一种集装箱方案的高压变频器装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种集装箱方案的高压变频器装置，包括操作室、风道、功率模块室、散热器室和干式移相变压器室；所述操作室位于集装箱内的一侧，所述散热室位于集装箱内相对于操作室的另一侧。所述操作室、风道、功率模块室、散热器室和干式移相变压器室均设置在集装箱内，由此在运输过程中，只需要对所述装置整体进行装箱和运输，大大缩减了装箱和运输成本。安装过程中，由于所述装置的各模块全部集成在集装箱内，因而避免了传统高压变频器在安装过程中的分别拆箱、拼柜、接线过程，降低了人工和时间成本。所述装置能实现内部循环散热，避免了外部环境对高压变频器的影响，保持了高压变频器性能的稳定。
【专利说明】
一种集装箱方案的高压变频器装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高压变频器装置，尤其是一种集装箱方案的高压变频器装置。【背景技术】
[0002]目前，在高压变频器的设计中，一般将高压变频器设计成由控制柜、旁路柜、模块柜和变压器柜组成。所述控制柜、旁路柜、模块柜、变压器在运输过程中都需要独立装箱，致使装箱成本高;运输到安装现场后还需分别拆箱以及拼柜、接线和调试，耗费工期成本高。
[0003]此外，现有技术中，高压变频器对现场的温度、湿度、洁净度、腐蚀性气体、液体浓度、电磁干扰等一系列条件都有要求，需要保证上述条件在一定范围之内，否则会导致高压变频器工作效率下降甚至变频器发生故障;为此需要设立专门的变频器室安装和存放高压变频器，并安装相应的散热和加热设备，由此限制了高压变频器的应用场合和工作效率，且需要耗费额外的人力物力成本。【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种集装箱方案的高压变频器装置。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:一种集装箱方案的高压变频器装置，包括操作室、 风道、功率模块室、散热器室和干式移相变压器室;所述操作室、风道、功率模块室、散热器室和干式移相变压器室均设置在集装箱内。
[0006]本实用新型提供的一种集装箱方案的高压变频器装置中，所述操作室由旁路室、 配电箱、控制柜组成;所述操作室设置在集装箱内的一侧。
[0007]本实用新型提供的一种集装箱方案的高压变频器装置中，所述散热器室设置在集装箱内相对于操作室的另一侧;所述风道、功率模块室、干式移相变压器室均设置在散热器室与操作室的中间；所述干式移相变压器室设置在风道的一侧，所述功率模块室设置在风道的另一侧。
[0008]本实用新型的有益效果:由于本实用新型采用了集装箱式的设计方案，使得高压变频器的全部模块都集中在集装箱内，实现了高压变频器的整体运输和整体安装，大大缩减了运输和安装过程中的装箱成本。所述高压变频器运输到安装现场后，由于所述高压变频器设置在集装箱内，能够适应各种恶劣环境，减少了对外部环境的要求，因而无需再建造专门的变频器室，仅需做好简单的地基土建工作即可，节约了土建成本，尤其适合一些江边、山林等土建工作难以开展的场合。所述高压变频器拆箱后，避免了繁琐的现场接线过程，只需简单地调试工作即可正式投入运营，能够大大缩短现场调试和投入运营的工期。此夕卜，在操作室内就可实现对变频器的全部操控，使得操作和维护都较为简便。【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0010]图1是本实用新型一种集装箱方案的高压变频器装置的结构示意图。【具体实施方式】
[0011]如图1所示为本实用新型的一种具体实施方案，一种集装箱方案的高压变频器装置，包括操作室1、风道2、功率模块室3、散热器室4和干式移相变压器室5;所述操作室1、风道2、功率模块室3、散热器室4和干式移相变压器室5均设置在集装箱6内。由此在运输过程中，只需要对所述高压变频器整体进行装箱和运输，不仅运输方便，而且降低了装箱成本。
[0012]由于所述高压变频器的各模块全部集成在集装箱6内，因而当所述高压变频器运输到安装现场后，直接开始调试过程;避免了传统高压变频器的分别拆箱、拼柜、接线过程， 并且调试过程更加简单和容易，大大缩短了安装工期，降低了安装过程中的人工和时间成本。
[0013]由于传统的高压变频器在工作过程中对外部环境要求高，需要建造专门的变频器室以确保高压变频器的可靠运行，而本技术方案中的高压变频器因全部模块都集中在集装箱6内，所述集装箱6内具有稳定的内环境，因而无需再建造额外的变频器室，使得土建成本降低，缩短了投运工期。
[0014]为了保证高压变频器安装后重心的稳定，本设计方案中将重量较重的功率模块室 3和干式移相变压器室5设置在散热器室4与操作室1的中间;所述功率模块室3设置在风道2 的一侧，所述移相变压器室5设置在风道2的另一侧。
[0015]由于功率模块室3和移相变压器5在工作过程中会产生大量热量，因而将风道2设置在功率模块室3与移相变压器室5的中间；所述风道2将携带大量热量的热空气送至散热室4,所述热空气经散热室4冷却之后送回至功率模块室3和移相变压器室5;由此形成了内部循环散热，高压变频器无需与外部环境交换空气，避免了外部环境对高压变频器的影响， 保持了高压变频器性能的稳定。
[0016]考虑到操作和维护的方便，所述操作室1设计成由旁路室7、配电箱8、控制柜9组成;并且所述操作室1设置在集装箱6内的一侧。操作者只需进入操作室1内就能实现对高压变频器的操作和维护，提升了工作效率。
[0017]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种集装箱方案的高压变频器装置，包括操作室(1)、风道(2)、功率模块室(3)、散热 器室(4)和干式移相变压器室(5)，其特征在于:所述操作室(1)、风道(2)、功率模块室(3)、 散热器室(4)和干式移相变压器室(5)均设置在集装箱(6 )内。2.根据权利要求1所述的一种集装箱方案的高压变频器装置，其特征在于:所述操作室 (1)由旁路室(7)、配电箱(8)、控制柜(9)组成;所述操作室(1)设置在集装箱(6)内的一侧。3.根据权利要求2所述的一种集装箱方案的高压变频器装置，其特征在于:所述散热器 室(4)设置在集装箱(6)内相对于操作室(1)的另一侧;所述风道(2)、功率模块室(3)、干式 移相变压器室(5)均设置在散热器室(4)与操作室(1)的中间；所述干式移相变压器室(5)设 置在风道(2)的一侧，所述功率模块室(3)设置在风道(2)的另一侧。
【文档编号】H02M1/00GK205622485SQ201620189872
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】刘浩, 李迪艺, 冯绘常, 徐伟烁, 吕作河, 黄顺杭, 杨顺禄, 梁国陶, 黎林, 周立专
【申请人】广东明阳龙源电力电子有限公司