电机碳刷架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机碳刷架，其技术方案要点是包括用于嵌设碳刷的安置框，所述安置框呈U形结构设置，所述安置框的相对两侧均设有插脚，所述安置框的两个相对侧壁上均设有抵触弹片，两个抵触弹片相向倾斜设置。电机碳刷架在安装过程中，先将碳刷嵌入到安置框内，然后将插脚插入到电机外壳的固定板上，该安装过程中安置框的底边会贴合在固定板上，从而通过安置框与固定板合围呈一个口字形的安装孔，碳刷在安装孔内，由于相对设置的两个抵触弹片始终抵触着碳刷的相对两侧，对碳刷的摆动形成限制，从而有效避免碳刷在工作状态下产生的晃动，有利于提高电流传输的稳定性。
【专利说明】
电机碳刷架
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机碳刷技术领域，更具体地说，它涉及一种电机碳刷架。
【背景技术】
[0002]碳刷装置是电机的重要组成部分，它是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流，在弹簧的弹力作用下，碳刷始终与换向器或集电环表面接触，因此电机电路始终保持联通状态。
[0003]目前，公告号为CN203312961U的中国专利公开了一种电机碳刷装置，它包括一内空直通的方形体碳刷架和固定在碳刷架一端的碳刷架盖，碳刷架内部设置有弹簧与碳刷，弹簧前端与碳刷的后端连接且碳刷的前端伸出碳刷架以外，所述碳刷架的两侧架壁向外突起形成弧形部，所述弧形部由碳刷架的后端部向前端部轴向延伸且弧形部的长度小于碳刷架的长度，上述弹簧被限制在弧形部内；虽然当碳刷用完时，弹簧被限制在弧形部，能够避免弹簧抵触到换向器或集电环表面，但碳刷在碳刷架内因有间隙，因此碳刷在工作状态下易产生晃动，从而致使电流传输的不稳。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够保持电流传输稳定的电机碳刷架。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种电机碳刷架，包括用于嵌设碳刷的安置框，所述安置框呈U形结构设置，所述安置框的相对两侧均设有插脚，所述安置框的两个相对侧壁上均设有抵触弹片，两个抵触弹片相向倾斜设置。
[0006]通过采用上述技术方案，电机碳刷架在安装过程中，先将碳刷嵌入到安置框内，然后将插脚插入到电机外壳的固定板上，该安装过程中安置框的底边会贴合在固定板上，从而通过安置框与固定板合围呈一个口字形的安装孔，碳刷在安装孔内，由于相对设置的两个抵触弹片始终抵触着碳刷的相对两侧，对碳刷的摆动形成限制，从而有效避免碳刷在工作状态下产生的晃动，有利于提高电流传输的稳定性。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述安置框相当于插脚的两侧均设有供弹簧滑移的腰型槽。
[0008]通过采用上述技术方案，安置框的后侧是供弹簧伸入抵接碳刷的，为避免碳刷用完时，弹簧不会抵触到换向器或集电环表面，可在弹簧端部的外侧凸设有限位杆，限位杆在腰型槽内滑动，当限位杆触底时，从而限制弹簧继续释放弹性，有效避免弹簧抵触到换向器或集电环表面，起到保护电机的作用。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述抵触弹片的长度方向沿安置框的长度方向设置，所述抵触弹片的倾斜端靠近安置框的碳刷插入端。
[0010]通过采用上述技术方案，仅需设置一个抵触弹片，即可令碳刷的滑移全程均会被抵触弹貪抵接。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述抵触弹片的倾斜端部折设有抵接片。
[0012]通过采用上述技术方案，抵接片可以增加抵触弹片抵接碳刷外侧面时的接触面积，从而避免碳刷因抵触弹片而产生划痕。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述抵接片与抵触弹片弯折呈V字形，所述抵接片与安置框平行。
[0014]通过采用上述技术方案，最大程度的增强抵触弹片的端部与碳刷的接触面积，从而杜绝划伤碳刷表面。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述抵接片与抵触弹片弯折呈V字形，所述抵接片向同侧安置框倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案，抵触弹片与抵接片的连接处呈倒圆角结构，该结构可使抵触弹片的端部与碳刷圆滑接触，从而避免划伤碳刷表面，同时也方便碳刷从安置框的碳刷插入端插入时，碳刷在插入时能直接顶起抵触弹片，便于碳刷的安装。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述抵触弹片的长度方向沿安置框的高度方向设置。
[0018]通过采用上述技术方案，抵触弹片可以沿安置框的高度方向竖向设置，可令碳刷在消耗过程中被弹簧推送时，始终由抵触弹片抵接着碳刷。
[0019]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:碳刷通过安置框安装固定后通过两个抵触弹片将碳刷的两侧夹持住，对碳刷的摆动形成限制，并且抵触弹片能够随着因碳刷的消耗而在弹簧的作用下滑移时始终抵触着碳刷，从而有利于提高电流传输的稳定性。
【附图说明】
[°02°]图1为电机碳刷架实施例一、三的立体结构不意图；
[0021 ]图2为图1中电机碳刷架的剖面结构示意图；
[0022]图3为电机碳刷架实施例二、三的立体结构示意图；
[0023]图4为电机碳刷架实施例四的立体结构示意图。
[0024]附图标记:1、安置框;11、插脚；12、抵触弹片；121、抵接片；13、腰型槽;2、碳刷插入端。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0026]—种电机碳刷架，参照图1所示，包括用于嵌设碳刷的安置框I，安置框I可以由板材弯折呈U形结构的开口框，并且在安置框I的两侧端面折设有插脚11，安置框I两侧面上均设有开口型的腰型槽13，安置框I两侧面上均设有抵触弹片12，两个抵触弹片12相向设置，均向安置框I的内侧倾斜，抵触弹片12的端部折设有抵接片121，该抵触弹片12可冲压成型。
[0027]实施例一:参照图1、2所示，抵接片121与抵触弹片12弯折呈V字形，抵接片121与安置框I的侧壁平行，能够令碳刷于安装后抵接片121与碳刷表面相贴合，以最大程度的增强抵触弹片12的端部与碳刷的接触面积，从而杜绝划伤碳刷表面。
[0028]实施例二:参照图3所示，抵接片121与抵触弹片12弯折呈V字形，抵接片121向同侧安置框I的侧壁倾斜设置，抵触弹片12与抵接片121的连接处呈倒圆角结构，该结构可使抵触弹片12的端部与碳刷圆滑接触，从而避免划伤碳刷表面，同时也方便碳刷从安置框I的碳刷插入端2插入时，碳刷在插入时能直接顶起抵触弹片12，便于碳刷的安装。
[0029]实施例三:参照图1、3所示，将上述结构的抵触弹片12沿安置框I的长度方向设置，并且优选将抵触弹片12的倾斜端靠近安置框I的碳刷插入端2，这样抵触弹片12的长度方向为碳刷的滑移方向，因此抵触弹片12的弹性作用力会始终夹持着碳刷，从而对碳刷形成限位限制。甚至可以仅需设置一个抵触弹片12，即可令碳刷的滑移全程均会被抵触弹簧抵接。
[0030]实施例四:参照图4所示，或者将抵触弹片12沿安置框I的高度方向设置，并且靠近安置框I的碳刷插入端2，可令碳刷在消耗过程中被弹簧推送时，始终有抵触弹片12抵接着碳刷。
[0031]上述电机碳刷架在安装过程中，先将碳刷嵌入到安置框I内，然后将插脚11插入到电机外壳的固定板上，该安装过程中安置框I的底边会贴合在固定板上，从而通过安置框I与固定板合围呈一个口字形的安装孔，碳刷在安装孔内，由于相对设置的两个抵触弹片12始终抵触着碳刷的相对两侧，对碳刷的摆动形成限制，从而有效避免碳刷在工作状态下产生的晃动，有利于提高电流传输的稳定性。然后在安置框I相对于碳刷的另一端安装弹簧，弹簧端部的外侧凸设有限位杆，限位杆可在腰型槽13内滑动，当限位杆触底时也就是碳刷用完时，从而限制弹簧继续释放弹性，有效避免弹簧抵触到换向器或集电环表面，起到保护电机的作用。
[0032]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电机碳刷架，包括用于嵌设碳刷的安置框(I)，所述安置框(I)呈U形结构设置，所述安置框(I)的相对两侧均设有插脚(11)，其特征是:所述安置框(I)的两个相对侧壁上均设有抵触弹片(12)，两个抵触弹片(12)相向倾斜设置。2.根据权利要求1所述的电机碳刷架，其特征是:所述安置框(I)相当于插脚(11)的两侧均设有供弹簧滑移的腰型槽(13)。3.根据权利要求1所述的电机碳刷架，其特征是:所述抵触弹片(12)的长度方向沿安置框(I)的长度方向设置，所述抵触弹片(12)的倾斜端靠近安置框(I)的碳刷插入端(2)。4.根据权利要求3所述的电机碳刷架，其特征是:所述抵触弹片(12)的倾斜端部折设有抵接片(121)。5.根据权利要求4所述的电机碳刷架，其特征是:所述抵接片(121)与抵触弹片(12)弯折呈V字形，所述抵接片(121)与安置框(I)平行。6.根据权利要求4所述的电机碳刷架，其特征是:所述抵接片(121)与抵触弹片(12)弯折呈V字形，所述抵接片(121)向同侧安置框(I)倾斜设置。7.根据权利要求1所述的电机碳刷架，其特征是:所述抵触弹片(12)的长度方向沿安置框(I)的高度方向设置。
【文档编号】H02K5/14GK205647130SQ201620533814
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】钟运平
【申请人】浙江威想电器有限公司