多排刺破式接驳端子盒及漆包线接线组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多排刺破式接驳端子盒，包括绝缘壳体和若干个刺破端子，绝缘壳体上设有若干刺破端子槽，若干刺破端子槽以一定间距排列成至少两排，刺破端子槽的两相对侧壁上开设有贯穿的定位槽以固定所述漆包线，刺破端子包括两相对设置的导电刀片和形成于两所述导电刀片之间的接线端子槽，导电刀片上设有开口向下的刺破槽，刺破槽的两相对槽壁上分别形成有与所述定位槽位置相对的刺破刀刃。接线时将漆包线放在刺破端子槽上，刺破端子插入刺破端子槽，刺破刀刃刺破漆包线的漆膜并抵触漆包线导体，以使刺破端子与漆包线电连接，无需将漆包线进行剥皮处理并将漆包线绑扎在接线端子上，节省工序且接线端子数多。本实用新型还公开了一种漆包线接线组件。
【专利说明】
多排刺破式接驳端子盒及漆包线接线组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种接驳端子盒，尤其涉及一种可直接刺破漆包线并无需绑扎接线的接驳端子盒及接线组件。【背景技术】
[0002]电机的定子绕组一般采用漆包线，且电机的定子绕组引出时，将漆包线的末端进行浸锡处理，然后在焊锡端套上绝缘套管，再用绝缘胶纸将多股引导线进行包扎在一起，并用绑扎带固定在漆包线圈上，步骤繁琐，工作效率低，且损伤漆包线的漆膜保护层的风险较大，急需一种可解决上述问题的接驳端子盒。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种接线方便，无需剥皮、绑扎且接线端子数多的刺破式漆包线接线组件。
[0004]本实用新型的另一目的是提供一种接线方便，无需剥皮、绑扎且接线端子数多的刺破式漆包线接线组件。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型公开了一种多排刺破式接驳端子盒，用于接驳漆包线和接有引导线的接线端子，其包括绝缘壳体和若干个可导电的刺破端子，所述绝缘壳体上设有若干个供所述刺破端子插入的刺破端子槽，若干所述刺破端子槽以一定间距排列成至少两排，每一所述刺破端子槽的两相对侧壁上开设有顶部朝上并贯穿所述侧壁的定位槽，所述定位槽用于固定所述漆包线，所述刺破端子包括两相对设置的导电刀片和形成于两所述导电刀片之间且开口向上的接线端子槽，所述接线端子槽可供所述接线端子配合插入，所述导电刀片的下端开设有开口向下且贯穿的刺破槽，所述刺破槽的两相对槽壁上分别形成有纵向分布且位置相对的刺破刀刃，所述刺破端子插入所述刺破端子槽时，所述刺破槽的两刺破刀刃之间的刀刃间隙与所述定位槽位置相对。
[0006]与现有技术相比，本实用新型接线时，将漆包线放在刺破端子槽上并伸入定位槽固定，将刺破端子的导电刀片插入刺破端子槽时，刺破端子的刺破刀刃即可刺破所述漆包线的漆膜并使得刺破槽的槽壁抵触所述漆包线的导体，以使刺破端子与漆包线电连接，无需将漆包线进行剥皮处理，且与接线端子电连接时，也无需将漆包线绑扎在接线端子上，只需将接线端子插入接线端子槽即可将接线端子通过接线端子槽与漆包线电连接，节省工序。再一方面，本发明所述所述刺破端子槽以一定间距排列成至少两排，使得本实用新型所述多排刺破式接驳端子盒可以对更多的端子数进行接线，无需增加接驳端子盒的数目。
[0007]较佳地，所述刺破槽的开口处形成有入口大出口小的导入口以将漆包线导入所述刺破槽。具体地，所述刺破槽呈倒“Y”型。
[0008]较佳地，所述刺破刀刃位于临近所述刺破槽槽壁的开口处的部分区域，所述刺破槽的两相对槽壁上的刺破刀刃之间的间隙与所述漆包线导体的直径相匹配，该方案所述漆包线进入刺破槽时所述刺破刀刃恰好刺破所述漆包线的漆膜并使所述刺破槽的两相对槽壁与所述漆包线的导体相抵触。当然，所述刺破槽的两相对槽壁上的刺破刀刃之间的间隙也可以略小于漆包线导体的直径，所述刺破刀刃也可以直接从所述刺破槽的开口处向下延伸，也可以延伸至所述刺破槽的整个槽壁的底部。
[0009]较佳地，所述刺破槽的底部向外扩张形成有容置所述漆包线的容置孔，且所述刺破端子插入所述刺破端子槽时，所述刺破槽的底部与所述定位槽的槽底配合形成固定所述漆包线的固定孔。
[0010]较佳地，所述刺破刀片在刺破槽的边沿形成有刺破刀尖，所述刺破刀刃形成于所述刺破刀尖的边沿。
[0011]较佳地，若干所述刺破端子槽以一定间距排列成至少两排，前一排的刺破端子槽位于后一排的刺破端子槽前侧且低于所述后一排的刺破端子槽，且后一排相邻的两刺破端子槽之间具有可供漆包线穿过的间隙，前一排的刺破端子槽的定位槽与后一排相邻的两刺破端子槽之间的间隙相对应。
[0012]较佳地，所述定位槽的开口处形成有入口大出口小的导入口以将漆包线导入所述定位槽。
[0013]较佳地，所述多排刺破式接驳端子盒还包括绝缘外壳，所述绝缘外壳罩于所述绝缘壳体外且其上开设有若干个可供所述接线端子穿过的通孔。
[0014]较佳地，所述刺破端子槽的第一侧壁的外槽壁向外凸设有导线固定部，所述导线固定部上开设有与所述定位槽一一对应且连通的第一导线槽，所述第一导线槽上端未封闭以供所述漆包线伸入。
[0015]较佳地，所述绝缘壳体上还设有导线壁，所述导线壁与所述刺破端子槽的第二侧壁以一定间距相对设置，且所述导线壁上开设有与所述定位槽一一对应且固定漆包线的第一导线槽，所述第二导线槽上端未封闭以供所述漆包线伸入。
[0016]较佳地，所述漆包线为电机定子绕组的导线，所述绝缘壳体的一侧向外凸形成固定部，所述固定部包括向外凸伸的插接部和沿所述插接部末端向外延伸形成的“L”型卡勾， 以将绝缘壳体固定安装于电机定子上。
[0017]较佳地，所述刺破端子槽内临近所述两相对侧壁的位置分别开设有安装所述导电刀片的安装槽。
[0018]本发明还公开了一种刺破式漆包线接线组件，包括若干个接有引导线的接线端子和多排刺破式接驳端子盒，所述多排刺破式接驳端子盒如上所述，待连接的漆包线的末端通过所述定位槽固定于所述刺破端子槽内，所述刺破端子插入所述刺破端子槽，所述刺破刀刃刺破所述漆包线的漆膜并使所述刺破槽的两相对槽壁与所述漆包线的导体相抵触，若干个所述接线端子分别对应插接于若干个所述接线端子槽内并与所述导电刀片电连接。
[0019]与现有技术相比，本实用新型接线时，将待接线的漆包线的末端放在刺破端子槽处，将刺破端子压入端子槽内时，刺破端子的刺破刀刃刺破所述漆包线的漆膜并抵触所述漆包线的导体，刺破端子与漆包线电连接，接线端子槽的槽口显露于刺破端子槽的槽口处， 再将接有引导线的接线端子插入接线端子槽内，即可使得所述引导线与所述漆包线电连接，无需将漆包线进行剥皮处理后，绑扎在接线端子上，节省工序。【附图说明】
[0020]图1是本实用新型所述刺破式漆包线接线组件与电机定子的连接示意图。
[0021]图2是本实用新型所述刺破式漆包线接线组件的立体示意图。
[0022]图3是本实用新型所述刺破式漆包线接线组件的立体分解图。
[0023]图4是本实用新型所述刺破式漆包线接线组件去除绝缘外壳后的立体示意图。
[0024]图5是本实用新型所述绝缘壳体的结构示意图。
[0025]图6是本实用新型所述绝缘壳体的侧视图。
[0026]图7是本实用新型所述刺破端子的立体示意图。
[0027]图8是本实用新型所述刺破端子的侧视图。【具体实施方式】
[0028]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0029]参考图1至图8,本实用新型公开了一种刺破式漆包线接线组件100,包括若干个接有引导线31的接线端子30和多排刺破式接驳端子盒。所述多排刺破式接驳端子盒包括绝缘壳体10和若干个可导电的刺破端子20,所述绝缘壳体10上设有若干个供所述刺破端子20插入的刺破端子槽11，若干所述刺破端子槽11以一定间距排列成两排，每一所述刺破端子槽 11的两相对侧壁上开设有顶部朝上并贯穿所述侧壁的定位槽12,所述定位槽12用于固定所述漆包线32,所述刺破端子20包括两相对设置的导电刀片21和形成于两所述导电刀片21之间且开口向上的接线端子槽23，所述接线端子槽23可供所述接线端子30配合插入，所述导电刀片21的下端开设有开口向下且贯穿的刺破槽22,所述刺破槽22的两相对槽壁上分别形成有纵向分布且位置相对的刺破刀刃201，所述刺破端子20插入所述刺破端子槽11时，所述刺破槽22的两刺破刀刃201之间的刀刃间隙与所述定位槽12位置相对。当然，所述刺破端子槽11也可以排列成三排、四排等两排以上。
[0030]参考图2和图3,本实用新型接线时，将漆包线32的末端放在刺破端子槽11上并伸入定位槽12固定，使用相关夹具将刺破端子20的导电刀片21插入刺破端子槽11，导电刀片 21的刺破槽2 2开口朝下向漆包线3 2，漆包线3 2相对进入刺破槽2 2内，刺破槽2 2的刺破刀刃 201刺破所述漆包线32的漆膜并使得刺破槽22的槽壁抵触所述漆包线32的导体，刺破端子 20与漆包线32电连接，无需将漆包线32进行剥皮处理，且与接线端子30电连接时，也无需将漆包线32绑扎在接线端子30上，只需将接有引导线31的接线端子30插入接线端子槽23即可，接线端子30与接线端子槽23电连接，从而使得接线端子30通过接线端子槽23与漆包线 32电连接。[〇〇31]参考图2和图3,所述多排刺破式接驳端子盒还包括绝缘外壳50,所述绝缘外壳50 罩于所述绝缘壳体10外且其上开设有若干个可供所述接线端子30穿过的通孔51。
[0032]参考图4至图6,前一排的刺破端子槽11位于后一排的刺破端子槽11前侧且低于所述后一排的刺破端子槽11，且后一排相邻的两刺破端子槽11之间具有可供漆包线穿过的间隙41，前一排的刺破端子槽11的定位槽12与后一排相邻的两刺破端子槽11之间的间隙41相对应。
[0033]参考图4至图6,所述刺破端子槽11内临近所述两相对侧壁的位置分别开设有安装所述导电刀片21的安装槽111。所述定位槽12的开口处形成有入口大出口小的导入口 121以将漆包线32导入所述定位槽12。
[0034]参考图4和图5,所述刺破端子槽11的第一侧壁的外槽壁向外凸设有导线固定部 13,所述导线固定部13上开设有与所述定位槽12—一对应且连通的第一导线槽131，所述第一导线槽131上端未封闭以供所述漆包线32伸入。可使用夹具夹住漆包线32的末端并将漆包线压入第一导线槽，在刺破端子20插入刺破端子槽11以刺破漆包线32后，夹具上带的切刀将导线固定部13从绝缘壳体10上切下，导线固定部13上的漆包线32随之切断，防止漆包线的线头留在绝缘壳体10外面。
[0035]参考图7和图8，所述刺破槽22的开口处形成有入口大出口小的导入口 221以将漆包线32导入所述刺破槽22。具体地，所述刺破槽22呈倒“Y”型。[〇〇36] 参考图7和图8,刺破刀片21在刺破槽22的边沿压出刺破刀尖202,该刺破刀尖202 的边沿形成刺破刀刃201。当然，所述刺破刀尖202也可以直接凸设于刺破槽22的边沿或者铲出于刺破槽22的边沿。其中，所述刺破刀刃201位于临近所述刺破槽22槽壁的开口处的部分区域，所述刺破槽22的两相对槽壁上的刺破刀刃201之间的间隙与所述漆包线32导体的直径相匹配，该方案所述漆包线32进入刺破槽22时所述刺破刀刃201恰好刺破所述漆包线 32的漆膜并使所述刺破槽22的两相对槽壁与所述漆包线32的导体相抵触。当然，所述刺破槽22的两相对槽壁上的刺破刀刃201之间的间隙也可以略小于漆包线32导体的直径，所述刺破刀刃201也可以直接从所述刺破槽22的开口处向下延伸，也可以延伸至所述刺破槽22 的整个槽壁的底部。当然，也可以在刺破槽22的槽壁上凸设一个切割刀片，此时刺破刀刃形成于切割刀片的边沿，所述刺破刀刃201也可以直接形成于所述刺破槽22的边沿
[0037]其中，所述刺破端子20插入所述刺破端子槽11时，所述刺破槽22的底部与所述定位槽12的槽底配合形成固定所述漆包线32的固定孔。
[0038]参考图1至图3,所述漆包线32为电机定子101的绕组导线，所述绝缘壳体10的一侧向外凸形成固定部43,所述固定部43包括向外凸伸的插接部和沿所述插接部末端向外延伸形成的“L”型卡勾44,以将绝缘壳体10固定安装于电机定子101上。
[0039]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种多排刺破式接驳端子盒，用于接驳漆包线和接有引导线的接线端子，其特征在于:包括绝缘壳体和若干个可导电的刺破端子，所述绝缘壳体上设有若干个供所述刺破端子插入的刺破端子槽，若干所述刺破端子槽以一定间距排列成至少两排，每一所述刺破端子槽的两相对侧壁上开设有顶部朝上并贯穿所述侧壁的定位槽以固定所述漆包线，所述刺破端子包括两相对设置的导电刀片和形成于两所述导电刀片之间且开口向上的接线端子槽，所述接线端子槽可供所述接线端子配合插入，所述导电刀片的下端开设有开口向下且贯穿的刺破槽，所述刺破槽的两相对槽壁上分别形成有纵向分布且位置相对的刺破刀刃，所述刺破端子插入所述刺破端子槽时，所述刺破槽的两刺破刀刃之间的刀刃间隙与所述定位槽位置相对。2.如权利要求1所述的多排刺破式接驳端子盒，其特征在于:所述刺破槽的开口处形成有入口大出口小的导入口以将漆包线导入所述刺破槽，且所述刺破槽呈倒“Y”型。3.如权利要求1所述的多排刺破式接驳端子盒，其特征在于:所述刺破刀刃位于临近所述刺破槽槽壁的开口处的部分区域，所述刺破槽的两相对槽壁上的刺破刀刃之间的间隙与所述漆包线导体的直径相匹配。4.如权利要求1所述的多排刺破式接驳端子盒，其特征在于:所述刺破刀片在刺破槽的边沿形成有刺破刀尖，所述刺破刀刃形成于所述刺破刀尖的边沿。5.如权利要求1所述的多排刺破式接驳端子盒，其特征在于:若干所述刺破端子槽以一定间距排列成至少两排，前一排的刺破端子槽位于后一排的刺破端子槽前侧且低于所述后一排的刺破端子槽，且后一排相邻的两刺破端子槽之间具有可供漆包线穿过的间隙，前一排的刺破端子槽的定位槽与后一排相邻的两刺破端子槽之间的间隙相对应。6.如权利要求1所述的多排刺破式接驳端子盒，其特征在于:所述定位槽的开口处形成有入口大出口小的导入口以将漆包线导入所述定位槽。7.如权利要求1所述的多排刺破式接驳端子盒，其特征在于:所述刺破端子槽的第一侧壁的外槽壁向外凸设有导线固定部，所述导线固定部上开设有与所述定位槽一一对应且连通的第一导线槽，所述第一导线槽上端未封闭以供所述漆包线伸入。8.如权利要求1所述的多排刺破式接驳端子盒，其特征在于:还包括绝缘外壳，所述绝缘外壳罩于所述绝缘壳体外且其上开设有若干个可供所述接线端子穿过的通孔。9.如权利要求1所述的多排刺破式接驳端子盒，其特征在于:所述漆包线为电机定子绕组的导线，所述绝缘壳体的一侧向外凸形成固定部，所述固定部包括向外凸伸的插接部和沿所述插接部末端向外延伸形成的“L”型卡勾，以将绝缘壳体固定安装于电机定子上。10.—种多排刺破式漆包线接线组件，其特征在于:包括若干个接有引导线的接线端子和多排刺破式接驳端子盒，所述多排刺破式接驳端子盒如权利要求1-9中任一项所述，待连接的漆包线的末端通过所述定位槽固定于所述刺破端子槽内，所述刺破端子插入所述刺破端子槽，所述刺破刀刃刺破所述漆包线的漆膜并使所述刺破槽的两相对槽壁与所述漆包线的导体相抵触，若干个所述接线端子分别对应插接于若干个所述接线端子槽内并与所述导电刀片电连接。
【文档编号】H01R4/24GK205647091SQ201620367697
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】陈洪毅, 胡家康
【申请人】东莞国亮电机有限公司