本发明涉及一种电加热装置,尤其涉及一种节能加热器。
背景技术:
目前常见的电加热器结构包括:风罩本体,与风罩本体相连接的风机和设置在风罩本体内的若干加热管。现有的电加热器采用铸铜制造,加热损耗大效率低,制造成本较高,散热效果不好,寿命较短。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种制造成本低的节能加热器。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:节能加热器,包括:风罩本体和与风罩本体相连接的风机,在所述风罩本体内设置有矩形加热体,所述矩形加热体由两个7字型加热装置组成,所述的7字型加热装置内设置有若干铜型材固定套管和石英加热管组成,所述铜型材固定套管的结构包括:与所述石英加热管相互配合的弧形套管,石英加热管设置在弧形套管内,在所述弧形套管的一侧设置有连接凸筋,在所述弧形套管的另一侧设置有与连接凸筋相互配合的连接凹槽,相邻铜型材固定套管之间的连接凸筋与连接凹槽相互配 合将若干铜型材固定套管连接成7字型加热装置。
为了更好地解决上述技术问题,本发明采用的进一步技术方案是:在所述弧形套管上设置有散热片。
本发明的优点是:上述节能加热器,制造成本低,加热损耗小效率高,散热效果好,寿命长。
附图说明
图1为本发明节能加热器的结构示意图。
图2为本发明节能加热器中铜型材固定套管和石英加热管的结构示意图。
图中:1、风罩本体,2、风机,3、矩形加热体,4、7字型加热装置,5、铜型材固定套管,51、弧形套管,52、连接凸筋,53、连接凹槽,54、散热片,6、石英加热管,7、矩形空腔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2所示,节能加热器,包括:风罩本体1和与风罩本体1相连接的风机2,在所述风罩本体1内设置有矩形加热体3,所述矩形加热体3由两个7字型加热装置4组成,所述的7字型加热装置4内设置有若干铜型材固定套管5和石英加热管6组成,所述铜型材固定套管5的结构包括:与所述石英加热管6相互配合的弧形套管51,石英加热管6设置在弧形套管51内,在所述弧形套 管51的一侧设置有连接凸筋52,在所述弧形套管51的另一侧设置有与连接凸筋52相互配合的连接凹槽53,相邻铜型材固定套管5之间的连接凸筋52与连接凹槽53相互配合将若干铜型材固定套管5连接成7字型加热装置4。在本实施例中,在所述弧形套管51上设置有散热片54。
上述节能加热器使用时,将需要加热的工件放在矩形加热体3内的矩形空腔7内,石英加热管6通电后对工件进行加热,相邻铜型材固定套管5之间通过连接凸筋52与连接凹槽53相互配合连接,连接固定效果好,散热片54散热效果好,延长石英加热管6的使用寿命。