一种主板、移动终端以及主板制作方法与流程

本发明涉及移动设备技术领域，特别涉及一种主板、移动终端以及主板制作方法。

背景技术：

随着时代的进步，移动设备是人们日常生活工作中必不可少的通讯工具；例如手机和平板电脑等，这些移动设备的核心电子元件都安装在主板上。

目前，主板的制作方法包括形成PCB(Printed circuit board，印制电路)板，逐一将电子元件的全部插脚对齐在PCB板上的插孔中，按压电子元件将电子元件的全部插脚插接在PCB板上，通过这种方法将移动设备的核心电子元件都安装在主板上。

在实现本发明实施例的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

目前，电子元件的全部插脚与PCB板上的插孔对齐没有固定方法，经常导致在电子元件的插脚未与PCB板上的插孔对齐的情况下，按压电子元件，使电子元件的插脚不能插接在PCB板的插孔上，损坏电子元件的插脚。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本发明实施例提供了一种主板、移动终端以及主板制作方法。所述技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供的一种主板制作方法，包括：

形成印制电路板，印制电路板上包括M个用于插接电子元件的插孔；

在印制电路板的安装面上建立坐标系Oxy；

在坐标系Oxy上确定N个插孔的位置坐标，其中，N个插孔中用于连接同一电子元件的插孔至少有2个；

确定每个电子元件包括的至少2个设定插脚，且每个设定插脚对应N个插孔中的1个插孔；

通过位置坐标将每个电子元件的至少2个设定插脚中的每个设定插脚与其对应的插孔对齐，并将设定插脚插接在插孔中，完成电子元件在印制电路板上的安装；

其中，M和N均为整数，且M≥N＞2。

可选地，当印制电路板的边缘存在直角时，坐标系Oxy的原点与印制电路板的直角的端点对齐，x轴和y轴分别与印制电路板的直角对应的两个直角边对齐。

可选地，形成印制电路板，具体为：

形成基板；

在基板上形成绝缘层；

在绝缘层上形成安装面，其中，安装面包括线路和多个图面，多个图面之间均通过线路电连接；

在安装面的多个图面上形成M个用于插接电子元件的插孔。

可选地，在安装面的多个图面上形成M个用于插接电子元件的插孔，具体为：

在安装面上建立坐标系O₁x₁y₁，并确定多个用于插接电子元件的位置坐标，且多个位置坐标分布在多个图面上；

在每个位置坐标处形成一个插孔。

可选地，当基板的边缘存在直角时，坐标系O₁x₁y₁的原点与基板的直角的端点对齐，x₁轴和y₁轴分别与基板的直角对应的两个直角边对齐。

可选地，坐标系Oxy与坐标系O₁x₁y₁为同一个坐标系。

第二方面，本发明实施例还提供一种主板，所述主板根据所述的主板制作方法制得。

第三方面，本发明实施例还提供一种移动终端，所述移动终端包括所述的主板。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明实施例提供的手机电池板，通过形成印制电路板，印制电路板上包括M个用于插接电子元件的插孔；在印制电路板的安装面上建立坐标系Oxy；在坐标系Oxy上确定N个插孔的位置坐标，其中，N个插孔中用于连接同一电子元件的插孔至少有2个；确定每个电子元件包括的至少2个设定插脚，且每个设定插脚对应N个插孔中的1个插孔；将每个电子元件的至少2个设定插脚中的每个设定插脚与其对应的插孔对齐，并将设定插脚插接在插孔中，完成电子元件在印制电路板上的安装。这样，通过坐标系Oxy绝对保证了电子元件的全部与PCB板上的插孔的对齐，从而使得电子元件的插脚准确地插接在PCB板的插孔上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术用户来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种主板制作方法的流程图；

图2-图7是本发明实施例提供的一种主板制作方法的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

本发明实施例提供了一种主板制作方法，该方法的执行主体可以是设备加工中心。下面将结合具体实施方式，对图1所示的处理流程进行详细的说明，内容可以如下：

步骤100，形成印制电路板1，参见图2，印制电路板1上包括M个用于插接电子元件2的插孔11；其中，M为整数，且M＞2。

其中，形成印制电路板1的过程，具体为：

形成基板；

在基板上形成绝缘层；

在绝缘层上形成安装面，其中，安装面包括线路和多个图面，多个图面之间均通过线路电连接；

在安装面的多个图面上形成M个用于插接电子元件2的插孔11。

具体地，基板可以为电木板、玻璃纤维板以及塑胶板。

可选地，为保证插孔11的形成位置准确，在安装面的多个图面上形成M个用于插接电子元件2的插孔11，具体为：

在安装面上建立坐标系O₁x₁y₁，并确定多个用于插接电子元件2的位置坐标，且多个位置坐标分布在多个图面上；

在每个位置坐标处形成一个插孔11。

可选地，当基板的边缘存在直角时，坐标系O₁x₁y₁的原点与基板的直角的端点对齐，x₁轴和y₁轴分别与基板的直角对应的两个直角边对齐。

步骤200，在印制电路板1的安装面上建立坐标系Oxy；

参见图3，可选地，当印制电路板1的边缘存在直角时，坐标系Oxy的原点与印制电路板1的直角的端点对齐，x轴和y轴分别与印制电路板1的直角对应的两个直角边对齐。

可选地，当印制电路板1的安装面为规则几何图形时，可以将坐标系Oxy的原点设置在印制电路板1的安装面的几何中心上。如果，当印制电路板1及其安装面为矩形时，坐标系Oxy的原点设置在该矩形的几何中心上。

其中，可选地，坐标系Oxy与坐标系O₁x₁y₁为同一个坐标系。

参见图4，步骤300，在坐标系Oxy上确定N个插孔11的位置坐标，其中，N个插孔11中用于连接同一电子元件2的插孔11至少有2个。

其中，N为整数，且M≥N＞2。

根据几何特性，当已经确定了同一电子元件2的2个对应的插孔11时，那么该电子元件2的其他对应插孔11也已经对应。

参见图5，步骤400，确定每个电子元件2包括的至少2个设定插脚21，且每个设定插脚21对应N个插孔11中的1个插孔11。这样，确定了设定插脚21的安装位置。

参见图6和图7，步骤500，通过位置坐标将每个电子元件2的至少2个设定插脚21中的每个设定插脚21与其对应的插孔11对齐，并将设定插脚21插接在插孔11中，完成电子元件2在印制电路板1上的安装。当至少2个设定插脚21插接在其对应的插孔11中时，那么同一电子元件2的其余插脚也插接在其对应的插孔中。

本实施例通过形成印制电路板1，印制电路板1上包括M个用于插接电子元件2的插孔11；在印制电路板1的安装面上建立坐标系Oxy；在坐标系Oxy上确定N个插孔11的位置坐标，其中，N个插孔11中用于连接同一电子元件2的插孔11至少有2个；确定每个电子元件2包括的至少2个设定插脚21，且每个设定插脚21对应N个插孔11中的1个插孔11；将每个电子元件2的至少2个设定插脚21中的每个插脚与其对应的插孔11对齐，并将设定插脚插接在插孔11中，完成电子元件2在印制电路板1上的安装。这样，通过坐标系Oxy绝对保证了电子元件2的全部与PCB板上的插孔11的对齐，从而使得电子元件2的插脚准确地插接在PCB板的插孔11上，提高了主板的制作良率和质量，并降低了主板的生成成本。

实施例二

本发明实施例提供一种主板，所述主板根据实施例一所述的主板制作方法制得。

本发明实施例提供的主板，通过实施例一所述的主板制作方法制得，使得主板制作良率高，降低了主板的生成成本，并提高了主板的质量。

实施例三

本发明实施例提供一种移动终端，所述移动终端包括实施例二所述的主板。

可选地，所述移动终端可以是平板电脑或者手机。

本发明实施例提供的移动终端，采用实施例二提供的主板，使得本移动终端制作良率高，提高了本移动终端的质量。

还需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。