微型电容式单向气导接触开关的制作方法

文档序号:7536412阅读:167来源:国知局
专利名称:微型电容式单向气导接触开关的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种接触开关,特别涉及一种电容式的接触开关。
背景技术
接触开关在电子香烟等领域都有应用,电子香烟的原理是通过电源带动雾化器, 使含有香料的液体雾化,模拟吸烟的过程。现有一种电子香烟,其电源开关由开关膜、开关 座、连接环、固定柱、第一电极、第二电极以及导电片组成。开关座中部设有一轴向通孔并固 连于开关膜的一侧,形成第一腔室,连接环固连于开关膜的另一侧形成第二腔室,固定柱穿 过开关座上述通孔并与开关膜固接,第一电极和第二电极电分离的固连于开关座,导电片 固定在固定柱上。尚未进行吸烟动作时,第一腔室和第二腔室处于平衡状态,第一电极和第 二电极为电分离;当进行吸烟动作时,第二腔室处产生负压,开关膜带动固接于固定柱上的 导电片向烟嘴方向轴向运动,导电片分别与第一电极和第二电极电连接,导通电路,产生烟 雾的感觉。该电源开关虽然灵敏度高,但结构复杂,且需开设特定的模具,成本高。 驻极体是驻极体电容传声器的部件之一,其与场效应晶体管(FET)共同构成驻极 体电容传声器(ECM)。驻极体由振动膜片、固定极板和二者之间形成的间隙组成,这样在振 动膜片和固定极板之间形成一个具有定量电荷的电容结构。当说话时,会引起振动膜片与 固定极板间的距离(D)变化,但是距离(D)不为O,据C = e S/D可知,将使电容(C)变化; 据U = Q/C可知,电压(U)会变化,从而引起场效应晶体管两端的电压变化而产生放大的声 音电信号。 传统的驻极体在使用时振动膜片随声压的变化而振动,但其与固定极板是不接触 的。 据了解,目前尚未有将驻极体技术延伸到接触开关领域的案例。 本发明人针对上述问题,利用驻极体技术,研究开发出一种微型电容式单向气导
接触开关,其采用普通ECM的结构组成,利用现有设备即可轻松实现批量化生产,其可应用
在诸如电子香烟等领域上,本案由此产生。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种微型电容式单向气导接触开关,其结构简单,成 本低。 为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下 微型电容式单向气导接触开关,包括一金属外壳,其设有一容置腔,该金属外壳底 部设有与容置腔连通的一个以上的进气孔;该金属外壳的容置腔内依次设置有导电膜片、 导电极板以及线路板,使导电膜片正对金属外壳的进气孔,该导电极板及线路板上均设有 透气孔;其中,所述导电膜片与金属外壳电性连接,且该金属外壳与线路板中一电极位连 接,所述导电极板与线路板中另一电极位连接,于导电膜片与导电极板之间具有一开关间 隙;导通时,导电膜片变形与导电极板形成电接触。[0010] 所述的导电膜片为金属材料或金属化的非金属薄膜。 所述的导电膜片和导电极板之间设有圆环状的绝缘垫片。 微型电容式单向气导接触开关,包括一金属外壳,其设有一容置腔,该金属外壳底
部设有与容置腔连通的一个以上的进气孔;该金属外壳的容置腔内依次设置有导电极板、
导电膜片、金属连接环以及线路板,使导电极板正对金属外壳的进气孔,该导电极板及线路
板上均设有一个以上的透气孔;其中,所述导电极板与金属外壳电性连接,且该金属外壳与
线路板中一电极位连接,所述导电膜片与线路板中另一电极位连接,于导电膜片与导电极
板之间具有一开关间隙;导通时,导电膜片变形与导电极板形成电接触。 所述的导电膜片和金属连接环为一体成型结构。 所述的导电膜片为金属材料或金属化的非金属薄膜。 所述的导电膜片和导电极板之间设有圆环状的绝缘垫片。 微型电容式单向气导接触开关,包括设有一容置腔的金属外壳,该金属外壳底部 为导电极板,其设有与容置腔连通的一个以上的进气孔;该金属外壳的容置腔内依次设有 导电膜片、金属连接环和线路板,使导电膜片正对导电极板的进气孔,该线路板上设有一个 以上的透气孔;其中,所述导电膜片与金属外壳电性连接,且该金属外壳与线路板中一电极 位连接,所述导电膜片与线路板中另一电极位连接,于导电膜片与导电极板之间具有一开 关间隙;导通时,导电膜片变形与导电极板形成电接触。 所述的导电膜片为金属材料或金属化的非金属薄膜。 所述的导电膜片和线路板之间设有圆环状的绝缘垫片。 采用上述方案后,由于本实用新型至少包括金属外壳、导电膜片、开关间隙和线路 板,金属外壳底部设有进气孔,线路板上开设有透气孔,当导电膜片的一侧存在负压时,导 电膜片受迫变形与导电极板或是金属外壳接触,形成电接触。此为普通驻极体电容传声器 (ECM)的驻极体的结构组成,不需开设特定的模具,利用现有设备即可轻松实现批量化生 产,结构简单,且灵敏度高,成本低,有利于在电子香烟等领域中推广。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的实施例一立体结构分解示意图; 图2为本实用新型的实施例一尚未导通的状态的剖视图; 图3为本实用新型的实施例一已经导通的状态的剖视图; 图4为本实用新型的实施例二立体结构分解示意图; 图5为本实用新型的实施例二尚未导通的状态的剖视图; 图6为本实用新型的实施例二已经导通的状态的剖视图; 图7为本实用新型的实施例三立体结构分解示意图; 图8为本实用新型的实施例三尚未导通的状态的剖视图; 图9为本实用新型的实施例三已经导通的状态的剖视图; 图10为本实用新型的组装示意图。 符号说明 金属外壳l 容置腔ll[0033]进气孔12导电膜片2导电极板3线路板4透气孔5绝缘垫片6金属连接环7腔体8防尘网9开关间隙15金属外壳10容置腔110进气孔120导电极板20导电膜片30金属连接环40线路板50绝缘垫片60腔体70防尘网80透气孔90开关间隙1000金属外壳100容置腔1100进气孔1200导电极板1300导电膜片200线路板300金属连接环400防尘网500腔体600绝缘垫片700开关间隙800
具体实施方式如图l至3所示,为本实用新型微型电容式单向气导接触开关实施例一,包括一金 属外壳l,其设有一容置腔ll,该金属外壳底部设有与容置腔连通的气孔一个以上的进气 孔,本实施例中设置一个进气孔12,金属外壳1底部外侧粘接有防尘网9。金属外壳1的容 置腔11内依次设置有导电膜片2、导电极板3以及线路板4,于导电膜片2与导电极板3之 间具有一开关间隙15。 其中,导电膜片2正对金属外壳1的进气孔12,导电膜片2为金属材料或金属化的 非金属薄膜,导电膜片2和导电极板3之间设有圆环状的绝缘垫片6。 导电极板3及线路板4上均设有一个以上的透气孔,本实施例中的导电极板3开 设有七个透气孔5,线路板开设有两个透气孔5,导电极板3和线路板4之间设有通过金属 连接环7连接,还可以是采用电线等其他方式连接导电极板3和线路板4,金属连接环7和 金属外壳1内壁设有环状的腔体8。 本实施例中,导电膜片2与金属外壳1电性连接,且该金属外壳2与线路板3中一 电极位连接,导电极板3与线路板4中另一电极位连接。导通时,气流从进气孔12进,从透 气孔5出,导电膜片2于开关间隙15 —侧产生负压,导电膜片2受迫变形与该导电极板电 3电连接,导通电路。断开后,导电膜片2的两侧气压恢复平衡状态,导电膜片2与导电极 板3电分离。与现有电子香烟的接触开关相比,本实用新型的接触开关采用的是普通驻极 体电容传声器(ECM)的驻极体结构,不需开设特定的模具,利用现有设备即可轻松实现批 量化生产,结构简单,灵敏度高,成本低,有利于在电子香烟的生成过程中推广。 本实用新型微型电容式单向气导接触开关实施例一的组装方法是金属外壳1先 放置导电膜片2,金属外壳1和导电膜片2用导电粘胶固定,接着由内到外依次放置绝缘垫片6、导电极板3、腔体8、金属连接环7以及线路板4,然后进行封装,最后在金属外壳1底
部贴上防尘网9,最后将金属外壳1的上边缘封边,成为一个成品,如图10所示。 如图4至6所示,为本实用新型微型电容式单向气导接触开关实施例二,包括一金
属外壳10,其设有一容置腔110,该金属外壳底部设有与容置腔连通的气孔一个以上的进
气孔,本实施例中设置一个进气孔120,金属外壳IO底部外侧粘接有防尘网80。金属外壳
10的容置腔110内依次设置有导电极板20、导电膜片30、金属连接环40以及线路板50,于
导电膜片30与导电极板20之间具有一开关间隙1000。 其中,导电极板20正对金属外壳10的进气孔120,导电极板30设有一个以上的透 气孔,本实施例中的导电极板30开设有七个透气孔90,导电极板和下述导电膜片30之间设 有圆环状的绝缘垫片60。 导电膜片30和金属连接环40 —体成型,导电膜片30为金属材料或金属化的非金 属薄膜,导电膜片30通过金属连接环40和下述线路板50连接,当然也可以通过如电线等 方式和下述线路板50连接,金属连接环40和金属外壳10内壁设有环状的腔体70。 线路板50设有一个以上的透气孔,本实施例中设有两个透气孔90。 本实施例中,导电极板20与金属外壳10电性连接,且该金属外壳10与线路板50 中一电极位连接,导电膜片20与线路板50中另一电极位连接。导通时,气流从进气孔120 进,从透气孔90出,导电膜片30于开关间隙1000 —侧产生负压,导电膜片30受迫变形与 该导电极板20电连接,导通电路。断开后,导电膜片30的两侧气压恢复平衡状态,导电膜 片30与导电极板50电分离。 本实用新型微型电容式单向气导接触开关实施例二的组装方法是金属外壳10 的容置腔110内先放置导电极板20,金属外壳10和导电极板20用导电粘胶固定,接着由内 到外依次放置绝缘垫片60、导电膜片30和金属连接环40、腔体70以及线路板50,然后进行 封装,最后在金属外壳10底部贴上防尘网80,最后将金属外壳10的上边缘封边,成为一个 成品,如图IO所示。 如图7至9所示,为本实用新型微型电容式单向气导接触开关实施例三,包括一金 属外壳IOO,其设有一容置腔1100,该金属外壳底部为导电极板1300,其设有与容置腔连通 的一个以上的进气孔,本实施例中设置一个进气孔1200,金属外壳IOO底部外侧粘接有防 尘网500。金属外壳100的容置腔1100内依次设置有导电膜片200和线路板300,导电膜 片200正对导电极板1300的进气孔1200,于导电膜片200与导电极板1300之间具有一开 关间隙800。 其中,导电膜片200和金属连接环400 —体成型,导电膜片200为金属材料或金属 化的非金属薄膜,且导电膜片200通过金属连接环400和下述线路板300连接,金属连接环 400和金属外壳100内壁设有环状的腔体600。导电膜片200和上述金属外壳为100之间 设有圆环状的绝缘垫片700。 线路板300设有一个以上的透气孔(图中未示出),本实施例中设有两个透气孔 (图中未示出)。 本实施例中,导电膜片200与金属外壳100电性连接,且该金属外壳100与线路板 300中一电极位连接,导电膜片200的导电膜片220线路板300另一电极位连接。导通时, 气流从进气孔1200进,从透气孔(图中未示出)出,导电膜片200的导电膜片220于间隙
6900 —侧产生负压,导电膜片200受迫变形与金属外壳100的导电极板1300电连接,导通电 路。断开后,导电膜片200的两侧气压恢复平衡状态,导电膜片200与金属外壳100的导电 极板1300电分离。 本实用新型微型电容式单向气导接触开关实施例三的组装方法是金属外壳100 的容置腔1100内先放置导电膜片200和金属连接环400,金属外壳100和导电膜片200用 导电粘胶固定,接着由内到外依次放置绝缘垫片700、腔体600以及线路板300,然后进行封 装,最后在金属外壳100底部贴上防尘网500,最后将金属外壳100的上边缘封边,成为一个 成品,如图10所示。 本实用新型的关键点是采用普通驻极体电容传声器(ECM)的驻极体的结构组成,
至少包括金属外壳、导电膜片、导电极板、开关间隙和线路板,金属外壳底部设有进气孔,线
路板上开设有透气孔,当导电膜片的一侧存在负压时,导电膜片受迫变形与导电极板接触,
形成电接触。相比现在的电子香烟的接触开关,本实用新型不需开设特定的模具,利用现有
设备即可轻松实现批量化生产,且结构简单,成本低,有利于在电子香烟等领域中推广。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设
计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
权利要求微型电容式单向气导接触开关,其特征在于包括一金属外壳,其设有一容置腔,该金属外壳底部设有与容置腔连通的一个以上的进气孔;该金属外壳的容置腔内依次设置有导电膜片、导电极板以及线路板,使导电膜片正对金属外壳的进气孔,该导电极板及线路板上均设有透气孔;其中,所述导电膜片与金属外壳电性连接,且该金属外壳与线路板中一电极位连接,所述导电极板与线路板中另一电极位连接,于导电膜片与导电极板之间具有一开关间隙;导通时,导电膜片变形与导电极板形成电接触。
2. 根据权利要求1所述的微型电容式单向气导接触开关,其特征在于所述的导电膜 片为金属材料或金属化的非金属薄膜。
3. 根据权利要求1所述的微型电容式单向气导接触开关,其特征在于所述的导电膜 片和导电极板之间设有圆环状的绝缘垫片。
4. 微型电容式单向气导接触开关,其特征在于包括一金属外壳,其设有一容置腔,该 金属外壳底部设有与容置腔连通的一个以上的进气孔;该金属外壳的容置腔内依次设置有 导电极板、导电膜片、金属连接环以及线路板,使导电极板正对金属外壳的进气孔,该导电 极板及线路板上均设有一个以上的透气孔;其中,所述导电极板与金属外壳电性连接,且该 金属外壳与线路板中一电极位连接,所述导电膜片与线路板中另一电极位连接,于导电膜 片与导电极板之间具有一开关间隙;导通时,导电膜片变形与导电极板形成电接触。
5. 根据权利要求4所述的微型电容式单向气导接触开关,其特征在于所述导电膜片 和金属连接环为一体成型结构。
6. 根据权利要求4所述的微型电容式单向气导接触开关,其特征在于所述的导电膜 片为金属材料或金属化的非金属薄膜。
7. 根据权利要求4所述的微型电容式单向气导接触开关,其特征在于所述的导电膜 片和导电极板之间设有圆环状的绝缘垫片。
8. 微型电容式单向气导接触开关,其特征在于包括设有一容置腔的金属外壳,该金 属外壳底部为导电极板,其设有与容置腔连通的一个以上的进气孔;该金属外壳的容置腔 内依次设有导电膜片、金属连接环和线路板,使导电膜片正对导电极板的进气孔,该线路板 上设有一个以上的透气孔;其中,所述导电膜片与金属外壳电性连接,且该金属外壳与线路 板中一电极位连接,所述导电膜片与线路板中另一电极位连接,于导电膜片与导电极板之 间具有一开关间隙;导通时,导电膜片变形与导电极板形成电接触。
9. 根据权利要求8所述的微型电容式单向气导接触开关,其特征在于述的导电膜片 为金属材料或金属化的非金属薄膜。
10. 根据权利要求8所述的微型电容式单向气导接触开关,其特征在于所述的导电膜 片和线路板之间设有圆环状的绝缘垫片。
专利摘要本实用新型为接触开关领域,特别涉及一种电容式接触开关,至少包括金属外壳、导电膜片、开关间隙和线路板,金属外壳底部设有进气孔,线路板上开设有透气孔,当导电膜片的一侧存在负压时,导电膜片受迫变形与导电极板或是金属外壳接触,形成电接触。此为普通驻极体电容传声器(ECM)的驻极体的结构组成,不需开设特定的模具,利用现有设备即可轻松实现批量化生产,结构简单,且灵敏度高,成本低,有利于在电子香烟等领域中推广。
文档编号H03K17/975GK201490997SQ20092006277
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月21日 优先权日2009年8月21日
发明者郑虎鸣, 陈小康 申请人:东莞泉声电子有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1