金属模板外包结构的电磁屏蔽室及制作工艺的制作方法

文档序号:11962512阅读:434来源:国知局
金属模板外包结构的电磁屏蔽室及制作工艺的制作方法与工艺

本发明涉及一种电磁屏蔽装置,具体涉及一种结构简单、便于拼接安装的金属模板外包结构的电磁屏蔽室及制作工艺。



背景技术:

电磁屏蔽室在现代科学研究中是重要的基础设施,广泛应用于军事领域和生物磁学研究领域;在军事领域,一般用于处理机密信息,信息安全是保守国家秘密的重要途径,是关系到党和国家在信息化时代能否正确领导全国人民建设中国特色社会主义的大问题,是维护党的执政地位的大问题,是保证国家安全、经济发展的大问题。因此必须采取有效措施确保涉及国家秘密的信息安全。屏蔽室属于密闭空间,要保证对电磁波的屏蔽效果,就要求施工过程中的焊接接缝、绝缘安装、静电接地、门窗安装,机电安装等方面达到非常高的质量要求。

然而,现有的屏蔽室打动是在建筑物建成后的房间内进行施工安装,工艺较为复杂,既浪费了大量人力物力,又减少了房屋的有效利用空间,而且不能使建筑物完全屏蔽。



技术实现要素:

为了解决上述问题,提供一种结构简单,既省工省力,又能使整体建筑物全都达到理想的屏蔽效果,本发明设计了一种金属模板外包结构的电磁屏蔽室及制作工艺。

本发明所采取的具体技术方案为:一种金属模板外包结构的电磁屏蔽室,由屏蔽板拼接组成,所述屏蔽板包括金属模板、铆固钩,金属模板为板状结构,金属模板其中一侧端面均匀分布有若干肋板,金属模板另一侧端面对应设有若干铆固钩,所述铆固钩对应肋板均匀分布,金属模板设置铆固钩一侧对应浇注混凝土形成屏蔽板,若干屏蔽板相互拼接形成屏蔽室,屏蔽室相邻两屏蔽板之间通过焊接密封。

屏蔽室同一侧壁相邻两屏蔽板通过钢板焊接密封;金属模板侧沿向设置肋板一侧端面翻折形成翻边,屏蔽室相邻两侧侧壁通过密封钢条连接,所述密封钢条对应连接相邻两金属模板翻边,密封钢条与金属模板翻边通过焊接固连;屏蔽室其中一侧屏蔽板上开有门洞,所述门体侧沿设有对应门洞的屏蔽密封条;混凝土两侧均通过铆固钩连接有金属模板。

一种金属模板外包结构的电磁屏蔽室制作工艺,包括如下步骤,

a.在金属模板未设置肋板一侧端面焊接铆固钩,将铆固钩沿在肋板均匀分布;b.将设置铆固钩金属模板和未设置铆固钩的两个金属模板非肋板一侧相对布置,两竖向布置的金属模板之间留有间隙,相对应的两个金属模板两侧及底部通过连接板固定连接形成浇注腔;

c.向浇注腔内浇注混凝土,待混凝土凝固后取下未设有铆固钩的金属模板,设有铆固钩的金属模板与混凝土层组成屏蔽板;

d.将屏蔽板拼接形成长方体的屏蔽室,将相邻的两个屏蔽板通过钢板焊接进行密封。

步骤e,在设置门洞的一侧屏蔽板上安装屏蔽门,并在屏蔽门侧沿加装对应门洞的屏蔽密封条。

金属模板侧沿向设置肋板一侧端面翻折形成翻边,屏蔽室相邻两侧侧壁通过密封钢条连接,步骤d中,裁定宽度与相连两金属模板翻边相匹配的密封钢条,将密封钢条与金属模板翻边通过焊接固连;在步骤b中,形成浇注腔的两个金属模板内壁内壁设有对应分布的铆固钩。

有益技术效果:本发明结构简单,安装方便,金属模板与混凝土通过铆固钩一体成型,在通过混凝土浇注后可直接进行使用,利用混凝土及铆固钩增强了屏蔽室的屏蔽板厚度及坚固度,金属模板直接通过浇注铆固钩与混凝土连接,通过对金属模板焊接对屏蔽室进行拼接,不仅利用焊接密封的方式增强电磁屏蔽效果,还有效的同时提高了施工效率;

本发明可操作性强、工艺先进、施工效率高,其具有广泛的应用前景,适合在屏蔽室施工方面推广应用;设置密封钢条对相邻两屏蔽板翻边进行密封拼装,能够有效增强密封效果,提高相邻金属模板的连接坚固性和密封质量。

附图说明

附图1为屏蔽室结构简图;

附图2为屏蔽室剖视简图;

附图3为附图2的A处局部放大图;

附图4为金属模板外侧结构简图;

附图5为金属模板内侧结构简图;

附图6为屏蔽板浇注简图;

附图7为屏蔽板结构简图;

附图8为混凝土两侧设置钢板的屏蔽板结构简图;

附图9为利用图8所示屏蔽板的拼接结构简图。

图中1为屏蔽板、2为密封钢条、3为门体、4为屏蔽密封条、5为连接板、6为翻边、11为混凝土、12为金属模板、13为铆固钩、14为肋板。

具体实施方式

实施例1 一种金属模板外包结构的电磁屏蔽室,参见图1-7:由屏蔽板1拼接组成,所述屏蔽板1包括金属模板12、铆固钩13,金属模板12为板状结构,金属模板12其中一侧端面均匀分布有若干肋板14,金属模板12另一侧端面对应设有若干铆固钩13,所述铆固钩13对应肋板14均匀分布,金属模板12设置铆固钩13一侧对应浇注混凝土11形成屏蔽板1,若干屏蔽板1相互拼接形成屏蔽室,屏蔽室相邻两屏蔽板1之间通过焊接密封。

屏蔽室同一侧壁相邻两屏蔽板1通过钢板焊接密封;金属模板12侧沿向设置肋板14一侧端面翻折形成翻边6,屏蔽室相邻两侧侧壁通过密封钢条2连接,所述密封钢条2对应连接相邻两金属模板12翻边6,密封钢条2与金属模板12翻边6通过焊接固连;屏蔽室其中一侧屏蔽板1上开有门洞,所述门体3侧沿设有对应门洞的屏蔽密封条4。

金属模板12与混凝土11通过铆固钩13一体成型,在通过混凝土11浇注后可直接进行使用,利用混凝土11及铆固钩13增强了屏蔽室的屏蔽板1厚度及坚固度,金属模板12直接通过浇注与混凝土11连接,通过对金属模板12焊接对屏蔽室进行拼接,不仅利用焊接密封的方式增强电磁屏蔽效果,还有效的同时提高了施工效率;

本发明可操作性强、工艺先进、施工效率高,其具有广泛的应用前景,适合在屏蔽室施工方面推广应用;设置密封钢条2对相邻两屏蔽板1翻边6进行密封拼装,能够有效增强密封效果,提高相邻金属模板12的连接坚固性和密封质量。

实施例2 一种金属模板外包结构的电磁屏蔽室,,参见图1-7:由屏蔽板1拼接组成,所述屏蔽板1包括金属模板12、铆固钩13,金属模板12为板状结构,金属模板12其中一侧端面均匀分布有若干肋板14,金属模板12另一侧端面对应设有若干铆固钩13,所述铆固钩13对应肋板14均匀分布,金属模板12设置铆固钩13一侧对应浇注混凝土11形成屏蔽板1,若干屏蔽板1相互拼接形成屏蔽室,屏蔽室相邻两屏蔽板1之间通过焊接密封。

屏蔽室同一侧壁相邻两屏蔽板1通过钢板焊接密封;金属模板12侧沿向设置肋板14一侧端面翻折形成翻边6,屏蔽室相邻两侧侧壁通过密封钢条2连接,所述密封钢条2对应连接相邻两金属模板12翻边6,密封钢条2与金属模板12翻边6通过焊接固连;屏蔽室其中一侧屏蔽板1上开有门洞,所述门体3侧沿设有对应门洞的屏蔽密封条4。

一种金属模板12外包结构的电磁屏蔽室制作工艺,包括如下步骤,

a.在金属模板12未设置肋板14一侧端面焊接铆固钩13,将铆固钩13沿在肋板14均匀分布;b.将设置铆固钩13金属模板12和未设置铆固钩13的两个金属模板12非肋板14一侧相对布置,两竖向布置的金属模板12之间留有间隙,相对应的两个金属模板12两侧及底部通过连接板5固定连接形成浇注腔;

c.向浇注腔内浇注混凝土11,待混凝土11凝固后取下未设有铆固钩13的金属模板12,设有铆固钩13的金属模板12与混凝土11层组成屏蔽板1;

d.将屏蔽板1拼接形成长方体的屏蔽室,将相邻的两个屏蔽板1通过钢板焊接进行密封。

步骤e,在设置门洞的一侧屏蔽板1上安装屏蔽门,并在屏蔽门侧沿加装对应门洞的屏蔽密封条4。

金属模板12侧沿向设置肋板14一侧端面翻折形成翻边6,屏蔽室相邻两侧侧壁通过密封钢条2连接,步骤d中,裁定宽度与相连两金属模板12翻边6相匹配的密封钢条2,将密封钢条2与金属模板12翻边6通过焊接固连。

金属模板12浇注后通过铆固钩13连接与混凝土11一体成型,金属模板12在通过混凝土11浇注后可直接进行使用,利用混凝土11及铆固钩13增强了屏蔽室的屏蔽板1厚度及坚固度,金属模板12直接通过浇注与混凝土11连接,通过对金属模板12焊接对屏蔽室进行拼接,不仅利用焊接密封的方式增强电磁屏蔽效果,还有效的同时提高了施工效率;

本发明可操作性强、工艺先进、施工效率高,其具有广泛的应用前景,适合在屏蔽室施工方面推广应用;设置密封钢条2对相邻两屏蔽板1翻边6进行密封拼装,能够有效增强密封效果,提高相邻金属模板12的连接坚固性和密封质量。

门体3上设有屏蔽密封条4,有效增强屏蔽室的防泄漏性,真正做到电磁信号的完全屏蔽。

实施例3 一种金属模板外包结构的电磁屏蔽室,,参见图1-7:由屏蔽板1拼接组成,所述屏蔽板1包括金属模板12、铆固钩13,金属模板12为板状结构,金属模板12其中一侧端面均匀分布有若干肋板14,金属模板12另一侧端面对应设有若干铆固钩13,所述铆固钩13对应肋板14均匀分布,金属模板12设置铆固钩13一侧对应浇注混凝土11形成屏蔽板1,若干屏蔽板1相互拼接形成屏蔽室,屏蔽室相邻两屏蔽板1之间通过焊接密封。

屏蔽室同一侧壁相邻两屏蔽板1通过钢板焊接密封;金属模板12侧沿向设置肋板14一侧端面翻折形成翻边6,屏蔽室相邻两侧侧壁通过密封钢条2连接,所述密封钢条2对应连接相邻两金属模板12翻边6,密封钢条2与金属模板12翻边6通过焊接固连;屏蔽室其中一侧屏蔽板1上开有门洞,所述门体3侧沿设有对应门洞的屏蔽密封条4;混凝土两侧均通过铆固钩连接有金属模板。

一种金属模板12外包结构的电磁屏蔽室制作工艺,包括如下步骤,

a.在金属模板12未设置肋板14一侧端面焊接铆固钩13,将铆固钩13沿在肋板14均匀分布;b.将设置铆固钩13金属模板12和未设置铆固钩13的两个金属模板12非肋板14一侧相对布置,两竖向布置的金属模板12之间留有间隙,相对应的两个金属模板12两侧及底部通过连接板5固定连接形成浇注腔;

c.向浇注腔内浇注混凝土11,待混凝土11凝固后取下未设有铆固钩13的金属模板12,设有铆固钩13的金属模板12与混凝土11层组成屏蔽板1;

d.将屏蔽板1拼接形成长方体的屏蔽室,将相邻的两个屏蔽板1通过钢板焊接进行密封。

步骤e,在设置门洞的一侧屏蔽板1上安装屏蔽门,并在屏蔽门侧沿加装对应门洞的屏蔽密封条4。

金属模板12侧沿向设置肋板14一侧端面翻折形成翻边6,屏蔽室相邻两侧侧壁通过密封钢条2连接,步骤d中,裁定宽度与相连两金属模板12翻边6相匹配的密封钢条2,将密封钢条2与金属模板12翻边6通过焊接固连;在步骤b中,形成浇注腔的两个金属模板内壁内壁设有对应分布的铆固钩。

设置两侧连接金属模板的屏蔽板,不仅能够增强屏蔽房结构强度,还能提高信号屏蔽能力,拼装好的屏蔽房内壁为金属模板结构,在装修过程中可以利用金属模板肋板作为龙骨,利用龙骨直接对挂钩或其它装修连接型材的进行焊接,提高装修效率,增强连接结构的稳固性。

优选地 ,金属模板为钢模板,取材方便,屏蔽效果好。

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