一种电动线性推杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电动线性推杆，该电动线性推杆包括驱动电机、箱体、设于箱体内的涡轮和丝杆，所述驱动电机的输出轴为蜗杆，所述涡轮与所述驱动电机的蜗杆相配合，用于驱动涡轮旋转；所述涡轮与垂直于所述蜗杆设置的丝杆相配合，用于将驱动电机的旋转输出转化为丝杆的旋转；还包括异型管、圆管、连接件，所述异型管与所述箱体固定相连，所述丝杆螺母滑动配合在所述异型管内，所述圆管套设在所述异型管内，所述圆管的一端与丝杆的丝杆螺母固定相连，所述丝杆延伸至所述圆管内设置；使用时，驱动电机旋转驱动涡轮旋转，涡轮带动丝杆转动，进而带动设于异型管内的丝杆螺母和圆管在异型管内滑动。
【专利说明】
一种电动线性推杆
技术领域
[0001]本实用新型涉及推杆技术领域技术领域，特别是一种电动线性推杆。
【背景技术】
[0002]电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电路驱动装置;被广泛应用于医疗器械、家具沙发、工业仪表、家庭装饰装潢等领域。但目前市场上的电动推杆在实际使用中效果并不理想，主要表现在圆柱形的丝杆管道(线性运动机构)运行不够平稳，电机各部件之间的衔接不够紧密，造成整体性能的不佳，装配较为复杂；同时连接件的形式单一，无法满足不同场合的应用需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、装配简单、可适于多种不同应用场合的电动线性推杆。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电动线性推杆，包括驱动电机、箱体、设于箱体内的涡轮和丝杆，所述驱动电机的输出轴为蜗杆，所述涡轮上配合连接所述丝杆，所述涡轮与所述驱动电机的蜗杆相配合，用于将驱动电机的旋转输出转化为丝杆的旋转输出；还包括异型管、圆管、连接件，所述异型管与所述箱体固定相连，所述丝杆螺母滑动配合在所述异型管内，所述圆管套设在所述异型管内，所述圆管的一端与丝杆的丝杆螺母固定相连，所述丝杆延伸至所述圆管内设置;使用时，驱动电机旋转驱动涡轮旋转，涡轮带动丝杆转动，进而带动设于异型管内的丝杆螺母和圆管在异型管内滑动。
[0005]进一步，所述圆管的另一端内表面设有内螺纹，所述连接件的一端设有与圆管的内螺纹相配合的外螺纹，便于将连接件与所述圆管固定相连，易于装配。
[0006]进一步，所述涡轮通过外轴面的齿轮与所述蜗杆相配合，所述丝杆的端部与涡轮的轴心固定相连，以使电动线性推杆的结构更为紧凑。
[0007]进一步，所述驱动电机包括由机壳、电机前端盖、电机后端盖构成的壳体;还包括设于壳体内的转子组件和磁瓦，转子组件的前端通过绝缘端板与换向器相连，换向器与刷架相配合，设于驱动电机前端的蜗杆穿过所述电机前端盖、箱体与涡轮相配合，用于对涡轮和丝杆提供动力。
[0008]所述异型管的端部设有所述异型管闷盖，所述异型管闷盖的中心设有适于圆管穿过的通孔，便于圆管在异型管内滑动。
[0009]进一步，所述异型管内还设有行程板，所述行程板的两端靠近端部位置分别设有行程开关，所述行程开关上设有按钮，所述丝杠螺母上设有用于触发按钮的触发体，所述行程开关与驱动电机电连接，用于控制圆管的伸缩行程。
[0010]进一步，所述圆管的外表面、异型管的内表面、丝杆螺母的外表面涂覆聚四氟乙烯涂层，以增加其润滑性，延长使用寿命。
[0011]进一步，所述连接件为圆管闷盖、塑料连接件、铁连接件中的一种，以适应不同的使用环境。
[0012]实用新型的技术效果:(1)本实用新型的，相对于现有技术，圆管与连接件通过螺纹连接，可选用多种不同的连接件，以适应不同使用场合的需求；(2)驱动电机使用蜗杆作为输出轴，与涡轮外轴面的齿轮相配合，丝杆的端部与涡轮的轴心固定相连，以使电动线性推杆的结构更为紧凑；(3)圆管的外表面、异型管的内表面、丝杆螺母的外表面涂覆聚四氟乙烯涂层，以增加其润滑性，延长使用寿命。
【附图说明】
[0013]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图2是本实用新型的涡轮、丝杆、箱体的装配分解示意图；
[0016]图3是本实用新型的驱动电机的装配分解示意图；
[0017]图4是本实用新型的异型管、圆管的装配分解示意图；
[0018]图5是本实用新型的圆管闷盖的结构示意图；
[0019]图6是本实用新型的铁连接件的结构示意图；
[0020]图7是本实用新型的塑料连接件的结构示意图。
[0021]图中:驱动电机1，涡轮3，丝杆4，支撑件5，丝杆螺母6，异型管7，异型管闷盖8，圆管9，圆管闷盖10，铁连接件11，塑料连接件12，箱体13，第一轴承14，电机前端盖15，刷架16，蜗杆17，换向器18，绝缘端板19，转子组件20，磁瓦21，机壳22，电机后端盖24，箱盖26，行程板27，按钮28，导线29，第二轴承31，涡轮连接件32。
【具体实施方式】
[0022]实施例1如图1至图7所示，本实施例的电动线性推杆，包括驱动电机1、箱体13、涡轮3、丝杆4，驱动电机I包括由机壳22、电机前端盖15、电机后端盖24构成的壳体，壳体内设有转子组件20和磁瓦21，转子组件20的前端通过绝缘端板19与换向器18相连，换向器18与刷架16相配合，驱动电机I通过导线29与外接电源相连;驱动电机I的输出轴为蜗杆17，涡轮3通过涡轮连接件32与第二轴承31固定设置在箱体I内，丝杆4的一端与涡轮3的轴心固定相连，丝杆4的另一端设置丝杆螺母6，丝杆4与箱体13之间设置支撑件5进行间隔；电动线性推杆还包括异型管7、圆管9、连接件，异型管7与箱体13固定相连，丝杆4的丝杆螺母6滑动配合在异型管7内，圆管9套设在异型管7内，圆管9的一端与丝杆螺母6固定相连，丝杆4延伸至圆管内设置;异型管7的端部设有异型管闷盖8，异型管闷盖8的中心设有适于圆管9穿过的通孔，便于圆管9在异型管7内滑动。异型管7内还设有行程板27，行程板27的两端靠近端部位置分别设有行程开关，行程开关上设有按钮29，丝杠螺母6上设有用于触发按钮的触发体，行程开关与驱动电机I电连接，用于控制圆管9的伸缩行程。圆管9的外表面、异型管7的内表面、丝杆螺母6的外表面涂覆聚四氟乙烯涂层，以增加其润滑性，延长使用寿命。
[0023]蜗杆17穿过电机前端盖15、箱体13底壁与箱体13内的涡轮3外轴面的齿轮相配合，用于对涡轮3和丝杆4提供动力;蜗杆17和箱体13底壁之间设置第一轴承14;涡轮上方覆盖箱盖26;圆管9的另一端内表面设有内螺纹，连接件的一端设有与圆管9的内螺纹相配合的外螺纹，便于将连接件与圆管9固定相连，易于装配;圆管可根据使用情况选用圆管闷盖10、塑料连接件12、铁连接件11中的一种。
[0024]使用时，驱动电机I旋转驱动涡轮3旋转，涡轮3带动丝杆4转动，进而带动丝杆螺母6和圆管9在异型管7内滑动。
[0025]本实用新型的，圆管与连接件通过螺纹连接，可选用多种不同的连接件，以适应不同使用场合的需求;驱动电机使用蜗杆作为输出轴，与涡轮外轴面的齿轮相配合，丝杆的端部与涡轮的轴心固定相连，以使电动线性推杆的结构更为紧凑；圆管的外表面、异型管的内表面、丝杆螺母的外表面涂覆聚四氟乙烯涂层，以增加其润滑性，延长使用寿命。
[0026]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种电动线性推杆，包括:驱动电机(I)、箱体(13)、设于箱体(13)内的涡轮(3)和丝杆(4)，其特征在于，所述驱动电机(I)的输出轴为蜗杆(17)，所述涡轮(3)上配合连接所述丝杆(4)，所述涡轮(3)与所述驱动电机的蜗杆(17)相配合;还包括异型管(7)、圆管(9)、连接件，所述异型管(7)与所述箱体(13)固定相连，所述丝杆(4)的丝杆螺母(6)滑动配合在所述异型管(7)内，所述圆管(9)套设在所述异型管(7)内，所述圆管(9)的一端与丝杆螺母(6)固定相连，所述丝杆(4)延伸至所述圆管(9)内设置，圆管(9)的另一端内表面设有内螺纹，所述连接件的一端设有与圆管(9 )的内螺纹相配合的外螺纹。2.根据权利要求1所述的电动线性推杆，其特征在于，所述涡轮(3)通过外轴面的齿轮与所述蜗杆(17)相配合，所述丝杆(4)的端部与涡轮(3)的轴心固定相连。3.根据权利要求2所述的电动线性推杆，其特征在于，所述驱动电机(I)包括由机壳(22)、电机前端盖(15)、电机后端盖(24)构成的壳体;还包括设于壳体内的转子组件(20)和磁瓦(21)，转子组件(20)的前端通过绝缘端板(19)与换向器(18)相连，换向器(18)与刷架(16)相配合，设于驱动电机(I)前端的蜗杆(17)穿过所述电机前端盖(15)、箱体(13)与涡轮(3)相配合。4.根据权利要求3所述的电动线性推杆，其特征在于，所述圆管(9)的外表面、异型管(7)的内表面、丝杆螺母(6)的外表面涂覆聚四氟乙烯涂层。5.根据权利要求4所述的电动线性推杆，其特征在于，所述连接件为圆管闷盖(10)、塑料连接件(12)、铁连接件(11)中的一种。
【文档编号】H02K7/06GK205666719SQ201620474272
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】潘登, 孙科
【申请人】常州登丰电气有限公司