一种贴片机的制作方法

本发明涉及表面贴装机械领域，具体为一种贴片机。

技术背景

表面贴装技术是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在在印制电路板的表面或其他基板的表面上，再通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路连接技术，贴片机是实现高速、高精度的贴放元器件的设备，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，通过移动贴装头把表面贴装元器件准确的放置在印制电路板焊盘上。由于电路的不同，印制电路板的大小尺寸也会有所不同，多尺寸或型号的贴片机的配置给企业生产带来了一定的经济负担，增加了成本投入。

为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、操作容易的可调节安放任意尺寸电路板的贴片机。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种贴片机，包括机架、贴片机构、传送机构，所述传送机构包括X-Y轴伺服定位机构、X轴轨道和Y轴轨道，所述Y轴轨道设于机架两侧，所述X轴轨道通过卡设在Y轴轨道上的X-Y轴伺服定位机构交连Y轴轨道，所述贴片机构卡设于X轴轨道上，所述机架底部设有可活动卡板和固定卡板，所述可活动卡板中部固定有活动块设于机架内部，所述活动块上旋接有螺丝杆，所述机架外部的螺丝杆的端头上套有调节把手。

进一步地，所述机架底面设有活动块滑轨槽。

进一步地，所述贴片机构包括吸嘴、旋转装置和升降装置。

进一步地，所述贴片机构上安装有摄像装置。

进一步地，所述固定卡板与机架间设有供料槽。

本发明的有益效果是：该贴片机采用螺丝杆的转动来控制两个卡板之间的距离，使用简单，维修方便，提升了距离控制的精确度，适合多规格印制板的贴片，大大减少了生产成本的投入。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中螺丝杆的结构示意图。

其中：1、机架，2、Y轴轨道，3、X-Y轴伺服定位机构，4、X轴轨道，5、摄像装置，6、贴片机构，7、印制电路板，8、可活动卡板，9、固定卡板，10、供料槽，11、螺丝杆，12、调节把手，13、活动块，14、活动块滑轨槽，15、吸嘴，16、旋转装置，17、升降装置。

具体实施方式

如图1~2所示，一种贴片机，包括机架1、贴片机构6、传送机构，传送机构包括X-Y轴伺服定位机构3、X轴轨道4和Y轴轨道2，Y轴轨道2设于机架1两侧，X轴轨道4通过卡设在Y轴轨道2上的X-Y轴伺服定位机构3交连Y轴轨道2，贴片机构6卡设于X轴轨道上4，贴片机构6包括吸嘴15、与吸嘴15连接并可使吸嘴15旋转的旋转装置16和可控制吸嘴15与旋转装置16升降的升降装置17，可实现吸嘴15在机架1内的任意移动，完成元器件的吸取和在印制电路板上精确放置的作业，贴片机构6上安装有摄像装置5，能更加精确的定位元器件与基准点的误差，机架1底部设有可活动卡板8和固定卡板9，固定卡板9与机架1间设有供料槽10，供料槽10支持对元器件的排序、定位，可活动卡板8中部固定有活动块13设于机架1内部，机架1底面设有活动块滑轨槽14，方便可活动卡板8在机架1上的滑动，活动块13上旋接有螺丝杆11，机架外部的螺丝杆11的端头上套有调节把手12，能够较好地控制螺丝杆11的转动，避免了转动时螺丝杆11对人手的摩擦伤害，螺丝杆11的应用提升了距离控制的精确度，适合多规格印制板的贴片，大大减少了生产成本的投入。