显示装置的制作方法

本公开涉及显示装置，并且更具体地，涉及一种主体联接单元不向后盖的外部伸出以使得主体紧密地附接至待附接表面(to-be-attached surface)的显示装置。

背景技术：

随着信息社会发展，对于显示装置的需求以各种形式增加。按照这种需求，已经研究并使用了各种显示装置，诸如液晶显示装置(LCD)、等离子体显示面板(PDP)、电致发光显示器(LED)和真空荧光显示器(VFD)。

在各种显示装置中，使用有机发光二极管(OLED)的显示装置是有利的原因在于，它具有极好的亮度特性和视角特性，并且能够被实现为超薄型，因为与LCD相比它不需要背光单元。

技术实现要素：

根据一个方面，一种显示装置包括：显示面板，该显示面板包括透明基板、上电极、图像形成层和下电极；后盖，该后盖设置在所述显示面板的后表面中；以及第一联接单元，该第一联接单元设置在所述后盖与所述显示面板之间的区域中。同权1

所述第一联接单元包括具有框架形状的金属板，并且所述金属板设置在所述显示面板的侧部处。

所述后盖包括开口，该开口在所述后盖的与所述金属板的至少一个侧部对应的至少一个侧部附近。

所述显示装置还包括可附接至表面的另一金属板，其中，所述另一金属板和所述显示装置中的所述金属板中的至少一个是磁性的。

所述另一金属板还包括挂钩(hook)。

所述显示装置还包括槽，该槽形成在所述后盖的上中心部分处，其中，在所述槽内设置有吊架(hanger)。

在另一方面中，所述后盖包括形成在所述后盖中的至少一个开口，并且所述第一联接单元设置在所述显示装置中的与所述后盖的所述开口对应的区域中并且设置在所述后盖与所述显示面板之间。

所述后盖的所述至少一个开口纵向延伸，并且所述第一联接单元对应地纵向延伸。

所述第一联接单元包含磁性材料、金属材料、粘合剂或维可牢搭扣(Velcro)。

所述显示装置还包括可附接至表面的第二联接单元，其中，所述第二联接单元可插入到所述后盖的所述至少一个开口中以与所述第一联接单元联接。

所述后盖的所述至少一个开口包括设置在所述后盖的上侧和下侧的至少两个开口。

所述后盖的所述至少一个开口包括设置在所述后盖的任一侧的至少两个开口。

可以在所述后盖的所述至少一个开口的边界区域处设置有支架(bracket)。

所述至少一个开口的所述边界区域的厚度比所述后盖在另一区域处的厚度薄，并且所述支架设置在所述至少一个开口的所述边界区域中。

所述支架从所述后盖的所述至少一个开口暴露，并且在与所述后盖的后表面平行的方向上伸出。

根据另一方面，一种显示装置包括：显示单元；以及附接单元，该附接单元用于将所述显示单元附接至表面，其中，所述显示单元包括：显示面板，该显示面板包括透明基板、上电极、图像形成层和下电极；后盖，该后盖设置在所述显示面板的后表面中，并且具有形成在所述后盖中的至少一个开口；以及第一联接单元，该第一联接单元设置在所述后盖与所述显示面板之间的区域中。所述附接单元包括：至少一个挂钩，该至少一个挂钩被设置到所述表面的第一区域，以便能够插入到所述后盖的所述至少一个开口中；以及第二联接单元，该第二联接单元被设置到所述表面的第二区域，并且穿过所述后盖的所述至少一个开口与所述显示单元中的所述第一联接单元联接。

所述显示单元还包括支架，该支架设置在所述后盖的所述至少一个开口的边界区域中。

所述后盖的所述开口包括设置在所述后盖的上侧和下侧的至少两个开口。

所述后盖的所述至少一个开口包括设置在所述后盖的任一侧的两个开口，并且所述第一联接单元包括分别设置在与设置在所述后盖的任一侧面上的所述两个开口对 应的区域中的一侧联接单元和另一侧联接单元。

所述至少一个开口还包括位于设置在所述后盖的任一侧的所述两个开口之间的另一开口，所述另一开口用于接纳所述附接单元的所述挂钩。

所述第一联接单元包含磁性材料、金属材料、粘合剂或维可牢搭扣。

根据另一方面，第一联接单元包括具有框架形状的金属板，并且所述金属板设置在所述显示面板的侧部处。

所述附接单元包括具有框架形状的第二联接单元，并且所述挂钩处在所述第二联接单元在中心部分中的上部的底部处。所述第一联接单元和所述第二联接单元中的至少一个是磁性的。

附图说明

附图被包括进来以提供对本公开的进一步理解，并且被并入本说明书并构成本说明书的一部分，附图例示了本发明的实施方式，并且与本说明书一起用来说明本发明的原理。在附图中：

图1、图2、图3A、图3B、图3C、图3D、图4A、图4B、图4C、图5A、图5B、图6A、图6B、图6C、图7A、图7B、图8A和图8B是示出了根据本发明的各种实施方式的显示装置的配置的图；

图9A、图9B、图9C、图10A、图10B、图10C、图11、图12A、图12B、图12C、图13A、图13B、图13C、图14A、图14B、图15A、图15B、图16A、图16B、图17A、图17B、图18A、图18B、图18C、图19A和图19B是示出了根据本发明的各种实施方式的显示装置的图；

图20、图21A、图21B、图22A、图22B、图22C、图23A和图23B是示出了根据本发明的各种实施方式的显示装置的图；以及

图24、图25A、图25B、图26A、图26B、图27A、图27B、图27C、图28A、图28B、图29A、图29B、图30A和图30B是示出了根据本发明的各种实施方式的显示装置的图。

具体实施方式

现在详细地参考本发明的实施方式，其示例被例示在附图中。因为本发明可以按 照各种方式进行修改并且可以具有各种形式，所以在附图中例示并且在本说明书中详细地描述特定实施方式。然而，应该理解的是，本发明不限于特定公开的实施方式，而是包括包含在本发明的精神和技术范围内的所有修改、等同物和替代方案。

术语“第一”、“第二”等可以被用来描述各种组件，但是这些组件不受这些术语限制。所述术语仅被用于将一个组件与其它组件区分开的目的。例如，在不脱离本发明的范围的情况下，可以将第一组件指定为第二组件。按照相同的方式，可以将第二组件指定为第一组件。

术语“和/或”包含所公开的多个相关项的组合以及来自所公开的多个相关项当中的任何项二者。

当任意组件被描述为“连接至(或者联接至)”另一组件时，这应该被理解为意味着在它们之间可以存在又一组件，但是该任意组件可以直接连接至(或者联接至)第二组件。相比之下，当任意组件被描述为“直接连接至(或者直接联接至)”另一组件时，这应该被理解为意味着在它们之间不存在组件。

本申请中使用的术语被用来仅描述特定实施方式或示例，而不旨在限制本发明。单数表达可以包括复数表达，只要它在上下文中不具有明显不同的含义即可。

在本申请中，术语“包括”和“具有”应该被理解为旨在指定存在例示的特征、数目、步骤、操作、组件、部分或其组合，而不旨在排除一个或更多个不同的特征、数目、步骤、操作、组件、部分或其组合的存在，或其添加的可能性。

除非另外规定，否则在本文中使用的所有术语(包括技术或科学术语)具有与由本发明所属领域的普通技术人员所通常理解的那些术语相同的含义。常用词典中定义的术语必须被理解为具有与在现有技术的上下文中使用的那些术语相同的含义，而将不被解释为具有理想的或过度正式的含义，除非在本申请中明显地规定了它们。

本发明的以下示例性实施方式被提供给本领域技术人员以便描述本发明。因此，为了清楚起见，可以放大附图中所示的元件的形状和尺寸。

在下文中，通过以有机发光二极管(OLED)显示装置为例来描述显示面板，但是适用于本发明的实施方式的显示面板不限于此，并且可以包括液晶显示器(LCD)装置、等离子体显示面板(PDP)和场发射显示器(FED)。

此外，在下文中，显示面板100可以包括第一长边、与第一长边相对的第二长边、与第一长边和第二长边邻近的第一短边以及与第一短边相对的第二短边。

在这种情况下，第一短边的区域可以被称作第一侧面区域(side area)。第二短边的区域可以被称作与第一侧面区域相对的第二侧面区域。第一长边的区域可以被称作第三侧面区域，该第三侧面区域与第一侧面区域和第二侧面区域邻近，并且设置在第一侧面区域与第二侧面区域之间。第二长边的区域可以被称作第四侧面区域，该第四侧面区域与第一侧面区域和第二侧面区域邻近，设置在第一侧面区域与第二侧面区域之间，并且与第三侧面区域相对。

此外，为了描述的方便，第一长边或第二长边的长度已被例示为比第一短边或第二短边的长度长，但是第一长边或第二长边的长度可以与第一短边或第二短边的长度大致相同。

此外，在下文中，第一方向DR1可以是与显示面板100的长边平行的方向，并且第二方向DR2可以是与显示面板100的短边平行的方向。

第三方向DR3可以是与第一方向DR1和/或第二方向DR2正交的方向。

第一方向DR1和第二方向DR2可以被称作水平方向和垂直方向。

此外，第三方向DR3可以被称作正交方向。

在本发明的实施方式中，第一方向可以是例如X方向。第二方向可以是例如Y方向。第三方向可以是Z方向。

图1、图2、图3A、图3B、图3C、图3D、图4A、图4B、图4C、图5A、图5B、图6A、图6B、图6C、图7A、图7B、图8A和图8B是示出了根据本发明的各种实施方式的显示装置的配置的图。

参照图1，根据本发明的实施方式的显示装置的主体10可以包括显示面板100、支架153、第一联接单元137和后盖200。

显示面板100处于主体10前面，并且包括图像形成层以显示图像。作为示例，图像形成层可以包括多个像素，并且显示装置可以按照使得像素根据其颜色、亮度和色度发出光的方式控制像素，并因此显示图像。作为另一示例，图像形成层可以包括液晶，并且显示装置可以按照使得形成图像的方式控制液晶。

显示面板100可以是矩形，但是本发明不限于此。显示面板100可以具有在其边缘内具有曲率的形状。显示面板100可以是OLED面板，但是本发明不限于此。例如，显示面板100可以是LCD面板。

一个或更多个源PCB 172可以设置在显示面板100的后表面的至少一部分中。 所述一个或更多个源PCB 172可以彼此间隔开。

用于发送从定时控制器板接收到的定时控制信号以及数字视频数据的信号线可以设置在至少一个源PCB 172中。源PCB 172可以通过源膜上芯片(COF)123连接至显示面板100。连接至源PCB 172的一侧的源COF 123可以延伸至显示面板100的底部，并且可以连接至显示面板100。

后盖200可以设置在显示面板100的后表面上。后盖200可以直接附接至显示面板100。后盖200可以支承显示面板100的后表面。也就是说，后盖200可以加强显示面板100的刚度。因此，后盖200可以包括轻并且具有高强度的材料。例如，后盖200可以包括铝。

联接孔(开口)271可以设置在后盖200的一个侧部和另一个侧部上。例如，联接孔271可以设置在后盖200的上侧部和下侧部上。联接孔271可以使用第一方向作为后盖200的中心部分中的轴线来彼此面对。联接孔271可以穿透后盖200。联接孔271可以具有在第一方向上延伸的形状。

支架153和第一联接单元137可以设置在显示面板100与后盖200之间。第一联接单元137可以包含磁性材料。然而，本发明不限于此。例如，第一联接单元137可以是粘合片或维可牢搭扣。支架153和第一联接单元137可以设置在后盖200的与联接孔271对应的部分中。

支架153可以是在中心部分处具有开口的框架。支架153可以加强后盖200的联接孔(271)部分的刚度。因此，支架153可以附接至后盖200的联接孔271的边界。例如，支架153可以设置在联接孔271的边界中。当显示面板100和后盖200联接时，支架153可以有助于避免联接孔271破裂、曲折或者损坏。支架153可以包括金属材料或非金属材料(诸如橡胶或塑料)，以便加强联接孔271的刚度。

第一联接单元137可以设置在显示面板100的后盖200的联接孔271的至少一个中。第一联接单元137可以设置在支架153的中心部分中。第一联接单元137可以设置在由支架153和联接孔271包围的部分中，但是本发明不限于此。第一联接单元137可以脱离与支架153和联接孔271对应的部分。稍后对此进行描述。

第一联接单元137可以包括第一联接单元的第一部分137a和第一联接单元的第二部分137b。第一联接单元的第一部分137a和第一联接单元的第二部分137b可以彼此间隔开。第一联接单元的第一部分137a与第一联接单元的第二部分137b之间的 间隔部分可以是可以插入要稍后描述的挂钩的部分。第一联接单元的第一部分137a可以设置在主体10的一侧。第一联接单元的第二部分137b可以设置在主体10的在第二方向上面对第一联接单元的第一部分137a的另一侧部上。

第一联接单元137可以包含磁性材料。第一联接单元137可以附接至显示面板100的后表面。第一联接单元137可以使用螺钉联接至显示面板100，但是本发明不限于此。第一联接单元137可以使用粘合剂来联接至显示面板100。

参照图2，显示面板100可以包括透明基板110、上电极120、有机发光层130和下电极140。可以依次形成透明基板110、上电极120、有机发光层130和下电极140。

透明基板110和上电极120可以包含透明材料。下电极140可以包含不透明材料，但是本发明不限于此。下电极140可以包含透明材料(例如，ITO)。在这种情况下，光可以穿过下电极140。

当对上电极120和下电极140施加电压时，从有机发光层130发出的光可以穿过上电极120和透明基板110，然后可以从显示面板100输出到外部。在下电极140包含透明材料的情况下，还可以在下电极140后面形成遮光板，以便将穿过下电极140的光反射到显示面板100的前面。

根据本发明的实施方式的显示装置可以是OLED显示装置。因此，不需要单独的光源，并且能够减小显示装置的体积和重量。此外，OLED显示装置在显示图像时可能没有残留图像(例如，幻影图像)，因为它具有比LCD装置的响应速度快1000倍的响应速度。

参照图3A、图3B、图3C和图3D，根据本发明的各种实施方式的显示装置的显示面板100和后盖200可以通过粘合片350附接。粘合片350可以包括能够在两个侧部上接合的双面胶带。

粘合片350可以具有厚度。因此，异物或灰尘可以在显示面板100与后盖200之间进入。如图3A中所示，为了防止异物或灰尘在显示面板100与后盖200之间进入，可以使用密封构件183来使粘合片350的至少一个侧部密封。密封构件183可以同时遮挡粘合片350和显示面板100的一个或更多个侧部。

作为示例，如图3B中所示，可以将框架187插入到粘合片350的至少一个侧部中。框架187可以与粘合片350的至少一个侧部接触，并且可以使一端缩进，使得它 在显示面板100的整个端部延伸。因此，能够同时遮挡显示面板100的一个或更多个侧部。

作为另一示例，如图3C中所示，可以在显示面板100与后盖200之间设置中间柜193。中间柜193可以引导联接有显示面板100的位置。可以将中间柜193的凸缘193a插入到显示面板100与后盖200之间。中间柜193的主体部分可以同时遮挡显示面板100和后盖200的一个或更多个侧部。

中间柜193的凸缘193a可以与粘合片350间隔开。因此，能够减少在制造显示装置时所需的粘合片350的量，因为不需要将粘合片350通常完全设置在显示面板100中。

作为又一示例，如图3D中所示，后盖200的边缘部分可以朝显示面板100弯曲。因此，能够使粘合片350的至少一个侧部与外部隔离，因为后盖200的边缘部分朝显示面板100弯曲。

在这种情况下，不需要在显示面板100与后盖200之间包括单独的材料。因此，能够简化显示装置的制造工序，并且能够降低成本。此外，后盖200的边缘部分可以与粘合片350间隔开。因此，能够减少在制造显示装置时所需的粘合片350的量，因为不需要将粘合片350通常完全设置在显示面板100中。

在要稍后描述的实施方式中，为了描述的方便，省去了设置在粘合片350的侧部上的结构。设置在粘合片350的侧部上的结构也可以适用于其它实施方式。

参照图4A、图4B和图4C，根据本发明的各种实施方式的显示装置可以包括电连接至主体10的外壳500。

外壳500可以向主体10发送至少一个信号。外壳500可以遮挡用于驱动显示装置的元件。例如，外壳500可以遮挡至少一个印刷电路板(PCB)。稍后对所述至少一个PCB的详细的联接结构和方法进行描述。

外壳500可以与主体10间隔开，而不与主体10接触。例如，可以不将外壳500设置在显示有显示画面的部分中。因此，用户能够将其注意力集中于显示画面。

作为示例，如图4A中所示，外壳500可以通过多根扁平柔性线缆(FFC)161连接至主体10。FFC 161可以包括多个信号连接端子引脚以及一个或更多个接地端子引脚，以便在外壳500与主体10之间互连。FFC 161是有利的原因在于它比其它线缆便宜。

作为另一示例，如图4B中所示，外壳500可以通过单根圆形线缆163联接至主体10。这意味着能够通过单根圆形线缆163来发送通过图4A中的多根FFC 161发送的电信号。用户可以觉得显示装置的外观更整洁，因为外壳500和主体10通过单根圆形线缆163互连。

作为又一示例，如图4C中所示，外壳500和主体10可以以无线方式交换电信号。在这种情况下，与外壳500和主体10通过FFC 161或圆形线缆163连接的情况相比，用户可以觉得显示装置的外观更整洁。

根据本发明的实施方式的显示装置的主体10和外壳500可以彼此间隔开。因此，用户能够将其注意力集中于显示画面，并且能够实现具有更薄的主体10的显示装置。

参照图5A和图5B，根据本发明的实施方式的显示装置可以通过电接线816与外壳500交换电信号，所述电接线816被配置为穿透附接到主体10的待附接表面700。在这种情况下，主体10的源PCB可以使一侧连接至电接线816。

可以将电接线816插入到待附接表面700的穿透部分中。电接线816可以使一侧连接至源PCB并且使另一侧连接至圆形线缆163。电接线816可以不被用户注意到，因为它设置在待附接表面700内。

在根据本发明的实施方式的显示装置中，主体10和外壳500可以通过插入到待附接表面700中的电接线816来连接。因此，用户可能觉得外壳500和主体10未直接连接。因此，用户可能觉得显示装置的外观更整洁，并且能够将其注意力集中于显示画面而不分心。

参照图6A、图6B和图6C，在根据本发明的各种实施方式的显示装置中，可能在主体10中需要可以设置源PCB 172的空间。

作为示例，如图6A中所示，属于后盖200并且可以设置源PCB 172的部分可以向内凹陷。后盖200的与源PCB 172对应的部分可以变得更薄。因为后盖200不具有均应厚度，所以能够改进后盖200的整个刚度。

因为后盖200的与设置有源PCB 172的部分对应的部分具有较薄的厚度，所以能够不管粘合片350的厚度如何都将源PCB 172设置在显示面板100的后表面中。

作为另一示例，如图6B中所示，后盖200的可以设置源PCB 172的部分可以具有与后盖200的其它部分相同的厚度。这意味着在后盖200中不存在凹陷部分。在这种情况下，显示面板100与后盖200之间的粘合片350在第三方向上的厚度应该比源 PCB 172在第三方向上的厚度厚。

因为后盖200的与设置源PCB 172的部分对应的部分具有相同厚度，所以能够简化用于制造后盖200的工序并且能够降低成本。

如图6C中所示，源PCB 172可以通过扁平柔性线缆(FFC)161向外壳500发送电信号。FFC 161可以连接至源PCB 172的与连接至源COF 123的一侧相对的一侧。FFC 161可以包括多个信号连接端子引脚以及一个或更多个接地端子引脚，以便将源PCB 172与外壳500连接。FFC 161是有利的原因在于它与其它线缆相比便宜。

根据本发明的实施方式的显示装置的源PCB 172可以设置在显示面板100与后盖200之间的空间中。因此，对于后盖200，可以不需要通孔或孔。因此，防止了后盖200中的破裂，并且能够改进后盖200的刚度。

在要稍后描述的实施方式中，为了描述的方便省去了与源PCB 172有关的结构。与源PCB 172有关的结构也可以适用于其它实施方式。

参照图7A和图7B，可以在外壳500中设置一个或更多个PCB。所述一个或更多个PCB可以彼此间隔开。

作为示例，所述一个或更多个PCB可以包括主板109。主板109可以提供用于激活显示装置的接口。此外，可以通过主板109来检查显示装置的零件中的每一个的操作状态，可以通过主板109来管理显示装置的零件中的每一个的操作状态，并且显示装置的零件中的每一个的操作状态可以通过主板109而成为最佳状态。

作为另一示例，所述一个或更多个PCB可以包括电源107。电源107可以向显示装置供电。也就是说，电源107可以向主体供电。电源107可以将AC电压转换成DC电压。电源107可以将低频率转换成高频率，使得电效率被改进。

作为又一示例，所述一个或更多个PCB可以包括定时控制器板105。定时控制器板105可以向显示面板100发送输入信号。也就是说，定时控制器板105可以向源PCB发送用于控制源PCB的定时信号CLK、LOAD和SPi以及视频信号R、G和B。此外，定时控制器板105可以控制图像。定时控制器板105可以通过FFC、圆形线缆和无线传输中的一种连接至源PCB。

如图7A中所示，主板109可以从外壳500的中心部分到外壳500的右侧彼此间隔开。电源107可以被布置在左侧，所述左侧例如在第一方向上面对外壳500的中心部分上的主板109。

可以将定时控制器板105设置在主板109和电源107的上侧部上。因为定时控制器板105设置在主板109和电源107的上侧部上，所以能够减小外壳500的内部空间。

尽管未示出，然而为了阻挡从电源107和主板109发出的电磁波，可以在将安装有定时控制器板105的位置处附接T-CON护罩。这意味着定时控制器板105可以联接至T-CON护罩而不是电源107和主板109的表面。因此，电源107和主板109以及定时控制器板105将彼此不干扰。此外，T-CON护罩能够保护定时控制器板105免受冲击。

定时控制器板105可以在外壳500的高度方向上与电源107和主板109交叠。因此，定时控制器板105可以更容易地联接至电源107和主板109。

在替代实施方式中，如图7B中所示，可以在外壳500的内部安装单个主板109。也就是说，可以将主板109设置在外壳500的一个侧部上，并且电源107可以被布置为在第一方向上面对主板109。

在根据本发明的实施方式的显示装置中，因为定时控制器板105设置在主板107和电源109的上侧，所以能够减小空间。因此，用户可以觉得不太被外壳500分心并且显示画面的视图已被改进，因为外壳500的总尺寸减小了。

参照图8A和图8B，在根据本发明的各种实施方式的显示装置中，扬声器117可以设置在外壳500在其前面的任一侧部上。扬声器117可以向用户产生声音。因此，当扬声器117设置在外壳500的前表面上时可能更好。

如图8A中所示，扬声器117可以与安装在外壳500内部的一个或更多个PCB间隔开，并且可以被安装在外壳500的前部上。在替代实施方式中，如图8B中所示，扬声器117可以彼此间隔开，并且设置在外壳500外面。因为扬声器117设置在外壳500外面，所以用户可以将扬声器117设置在能够向用户更好地传送声音的位置处。如图8B中所示，可以将扬声器117设置在显示装置的主体10的两侧。

如上所述，在根据本发明的各种实施方式的显示装置中，扬声器117可以设置在外壳500的前表面上，或者可以在外壳500外面设置在外壳500的两侧。因此，能够向用户更好地递送来自显示装置的声音。

图9A、图9B、图9C、图10A、图10B、图10C、图11、图12A、图12B、图12C、图13A、图13B、图13C、图14A、图14B、图15A、图15B、图16A、图16B、图17A、图17B、图18A、图18B、图18C、图19A和图19B是示出了根据本发明的 各种实施方式的显示装置的图。

参照图9A、图9B和图9C，在根据本发明的实施方式的显示装置中，支架153可以按照各种形式附接至后盖200的联接孔271的边界。

作为示例，如图9A中所示，后盖200可以在联接孔271的周围区域和后盖200的其它区域中具有相同的厚度。支架153可以附接至后盖200的前部。因此，支架153可以从后盖200的前部伸出支架153在第三方向上的厚度。在这种情况下，粘合片350的厚度可以大于支架153的厚度。

作为另一示例，如图9B中所示，后盖200可以在联接孔271的周围区域中具有与在后盖200的其它区域不同的厚度。例如，后盖200在联接孔271的周围区域中的厚度可以比在后盖200的其它区域中的厚度薄。

支架153可以附接至后盖200的前表面上的联接孔271的周围区域。支架153在第三方向上的厚度可以大于后盖200的联接孔271的周围区域的厚度与后盖200的其它区域的厚度之间的差。因此，支架153的一部分可以从后盖200的前部伸出。支架153的伸出部分的厚度可以比支架153的总体厚度小。因此，能够进一步减小主体10在第三方向上的厚度。

作为又一示例，如图9C中所示，后盖200可以在联接孔271的周围区域中具有与后盖200的其它区域不同的厚度。例如，后盖200在联接孔271的周围区域中的厚度可以比后盖200在其它区域中的厚度薄。

支架153可以附接至后盖200的前表面上的联接孔271的周围区域。支架153在第三方向上的厚度可以与后盖200的联接孔271的周围区域的厚度与后盖200的其它区域的厚度之间的差相同。在这种情况下，支架153可以不从后盖200伸出。因此，能够进一步使主体10的厚度变薄。此外，因为支架153被配置为被插入到后盖200中，所以支架153能够更容易地附接至后盖200。

此外，因为支架153不伸出，所以在显示面板100与后盖200之间的空间中不存在障碍物。因此，要稍后描述的挂钩能够更容易地联接至后盖200。

参照图10A、图10B和图10C，在根据本发明的实施方式的显示装置中，主体10可以联接至待附接表面700。主体10可以具有主体联接至待附接表面700的第一状态以及主体与待附接表面700分离的第二状态中的一种。附接单元可以将主体10附接至待附接表面700。附接单元可以包括第二联接单元157以及要稍后描述的挂钩 187。可以按照各种方式形成附接单元的挂钩187和第二附接单元157。例如，挂钩187可以附接至待附接表面700的第一区域，并且第二联接单元157可以附接至待附接表面700的第二区域。

如图10A中所示，第二联接单元157的第一部分和挂钩187可以附接至待附接表面700的上侧部，并且第二联接单元157的第二部分可以附接至待附接表面700的下侧部。

设置在待附接表面700的上侧部和下侧部的第二联接单元157或挂钩187可以设置在处于第一状态下的主体10的与联接孔271对应的部分中。挂钩187可以设置在待附接表面700在其中心部分中的上侧部上，并且第二联接单元157的第一部分可以设置在挂钩187的两侧。也就是说，第二联接单元157的第一部分可以包括设置在挂钩187的一侧的一侧联接单元157a、以及设置在挂钩187的另一侧的面对其一侧联接单元157a的另一侧联接单元157b。挂钩187以及一侧联接单元157a和另一侧联接单元157b可以彼此间隔开。

如图10B中所示，挂钩187可以插入到设置在处于第一状态下的后盖200的上侧的联接孔271中。挂钩187可以与在联接孔271的上侧部上的支架153接触。支架153可以防止在后盖200中在联接孔271的周围形成裂缝。因此，支架153能够加强联接孔271的周围的刚度。

如图10C中所示，在处于第一状态下的后盖200中，第一联接单元137和第二联接单元157可以彼此附接。在这种情况下，第一联接单元137和第二联接单元157可以是具有不同的极性的磁体。可以将第二联接单元157插入到联接孔271中以附接至第一联接单元137。因此，除了通过磁力与第一联接单元137联接之外，第二联接单元157还可以连同挂钩187一起与联接孔271啮合。然而，本发明不限于此。例如，第一联接单元137和第二联接单元可以是粘合片或维可牢搭扣。

在根据本发明的实施方式的显示装置中，挂钩187可以支承主体10。因此，当主体10和待附接表面700通过第二联接单元157联接时，能够补充它们之间的联接力。

参照图11，挂钩187可以包括联接部分308、第一部分312和第二部分314。

联接部分308可以是附接至待附接表面的部分。联接部分308可以向下延伸。联接部分308可以使用螺钉穿过至少一个孔142来联接至待附接表面，但是本发明不限 于此。例如，联接部分308可以使用粘合剂或维可牢搭扣来联接至待附接表面。如果联接部分308使用粘合剂或维可牢搭扣联接至待附接表面，则不需要在联接部分308中设置所述至少一个孔142。因此，挂钩187的外观可以变得更整洁。

第一部分312可以在与联接部分308正交的方向上延伸。例如，如果联接部分308与待附接表面平行地延伸，则第一部分312可以与待附接表面的前部正交地延伸。

第一部分312可以是在第一状态下设置有主体的部分。也就是说，第一部分312是在第一状态下设置有主体的联接孔的部分。第一部分312可以使主体固定，使得该主体不会上下移动。

第二部分314可以在与第一部分312正交的方向上向上延伸。第二部分314可以相对于第一部分312与联接部分308平行地在相反方向上延伸。例如，第二部分314可以与待附接表面平行地在向上方向上延伸。

第二部分314可以是在第一状态下与支架153接触的部分。第二部分314可以使主体固定，使得主体在第一状态下不向前倾斜离开待附接表面。

挂钩187可以按照使得该主体不在上下方向上移动并且不在前后方向上倾斜的方式将主体固定。因此，主体更稳固地附接至待附接表面。

参照图12A、图12B和图12C，如图12A中所示，第二联接单元157的第一部分的顶表面的高度MH可以与挂钩187的第一部分312的顶表面的高度FHH相同或者低于挂钩187的第一部分312的顶表面的高度FHH。

如果第二联接单元157的第一部分的顶表面的高度MH高于挂钩187的第一部分312的顶表面的高度FHH，则后盖200可以在第一状态下不与第二部分312接触。因此，主体10可以不由挂钩187固定。

如果第二联接单元157的第一部分的顶表面的高度MH与挂钩187的第一部分312的顶表面的高度FHH相同或者低于挂钩187的第一部分312的顶表面的高度FHH，则主体10可以由挂钩187固定，使得主体10不移动。因此，主体更稳固地附接至待附接表面。

如图12B中所示，从挂钩187的第一部分312的上侧到第二联接单元157的第一部分的下侧的长度GD可以小于联接孔271在第二方向上的宽度HW。也就是说，将主体10联接至待附接表面700的部分的长度GD小于联接孔271在第二方向上的宽度HW。

如图12C中所示，如果将主体10联接至待附接表面700的部分的长度GD大于联接孔271在第二方向上的宽度HW，则挂钩187以及第二联接单元157的第一部分可能难以被插入到联接孔271中。因此，主体10可能不联接至待附接表面700。

参照图13A、图13B和图13C，根据本发明的实施方式的显示装置可以不包括第一联接单元。

金属层326可以附接至显示面板100的后表面而不是第一联接单元。金属层326可以包括金属材料。因此，第二联接单元157可以在第一状态下被插入到联接孔271中，并且可以通过磁力联接至金属层326。也就是说，第二联接单元157可以在第一状态下穿过联接孔271联接至金属层326。如图13B中所示，金属层326可以在第一状态下设置在与第二联接单元157对应的部分中，以便通过磁力联接至第二联接单元157。金属层326可以设置在除联接孔271在上侧的中心部分以外的与联接孔271对应的部分中。

金属层326可以在第三方向上具有非常薄的厚度。因此，显示装置能够具有轻的重量。此外，因为金属层326具有薄的厚度，所以它也可以在第一状态下设置在与挂钩187对应的部分中，如图13C中所示。金属层326在第一状态下不与挂钩187和第二联接单元157接触。

在根据本发明的实施方式的显示装置中，可以将金属层326设置在显示面板的后表面中。因此，能够减小显示装置的重量。此外，因为金属层326的厚度薄，所以显示装置可以具有薄的厚度。

参照图14A和图14B，在根据本发明的实施方式的显示装置中，第二联接单元157在第二方向上的长度MD可以大于联接孔271在第二方向上的宽度HW。在这种情况下，可能不能将第二联接单元157插入到联接孔271中。

从第二联接单元157的前面到挂钩187的第二部分的距离HDD可以大于后盖200的宽度MW，使得能够将挂钩187插入到联接孔271中。

在本实施方式中，第二联接单元157可以在第一状态下与第一联接单元137间隔开。即使第二联接单元157和第一联接单元137间隔开，它们也可以通过磁力彼此吸引。

如图14A中所示，第二联接单元157可以仅从挂钩187向下伸出而不从挂钩187向上伸出。在这种情况下，当挂钩187联接至主体10时，还可以将挂钩187的上侧 插入到联接孔271的内部中。因此，能够将挂钩187更容易地插入到联接孔271中。

在替代实施方式中，如图14B中所示，第二联接单元157可以从挂钩187向上且向下伸出。在这种情况下，在第一状态下，第二联接单元157的上部和下部二者都可以与后盖200接触。因此，主体10可以由于挂钩187而不向前倾斜，并且可以由于第二联接单元157而不向后倾斜。因此，主体10能够更牢固地固定至待附接表面700。

在根据本发明的实施方式的显示装置中，虽然第二联接单元157在第二方向上的长度MD可以大于联接孔271在第二方向上的宽度HW，但是主体10可以牢固地固定至待附接表面700。

参照图15A和图15B，在根据本发明的实施方式的显示装置中，设置在后盖200的上侧部上的支架153可以在第二方向上从后盖200伸出。因此，可以通过主体10的后部中的联接孔271使支架153的至少一部分暴露。

如图15B中所示，挂钩187可以在第一状态下与支架153的伸出部分接触。挂钩187不与后盖200接触。因为挂钩187在第一状态下仅与具有极好的强度和刚度的支架153接触，所以在后盖200中可能发生破裂或损坏的可能性可以最小。

因为支架153不与挂钩187啮合，所以设置在后盖200的下侧的联接孔271内的支架153可以不在第二方向上伸出，但是本发明不限于此。例如，设置在后盖200的下侧部上的支架153也可以在第二方向上从后盖200伸出。

参照图16A和图16B，在根据本发明的实施方式的显示装置中，设置在后盖200的上侧的联接孔271可以被划分成第一联接孔271a、第二联接孔271b和第三联接孔271c。

可以将第一联接孔271a和第二联接孔271b设置在第三联接孔271c的任一侧。第一联接孔271a和第二联接孔271b可以是在第一状态下插入有或者紧密地附接有一侧联接单元157a和另一侧联接单元157b的部分。这意味着一侧联接单元157a和另一侧联接单元157b在第一状态下设置在与一侧联接单元157a和另一侧联接单元157b对应的部分中。

可以将第三联接孔271c设置在后盖200的上中心部分中。第三联接孔271c可以是在第一状态下插入有挂钩187的部分。第三联接孔271c在第二方向上的宽度THW可以与挂钩187在第二方向上的宽度HFD相同或者大于挂钩187在第二方向上的宽 度HFD。

在根据本发明的实施方式的显示装置中，联接有挂钩187的第三联接孔271c可以与其它联接孔分离。因此，第三联接孔271c可以在主体10联接至挂钩187时提供联接位置的引导。此外，因为挂钩187与第三联接孔271c的侧部啮合，所以主体10不会左右移位。

参照图17A和图17B，如图17A中所示，可以不将第一联接单元设置在主体10中。第二联接单元157可以通过磁力联接至后盖200。因此，可以不将第二联接单元157插入到后盖200的联接孔271中。

因为仅挂钩187必须插入到联接孔271中，所以联接孔271在第二方向上的宽度HW可以大于挂钩187的第二部分314的高度HTD。因此，联接孔271在第二方向上的宽度HW可以非常小。因为联接孔271的宽度HW小，所以在后盖200中可能发生破裂或损坏的可能性可以最小。

如图17B中所示，后盖200的联接孔271可以在第一状态下设置在仅与挂钩187对应的部分中。第一联接单元137由后盖200遮挡。在这种情况下，第一联接单元137和第二联接单元157可以在第一状态下因插置在它们之间的后盖200而彼此间隔开。即使第一联接单元137和第二联接单元157彼此间隔开，它们也可以通过磁力彼此吸引。

在根据本发明的实施方式的显示装置中，第一联接单元137可以由后盖200遮挡。因此，当从后面观看主体10时，用户可能觉得外观整洁，同时主体10和待附接表面700能够通过第一联接单元137更牢固地联接。

参照图18A、图18B和图18C，第二联接单元157可以设置在其上侧部上的待附接表面700的中心部分中，并且挂钩187可以设置在第二联接单元157的任一侧。挂钩187可以包括设置在第二联接单元157的一侧的第一挂钩187a以及设置在第二联接单元157的另一侧的第二挂钩187b，其中每个挂钩面对第二联接单元157的一侧。第二联接单元157以及第一挂钩187a和第二挂钩187b可以彼此间隔开。

如图18B中所示，第一联接单元137和第二联接单元157可以在第一状态下经由设置在后盖200的上侧的联接孔271通过磁力彼此附接。在这种情况下，第一联接单元137和第二联接单元157可以具有不同的极性。第二联接单元157可以被插入到联接孔271中，并且附接至第一联接单元137。因此，除了通过磁力联接之外，第二 联接单元157还可以连同挂钩187一起与联接孔271啮合。

因为第二联接单元157在第一方向上纵向延伸，所以能够进一步增强主体10与待附接表面700之间的联接力。

如图18C中所示，第一挂钩187a和第二挂钩187b可以在第一状态下在设置在后盖200的上侧的联接孔271的任一侧联接。第一挂钩187a和第二挂钩187b可以与在联接孔271的上侧上的支架153接触。支架153可以防止在后盖200中在联接孔271周围形成裂缝。因此，支架153能够加强联接孔271的周围的刚度。

在根据本发明的实施方式的显示装置中，第一挂钩187a和第二挂钩187b可以设置在待附接表面700在其上侧的任一侧部上。因此，第一挂钩187a和第二挂钩187b能够准确地引导联接至待附接表面700的主体10的任一端。

参照图19A和图19B，可以将挂钩187设置在待附接表面700在其上侧的中心部分中，并且可以将第二联接单元157设置在挂钩187的任一侧。第二联接单元157可以包括设置在挂钩187的一侧的一侧联接单元157a以及设置在挂钩187的另一侧的另一侧联接单元157b，其中一侧联接单元157a和另一侧联接单元157b面对挂钩187的一侧。挂钩187以及一侧联接单元157a和另一侧联接单元157b可以彼此间隔开。

一侧联接单元157a和另一侧联接单元157b可以不在第一方向上延伸。也就是说，一侧联接单元157a和另一侧联接单元157b中的每一个可以具有与正方形相同或相似的形状。因此，一侧联接单元157a和另一侧联接单元157b可以在第一状态下设置在与后盖200在其一侧的边缘以及后盖200在其另一侧的边缘对应的部分中。

在这种情况下，在后盖200的上侧的联接孔271可以包括第一联接孔271a、第二联接孔271b和第三联接孔271c。第一联接孔271a和第二联接孔271b可以在它们彼此间隔开的情况下设置在第三联接孔271c的任一侧。第一联接孔271a和第二联接孔271b可以是在第一状态下插入有或者紧密地附接有一侧联接单元157a和另一侧联接单元157b的部分。第一联接孔271a和第二联接孔271b在第一状态下设置在与一侧联接单元157a和另一侧联接单元157b对应的部分中。因为一侧联接单元157a和另一侧联接单元157b具有与正方形相同或相似的形状，所以第一联接孔271a和第二联接孔271b中的每一个也可以具有与正方形相同或相似的形状。第三联接孔271c可以设置在后盖200的中心上部中。第三联接孔271c可以是在第一状态下插入有挂钩 187的部分。

在根据本发明的实施方式的显示装置中，第一联接孔271a和第二联接孔271b中的每一个可以具有与正方形相同或相似的形状，并且可以与第三联接孔271c间隔开特定距离。因此，能够更容易地引导主体10可以联接至待附接表面700的位置。

图20、图21A、图21B、图22A、图22B、图22C、图23A和图23B是示出了根据本发明的各种实施方式的显示装置的图。

参照图20，根据本发明的实施方式的显示装置的主体10可以包括显示面板100、金属板150和后盖200。

在本实施方式中，金属板150可以是设置在显示面板100的后表面的至少一部分中的框架。金属板150可以设置在显示面板100的后表面的边缘处。因此，金属板150的中心部分可以是空的，具有框架形状。金属板150可以支承显示面板100的后表面。这意味着金属板150能够加强显示面板100的刚度。

例如，因为金属板150包括金属材料，所以金属板150可以使得主体10能够附接至磁性相框。

后盖200可以设置到显示面板100的至少其它部分。也就是说，后盖200可以设置在未设置有金属板150的部分中。

在本实施方式中，后盖200可以包含透明材料。例如，后盖200可以包括玻璃或强化玻璃。因此，用户在看主体时可能觉得主体10具有整洁的外观。

联接槽245可以设置在后盖200在其上侧的中心部分中。联接槽245可以是穿透后盖200的部分。下挂钩373和吊架352可以设置在联接槽271内。因为下挂钩373和吊架352设置在联接槽271中，所以主体10能够更紧密地联接至壁。

参照图21A和图21B，后盖200可以包括主区域和周围区域。主区域可以设置在后盖200的中心部分中。周围区域可以具有包围显示面板100的边缘的形状。主区域和周围区域可以彼此间隔开特定宽度。也就是说，周围区域可以与主区域间隔开，并且可以具有包围主区域的形状。

可以在主区域与周围区域之间的空间中形成联接通孔267。如图21B中所示，联接通孔267可以是设置有金属板150的部分。金属板150设置在联接通孔267内。因此，联接通孔267的宽度可以大于金属板150的宽度。

可以将联接通孔267和联接槽245的至少部分连接在一起。联接槽245的上侧是 敞开的，直到后盖200联接至主体10为止。

当后盖200联接至主体10时，联接槽245的上侧可以由设置在联接通孔267中的金属板150阻挡。因此，联接槽245可以具有开口部形状，该开口部形状使四侧被阻挡。

吊架352的宽度可以小于联接槽245在第二方向上的宽度。因此，如果吊架352在第一状态下未被使用或者与顶挂钩啮合，则吊架352可以设置在联接槽245中，而不从主体10向外伸出。

在根据本发明的实施方式的显示装置中，可以在将设置有金属板150的部分中形成后盖200的联接通孔267。因此，主体10能够具有薄的厚度，因为后盖200未形成在将设置有金属板150的部分中。

参照图22A、图22B和图22C，在根据本发明的实施方式的显示装置中，主体10可以联接至磁性相框411，该磁性相框411附接至待附接表面700。磁性相框411可以是在内部具有开口的矩形框架形状。磁性相框411可以包含磁性材料。

金属板150可以设置在主体10的与磁性相框411对应的部分中。磁性相框411可以在第一状态下与金属板150接触。磁性相框411可以在第一状态下使用磁力联接至金属板150。

磁性相框411可以使用螺钉联接至待附接表面700，但是本发明不限于此。例如，磁性相框411可以通过焊接、粘合片或维可牢搭扣联接至待附接表面700。

顶挂钩187可以设置在磁性相框411在其中心部分中的上部的底部处。顶挂钩187可以与磁性相框411的上部接触。顶挂钩187可以在第一状态下与设置在主体10的联接槽245中的吊架352啮合。

如图22B中所示，可以将金属板150和磁性相框411联接在一起。因此，主体10可以与待附接表面700间隔开磁性相框411的伸出厚度。因此，当主体10附接至待附接表面700时，能够防止可归因于冲击而导致的在主体10中的裂缝或对主体10的损坏。

如图22C中所示，在主体10处由底挂钩373固定的吊架352可以在第一状态下与顶挂钩187啮合。可以在第一状态下将顶挂钩187插入到联接槽245中。因此，吊架352在第一状态下不伸出到后盖200外部。因为吊架352不伸出到后盖200外部，所以用户可以觉得外观整洁。此外，主体10和待附接表面700能够更牢固地联接在 一起，因为除磁力之外它们还通过顶挂钩187联接。

参照图23A和图23B，如图23A中所示，在根据本发明的实施方式的显示装置中，顶挂钩187可以在磁性相框411在其任一侧的上部的底部处包括第一顶挂钩187a和第二顶挂钩187b。第一顶挂钩187a可以设置在磁性相框411在其一侧的上部的底部处，并且第二顶挂钩187b可以设置在磁性相框411在第二方向上面对第一顶挂钩187a的上部的另一侧。

在这种情况下，主体的两个吊架可以设置在与第一顶挂钩187a和第二顶挂钩187b对应的部分中。因为两个吊架联接至第一顶挂钩187a和第二顶挂钩187b，所以能够进一步增加主体与待附接表面700之间的联接力。

如图23B中所示，在根据本发明的实施方式的显示装置中，设置在磁性相框411在其中心部分中的上部的底部处的顶挂钩187可以在第一方向上延伸。顶挂钩187在第二方向上的长度可以与磁性相框411的上部在第二方向上的长度相似。

因为顶挂钩187设置在磁性相框411的上部的底部处，所以可能对依照主体和待附接表面700的磁力的联接力没有影响。因为顶挂钩187在第二方向上纵向延伸，所以进一步增加了第一状态下吊架与顶挂钩187之间的接触面积。这意味着吊架和顶挂钩187能够在第一状态下更稳定地联接。因此，能够增加主体与待附接表面700之间的联接力。

图24、图25A、图25B、图26A、图26B、图27A、图27B、图27C、图28A、图28B、图29A、图29B、图30A和图30B是示出了根据本发明的各种实施方式的显示装置的图。

参照图24，在根据本发明的实施方式的显示装置中，金属板150的中心部分可以是不敞开的。也就是说，金属板150可以是矩形形状而不是框架形状。

金属板150可以设置在显示面板100的后表面中，并且可以具有比显示面板100小的宽度。因此，金属板从显示面板100的侧面是不可见的，并且用户能够将其注意力集中于显示画面。

金属板150的第一联接单元137可以设置在金属板150的后表面的四个顶点部分中。第一联接单元137可以从金属板150在后表面方向(第三方向)上伸出。第一联接单元137可以包含磁性材料。稍后描述用于将第一联接单元137和金属板150联接在一起的方法。

后盖200可以设置在金属板150的后表面中。联接孔271可以设置在后盖200在其上侧的中心部分中。联接孔271可以穿透后盖200。联接孔271可以具有正方形或者与正方形相似的形状。

线452可以设置在后盖200处，其中线452被插置在联接孔271与后盖200之间。因此，当从主体10的侧面或前面观看时线452可以不被暴露，因为它设置在后盖200处。线452的一端和另一端可以设置在联接孔271在后盖200处的两侧。线452可以与插入到联接孔271中的挂钩啮合。因此，主体10能够紧密地联接至待附接表面。

参照图25A和图25B，根据本发明的实施方式的显示装置的第一联接单元137可以联接至金属板150的后表面。

如图25A中所示，第一联接单元137可以使用螺钉穿过至少一个孔541联接至金属板150。在这种情况下，第一联接单元137和金属板150能够更牢固地联接在一起。

在替代实施方式中，如图25B中所示，第一联接单元137可以通过粘合片350联接至金属板150。如果第一联接单元137使用粘合片350联接至金属板150，则与使用另一方法的联接相比能够降低成本。

金属板150和第一联接单元137已被例示为使用两种联接方法来联接，但是本发明不限于此。例如，可以使用维可牢搭扣或焊接来将金属板150和第一联接单元137联接在一起。

参照图26A和图26B，根据本发明的实施方式的显示装置的第一联接单元137还可以联接至后盖200的除金属板150的后表面以外的前表面。

如图26A中所示，第一联接单元137可以使用螺钉穿过至少一个孔541联接至后盖200。在这种情况下，第一联接单元137和后盖200能够牢固地联接在一起。

在替代实施方式中，如图26B中所示，第一联接单元137可以通过粘合片350联接至后盖200。如果第一联接单元137使用粘合片350联接至后盖200，则与使用另一方法的联接相比能够降低成本。

后盖200和第一联接单元137已被例示为使用两种联接方法来联接，但是本发明不限于此。例如，可以使用维可牢搭扣或焊接来将后盖200和第一联接单元137联接在一起。

因为第一联接单元137联接至后盖200的除金属板的后表面以外的前表面，所以 能够在第一状态下进一步减小第一联接单元137与待附接表面之间的距离。因此，能够进一步增加主体与待附接表面之间的联接力。

参照图27A、图27B和图27C，在根据本发明的实施方式的显示装置中，挂钩187可以附接至待附接表面700在其上侧的中心部分，并且第一联接片467a至第四联接片467d可以附接至待附接表面700在其上侧的两侧以及待附接表面700在其下侧的两侧。

第一联接片467a至第四联接片467d可以在第一状态下设置在主体10的与第一联接单元137对应的相应部分中。第一联接片467a至第四联接片467d可以包含金属材料以便联接至第一联接单元137，但是本发明不限于此。例如，第一联接片467a至第四联接片467d可以包含磁性材料。在这种情况下，第一联接片467a至第四联接片467d中的每一个可以包含极性与第一联接单元137的材料的极性相反的材料。

如图27B中所示，第一联接单元137可以联接至联接片467，其中后盖200被插置在第一联接单元137和联接片467之间。因为第一联接单元137由后盖200遮挡，所以用户可能觉得主体10具有更整洁的外观。

如图27C中所示，设置在待附接表面700在其上侧的中心部分中的挂钩187可以在第一状态下被插入到联接孔271中。设置在后盖200的前侧的线452可以在第一状态下与挂钩187啮合。线452可以紧紧地联接至后盖200，使得主体10在第一状态下不向下下垂。期望的是线452紧紧地联接，使得可以防止主体10的下垂。

参照图28A和图28B，挂钩187可以包括第一直径部521和第二直径部523。挂钩187可以具有圆柱形状。第一直径部521的直径FRD可以与第二直径部523的直径SRD不同。例如，第一直径部521的直径FRD可以大于第二直径部523的直径SRD。

挂钩187能够在不与线分离的情况下更容易地与线452啮合，因为它包括具有不同直径的第一直径部521和第二直径部523。

如图28A中所示，挂钩187可以使用螺钉穿过至少一个孔541联接至待附接表面700。在这种情况下，挂钩187和待附接表面700可以更牢固地联接在一起。

在替代实施方式中，如图28B中所示，挂钩187可以通过粘合片350联接至待附接表面700。如果粘合片350使用粘合片350联接至待附接表面700，则与使用另一方法的联接相比能够降低成本。

待附接表面700和挂钩187已被例示为使用两种联接方法来联接，但是本发明不限于此。例如，可以使用维可牢搭扣或焊接来将待附接表面700和挂钩187联接在一起。

参照图29A和图29B，根据本实施方式的挂钩187可以具有包括具有不同直径的两个部分的圆柱形状。

如图29A中所示，如果挂钩187具有在一个方向上延伸的形状，则当对挂钩的一侧施加外力时，挂钩187可能朝向施加有外力的方向倾斜。在这种情况下，挂钩187与主体之间的联接力可能变弱。在严重情况下，挂钩187可能不联接至主体。

在替代实施方式中，如图29B中所示，如果挂钩187具有圆柱形状，则尽管对挂钩187的一侧施加了外力，但是因为挂钩187在所有方向上都具有相同的形状，所以在挂钩187中不存在改变。因此，挂钩187的联接力可能不被外力改变。

在根据本发明的实施方式的显示装置中，挂钩187可以具有圆柱形状。因此，甚至在一长段时间之后也能够保持主体与挂钩187之间的联接力，因为挂钩198不受外力的影响制约。

参照图30A和图30B，在根据本发明的实施方式的显示装置中，挂钩187的第一直径部521可以在第一状态下被插入到联接孔271中。

线452可以在第一状态下在挂钩187的整个第二直径部523上延伸。线452可能由于挂钩187的第一直径部521而不与挂钩187分离。

如图30B中所示，联接孔271在第二方向上的宽度HW可以大于第一直径部521的直径FRD。如果第一直径部521的直径FRD大于联接孔271在第二方向上的宽度HW，则挂钩187可以在第一状态下不插入到联接孔271中。

此外，第二直径部523在第三方向上的距离SRWD可以大于后盖200在第三方向上的宽度MW。因为线452设置在后盖200的前表面中，所以当第二直径部523的端部设置在后盖200的前表面中时，线452可以被悬挂在第二直径部523上。

在根据本发明的实施方式的显示装置中，插入到联接孔271中的挂钩187的第二直径部523可以悬挂在线452上。因此，主体和待附接表面700能够紧密地联接在一起，因为挂钩187在挂钩187已经插入到联接孔271的状态下悬挂在线452上。

尽管已经参照本发明的许多例示性实施方式描述了实施方式，然而应该理解的是，本领域技术人员能够设计出将落在本公开的原理的范围内的许多其它修改和实施 方式。更具体地，主题组合布置的组件部分和/或布置方面的各种变化和修改在本公开、附图和所附的权利要求的范围内也是可能的。除组件部分和/或布置方面的变化和修改之外，替代用途对于本领域技术人员而言也将是显而易见的。

本申请要求于2015年10月26日提交的韩国专利申请No.10-2015-0148924和韩国专利申请No.10-2015-0148939的权益，所述韩国专利申请的全部内容出于所有目的通过引用并入到本文中，如同在本文中充分阐述一样。