线501个数为2根。
[0018]通过采用上述技术方案，通过A相、B相和C相上均设有引出线501，所述引出线501个数为2根，减少A相、B相和C相内部线圈大量露出，从而增加了该机体安装线圈的安装面积，直接以引出线501直接引出，方便，且在连接接线板的时候也较为方便，也减少了该电机的整体体积。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种变极调速三相异步电动机，包括置于电机壳体内的定子，所述定子包括铁芯，其特征是:所述铁芯上等间距开设有定子槽，定子绕组采用三相绕组，电动机定子绕组包括A相、B相和C相，所述A相包括第一极相组和第二极相组，B相包括第二极相组和第四极相组，C相包括第五极相组和第六极相组，所述第一极相组包括第一线圈和第二线圈，第二极相组包括第三线圈和第四线圈，第三极相组包括第五线圈和第六线圈，第四极相组包括第七线圈和第八线圈，第五极相组包括第九线圈和第十线圈，第六极相组包括第十一线圈和第十二线圈，所述第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈、第五线圈、第六线圈、第七线圈、第八线圈、第九线圈、第十线圈、第十一线圈和第十二线圈分别以单层同心式绕组方式缠绕。2.根据权利要求1所述的一种变极调速三相异步电动机，其特征是:所述定子槽的槽数为24个，所述24个定子槽沿顺时针方向进行I至24编号，所述第一线圈一端由定子槽I穿过，绕过8个相邻的定子槽再从定子槽9穿过，所述第三线圈由定子槽13穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从定子槽22穿过，第五线圈由定子槽9穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从定子槽18穿过，所述第七线圈由定子槽21穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从定子槽6穿过，所述第九线圈由定子槽17穿过，绕过相邻的8个相邻的定子槽再从定子槽2穿过，所述第二线圈一端由定子槽4穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽7穿过，第四线圈一端由定子槽16穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽19穿过，第六线圈一端由定子槽12穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽15穿过，第八线圈一端由定子槽24穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽3穿过，第十线圈一端由定子槽20穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽23穿过，第十二线圈一端由定子槽8穿过，绕过两个相邻的定子槽再从定子槽11穿过。3.根据权利要求2所述的一种变极调速三相异步电动机，其特征是:所述A相、B相和C相上均设有引出线，所述引出线个数为2根。
【文档编号】H02K3/28GK205622360SQ201620050271
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】叶叶, 叶锦武, 李付华, 宰晓伟
【申请人】浙江金龙电机股份有限公司