一种开关电源的组装结构的制作方法

文档序号:10988594阅读:524来源:国知局
一种开关电源的组装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开关电源的组装结构,包括相互配合的底座和上盖,所述底座上安装有电路板,所述电路板上设有第一散热板,所述第一散热板的侧壁上设有若干滑移槽,所述滑移槽的两侧设置有开口,所述滑移槽内设有用于和电路板焊接的管线,所述滑移槽靠近电路板的一端内壁设有向内凸出、用于夹持管线的若干卡齿,组装时将第一散热板搭装在电路板上,取管线插入滑移槽,并从电路板的另一侧穿出,当两个或两个以上滑移槽内的管线和电路板建立连接关系后,就已经实现了第一散热板的预定位;此时管线还受到了卡齿的咬合效果,卡齿具有一定的防抽动效果,避免焊接时移动。
【专利说明】
一种开关电源的组装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种开关电源领域,特别涉及一种开关电源上的线路板和散热器的组装结构。
【背景技术】
[0002]采用自带焊脚的散热器焊接在电路板上。该方式通常是在散热器斜对角的位置各加工一个小平台;在平台内各嵌铆一个金属焊脚,焊脚上应附着有锡,通常方式有在焊脚外表涂锡或烫锡或者直接使用镀锡的金属丝,在芯片顶面涂上导热硅脂或者硅胶;将散热器置于芯片顶面、贴平,焊脚穿过电路板孔;通过电路板上与焊脚对应的焊盘焊在电路板上。
[0003]上述方案的缺点是:散热器的焊脚焊接到电路板之初一般是比较牢固的,但焊脚是由金属丝剪切而成,为圆柱形,表面光滑。当电路板应用在高温环境里时,由于焊脚和焊锡受热后的收缩率不同,焊锡的熔点要高,这时原来镀在焊脚上的焊脚与焊锡之间容易出现晶裂现象,从而导致接触不良。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种减少高温环境下散热器和电路板接触不良问题的开关电源的安装结构。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种开关电源的组装结构,包括相互配合的底座和上盖,所述底座上安装有电路板,所述电路板上设有第一散热板,所述第一散热板的侧壁上设有若干滑移槽,所述滑移槽的两侧设置有开口,所述滑移槽内设有用于和电路板焊接的管线,所述滑移槽靠近电路板的一端内壁设有向内凸出、用于夹持管线的若干卡齿。
[0006]通过上述技术方案,组装时将第一散热板搭装在电路板上,取管线插入滑移槽,并从电路板的另一侧穿出,当两个或两个以上滑移槽内的管线和电路板建立连接关系后,就已经实现了第一散热板的预定位;此时管线还受到了卡齿的咬合效果,卡齿具有一定的防抽动效果,避免焊接时移动;利用焊丝进行焊接时,熔融状态下的焊接液在一侧粘结管线和电路板,另一侧进入滑移槽内,粘结管线、卡齿以及电路板;在高温状态下,滑移槽的侧壁收拢挤压焊接结构避免其和管线分离,同时焊接结构从电路板的两侧覆盖,实现了两侧较强的关联性,避免了焊接结构的分离。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述滑移槽设置为半封闭式结构。
[0008]通过上述技术方案,半封闭式结构使得散热板靠近滑移槽的地方具有一定的弹性收拢和扩张能力,因此在电路板上出现温升时,避免了滑移槽的结构出现形变裂纹,同时,滑移槽收拢后对管线的焊接结构具有增压夹紧的效果,避免了焊接结构和管线分离。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述底座上设有侧板,所述第一散热板包括与侧板贴合的贴合板,贴合板和侧板之间设有导热胶。
[0010]通过上述技术方案,导热胶具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。并具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能和耐化学介质性能。可持续使用在-60?280°C且保持性能。不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性;因此由散热胶提高使得第一散热板的散热性得到了进一步提高。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述第一散热板上设有用于连接侧板的安装孔。
[0012]通过上述技术方案,第一散热板和侧板之间建立了连接关系,提高了第一散热板的安装稳定性,减少了第一散热板的摆动情况。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述第一散热板包括与贴合板垂直的延伸板,所述延伸板连接有向一侧翻折的翻折板。
[0014]通过上述技术方案,第一散热板的整体呈h形结构,其平放时,前后左右的方向均有支撑,使得第一散热板的放置更加平稳,减少了第一散热板向一侧倾倒的可能性。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述电路板上设有第二散热板,所述第二散热板上设有翻边,所述翻边上设有与电路板连接的螺钉。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述第二散热板上设有调节压板,调节压板上设有与第二散热板连接的调节螺钉,所述电路板上设有供调节压板压紧的MOS管。
[0017]通过上述技术方案,第二散热板相当于在电路板的另一个位置提供了散热结构,可以给予MOS管散热,而该位置采用了螺钉连接的方式,简化了组装过程,使其拆装方便;并且,MOS管所需要的是压紧贴合的方式进行散热,那么调节螺钉使得调节压板具有调节压紧程度的能力,实现逐步压紧MOS管的效果。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述调节压板上设有向第二散热板翻折的限位板。
[0019]通过上述技术方案,由于MOS管的材质通常为塑料,因此调节压板的压紧程度过高可能会导致其产生裂纹甚至破裂;因此,采用限位板避免了调节压板过分压紧,其远离时:当调节螺钉旋转时,调节压板向第二散热板移动,同时限位板随着调节压板的移动逐步靠近第二散热板,当调节压板已经压紧MOS管时,限位板和第二散热板之间所留存的间距已经十分有限,进一步移动限位板就会抵触到第二散热板;因此,调节压板也就不能对MOS管过分压紧,提高了调节压板使用时对MOS管的保护效果,减少了 MOS管因压紧过渡而破裂的情况。
[0020]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、管线预固定第一散热板和电路板时,一方面由卡齿咬紧,另一方面熔融状态下的焊接液浸入滑槽,填充卡齿的间隙,使得管线和第一散热板之间的连接结构更加牢固;2、半封闭式结构使得第一散热板温升形变时滑移槽向内收拢,卡齿也向内收拢,提高了配合紧密度,避免了焊接结构的裂纹;3、第二散热板通过调节压板总是使得MOS管始终被压紧,即使出现松动旋动调节螺钉即可。
【附图说明】
[0021 ]图1是实施例一的上盖、底座连接结构示意图;
[0022]图2是实施例一的内部结构示意图;
[0023]图3是实施例一的第一散热板的立体视图;
[0024]图4是实施例一的第一散热板的另一视角立体视图;
[0025]图5是实施例二的结构示意图。
[0026]附图标记:1、底座;11、侧板;2、上盖;3、电路板;4、第一散热板;41、滑移槽;411、卡齿;42、管线;43、安装孔;5、贴合板;6、延伸板;7、翻折板;8、第二散热板;81、翻边;9、调节压板;91、调节螺钉;92、限位板;10、MOS管。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]实施例一:一种开关电源的组装结构,包括相互配合的底座I和上盖2,底座I上安装有电路板3,电路板3上设有第一散热板4,第一散热板4的侧壁上设有若干滑移槽41,滑移槽41的两侧设置有开口,滑移槽41内设有用于和电路板3焊接的管线42,滑移槽41靠近电路板3的一端内壁设有向内凸出、用于夹持管线42的若干卡齿411。
[0029]组装时将第一散热板4搭装在电路板3上,取管线42插入滑移槽41,并从电路板3的另一侧穿出,当两个或两个以上滑移槽41内的管线42和电路板3建立连接关系后,就已经实现了第一散热板4的预定位;此时管线42还受到了卡齿411的咬合效果,卡齿411具有一定的防抽动效果,避免焊接时移动;利用焊丝进行焊接时,熔融状态下的焊接液在一侧粘结管线42和电路板3,另一侧进入滑移槽41内,粘结管线42、卡齿411以及电路板3;在高温状态下,滑移槽41的侧壁收拢挤压焊接结构避免其和管线42分离,同时焊接结构从电路板3的两侧覆盖,实现了两侧较强的关联性,避免了焊接结构的分离。
[0030]滑移槽41设置为半封闭式结构;半封闭式结构使得散热板靠近滑移槽41的地方具有一定的弹性收拢和扩张能力,因此在电路板3上出现温升时,避免了滑移槽41的结构出现形变裂纹,同时,滑移槽41收拢后对管线42的焊接结构具有增压夹紧的效果,避免了焊接结构和管线42分离。
[OO31 ]底座I上设有侧板11,第一散热板4包括与侧板11贴合的贴合板5,贴合板5和侧板11之间设有导热胶;导热胶具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。并具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能和耐化学介质性能。可持续使用在-60?280°C且保持性能。不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性;因此由散热胶提高使得第一散热板4的散热性得到了进一步提高。
[0032]第一散热板4上设有用于连接侧板11的安装孔43;第一散热板4和侧板11之间建立了连接关系,提高了第一散热板4的安装稳定性,减少了第一散热板4的摆动情况;第一散热板4包括与贴合板5垂直的延伸板6,延伸板6连接有向一侧翻折的翻折板7。
[0033]第一散热板4的整体呈h形结构,其平放时,前后左右的方向均有支撑,使得第一散热板4的放置更加平稳,减少了第一散热板4向一侧倾倒的可能性。
[0034]实施例二:与实施例一的不同之处在于,如图5,电路板3上设有第二散热板8,第二散热板8上设有翻边81,翻边81上设有与电路板3连接的螺钉;第二散热板8上设有调节压板9,调节压板9上设有与第二散热板8连接的调节螺钉91,电路板3上设有供调节压板9压紧的MOS管10。
[0035]第二散热板8相当于在电路板3的另一个位置提供了散热结构,可以给予MOS管10散热,而该位置采用了螺钉连接的方式,简化了组装过程,使其拆装方便;并且,MOS管10所需要的是压紧贴合的方式进行散热,那么调节螺钉91使得调节压板9具有调节压紧程度的能力,实现逐步压紧MOS管10的效果。
[0036]调节压板9上设有向第二散热板8翻折的限位板92;由于MOS管10的材质通常为塑料,因此调节压板9的压紧程度过高可能会导致其产生裂纹甚至破裂;因此,采用限位板92避免了调节压板9过分压紧,其远离时:当调节螺钉91旋转时,调节压板9向第二散热板8移动,同时限位板92随着调节压板9的移动逐步靠近第二散热板8,当调节压板9已经压紧MOS管10时,限位板92和第二散热板8之间所留存的间距已经十分有限,进一步移动限位板92就会抵触到第二散热板8;因此,调节压板9也就不能对MOS管10过分压紧,提高了调节压板9使用时对MOS管1的保护效果,减少了 MOS管1因压紧过渡而破裂的情况。
[0037]综上,本实用新型具有以下有益效果:1、管线42预固定第一散热板4和电路板3时,一方面由卡齿411咬紧,另一方面熔融状态下的焊接液浸入滑槽,填充卡齿411的间隙,使得管线42和第一散热板4之间的连接结构更加牢固;2、半封闭式结构使得第一散热板4温升形变时滑移槽41向内收拢,卡齿411也向内收拢,提高了配合紧密度,避免了焊接结构的裂纹;
3、第二散热板8通过调节压板9总是使得MOS管10始终被压紧,即使出现松动旋动调节螺钉91即可。
[0038]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种开关电源的组装结构,包括相互配合的底座(I)和上盖(2),所述底座(I)上安装有电路板(3),其特征是:所述电路板(3)上设有第一散热板(4),所述第一散热板(4)的侧壁上设有若干滑移槽(41),所述滑移槽(41)的两侧设置有开口,所述滑移槽(41)内设有用于和电路板(3)焊接的管线(42),所述滑移槽(41)靠近电路板(3)的一端内壁设有向内凸出、用于夹持管线(42)的若干卡齿(411)。2.根据权利要求1所述的一种开关电源的组装结构,其特征是:所述滑移槽(41)设置为半封闭式结构。3.根据权利要求1所述的一种开关电源的组装结构,其特征是:所述底座(I)上设有侧板(11),所述第一散热板(4)包括与侧板(11)贴合的贴合板(5),贴合板(5)和侧板(11)之间设有导热胶。4.根据权利要求3所述的一种开关电源的组装结构,其特征是:所述第一散热板(4)上设有用于连接侧板(11)的安装孔(43)。5.根据权利要求4所述的一种开关电源的组装结构,其特征是:所述第一散热板(4)包括与贴合板(5)垂直的延伸板(6),所述延伸板(6)连接有向一侧翻折的翻折板(7)。6.根据权利要求1所述的一种开关电源的组装结构,其特征是:所述电路板(3)上设有第二散热板(8),所述第二散热板(8)上设有翻边(81),所述翻边(81)上设有与电路板(3)连接的螺钉。7.根据权利要求6所述的一种开关电源的组装结构,其特征是:所述第二散热板(8)上设有调节压板(9),调节压板(9)上设有与第二散热板(8)连接的调节螺钉(91),所述电路板(3)上设有供调节压板(9)压紧的MOS管(1)。8.根据权利要求7所述的一种开关电源的组装结构,其特征是:所述调节压板(9)上设有向第二散热板(8)翻折的限位板(92)。
【文档编号】H02M1/00GK205681299SQ201620614168
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月18日 公开号201620614168.6, CN 201620614168, CN 205681299 U, CN 205681299U, CN-U-205681299, CN201620614168, CN201620614168.6, CN205681299 U, CN205681299U
【发明人】谢学灵
【申请人】浙江恒伟科技有限公司
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