电机端盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机端盖，其特征在于：所述端壁的外侧设有轴承座。本实用新型将轴承座设置在端壁的外侧，使得维护加油、更换轴承时无需拆掉端盖，而只用拆开轴承座上的轴承盖即可，降低了劳动强度，提高了效率。
【专利说明】
电机端盖
技术领域
[0001]本实用新型涉及电动机或发电机领域，具体涉及一种电机端盖。
【背景技术】
[0002]电机端盖是指轴向尺寸大于径向尺寸的电机两端的盖子，一般采用铸铁，小电机也可板材冲压成型。电机端盖固定在电机定子的外壳上，与不同形式的轴承配合，用于安装转子轴，保证转子与定子的间隙。现有电机端盖为了保证防尘、防爆、防水性能，轴承一般都安装在电机端盖内部的一侧，如果需要维修或更换轴承，需要拆开整个电机，繁琐而且劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有电机端盖更换轴承不方便的缺点，本实用新型提供了一种轴承容易拆卸且防护性能很好的电机端盖，其采用的技术方案如下。
[0004]—种电机端盖，包括端壁与周向壁，所述端壁的外侧设有轴承座。
[0005]所述轴承座背面设有减震装置。
[0006]所述减震装置包括若干个同心的圆环。
[0007]所述端壁的内侧圆周阵列有若干径向布置的加强筋，所述加强筋延伸至所述周向壁上。
[0008]所述的周向壁的外周向壁圆周阵列有四组安装座。
[0009]所述安装座包括至少两个螺栓安装孔。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型将轴承座设置在端壁的外侧，使得维护加油、更换轴承时无需拆掉端盖，而只用拆开轴承座上的轴承盖即可，降低了劳动强度，提高了效率。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型的示意图。
[0013]附图2为本实用新型的另一个角度的示意图。
[0014]端壁1、周向壁2、轴承座3、减震装置4、圆环5、加强筋6、安装座7、螺栓安装孔8。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0016]如图1、图2所示，本实施例提供了一种电机端盖:包括端壁I与周向壁2，所述端壁I的外侧设有轴承座3。本实施例将轴承座3设置在端壁I的外侧，使得维护加油、更换轴承时无需拆掉端盖，而只用拆开轴承座上的轴承盖即可，降低了劳动强度，提高了效率。
[0017]如图1、图2所示，本实施例提供了一种电机端盖:所述轴承座3背面设有减震装置
4。电机在运行过程中，因为转子偏心或三相电流不平衡等原因，会引起电机转子窜动，带来振动然后传递到外壳上，产生噪音。本实施例的减震装置4可有效的减低振动，减少噪音。
[0018]如图1、图2所示，本实施例提供了一种电机端盖:所述减震装置4包括若干个同心的圆环5。本实施例的同心的圆环5结构，不仅可以起到减震效果，还可消除低效转子的热胀与热膨现象。
[0019]如图1、图2所示，本实施例提供了一种电机端盖:所述端壁I的内侧圆周阵列有若干径向布置的加强筋6，所述加强筋6延伸至所述周向壁2上。本实施例采用加强筋6来加强端壁I与周向壁2，与同样强度的电机端盖相比，重量明显降低。
[0020]如图1、图2所示，本实施例提供了一种电机端盖:所述的周向壁2的外周向壁圆周阵列有四组安装座7所述安装座7包括至少两个螺栓安装孔8。本实施例的连接结构，与采用单个螺栓均布先比，具有更好的连接强度和密封性能，保证了电机优良的防护性能。
[0021]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电机端盖，包括端壁(I)与周向壁(2)，其特征在于:所述端壁(I)的外侧设有轴承座(3)，所述轴承座(3)背面设有减震装置(4)，所述减震装置(4)包括若干个同心的圆环(5)，所述端壁(I)的内侧圆周阵列有若干径向布置的加强筋(6)，所述加强筋(6)延伸至所述周向壁(2)上，所述的周向壁(2)的外周向壁圆周阵列有四组安装座(7)，所述安装座(7)包括至少两个螺栓安装孔(8)。
【文档编号】H02K5/24GK205647106SQ201620205633
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】林宜定
【申请人】宁波诚铭模具有限公司