箱体、LED显示屏以及LED拼接屏的制作方法

本发明涉及LED显示设备技术领域，尤其涉及一种箱体、LED显示屏以及LED拼接屏。

背景技术：

LED拼接屏主要采用拼接的形式将多块LED显示屏组合在一起，而拼接成任意尺寸的显示屏幕。目前，LED拼接屏已经广泛应用于室外屏幕墙、室内外体育场馆、机场车站、交通指示等领域，起到显示广告、赛况、航班车次信息以及交通状况。

现有的LED拼接屏通常由多个LED显示屏通过采用螺钉锁附方式拼接形成，其中，一LED显示屏作为一拼接单元，拼接时，相邻的LED显示屏的箱体之间采用螺钉和螺帽进行安装，实现拼接。然而，装配时，螺钉锁附方式需要安装大量的螺钉和螺帽，导致安装操作的工作量大，耗时耗力，安装效率低；拆卸时，同样工作量大，耗时耗力，拆卸效率低。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种用于LED显示屏的箱体，旨在提高LED拼接屏的安装效率和拆卸效率。

为实现上述目的，本发明提供一种箱体，包括用于安装LED显示模组的框体，所述框体包括相对设置的第一边框和第二边框，所述第一边框的背面设有第一卡槽，所述第二边框的背面设有第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽相对设置、且开口均朝上；所述箱体还包括边锁，所述边锁包括上下延伸的枢轴和连接所述枢轴的横杆，所述枢轴与所述第一边框枢接，所述横杆可通过所述枢轴转动至所述第一边框的背面而伸出所述框体；所述枢轴可上下移动而带动所述横杆沿所述第一边框的背面上下移动，进而所述横杆可与所述第一卡槽、相邻的所述箱体的第二边框的第二卡槽配合或分离：当配合时，所述横杆锁合相邻的两所述箱体；当分离时，所述横杆解锁相邻的两所述箱体。

优选地，所述箱体还包括与所述边锁远离所述第一边框的一端铰接的扳手组件，所述扳手组件用于与相邻的所述箱体的第二边框可分离配合而形成杠杆连接结构，进而所述扳手组件以所述第二边框为支点可上下摆动而联动所述边锁上下移动，且可朝远离所述第二边框的方向转动而与所述第二边框分离。

优选地，所述第二边框的内侧面设有限位槽，所述限位槽具有上槽壁、下槽壁和侧槽壁，所述侧槽壁连接所述上槽壁和下槽壁、且远离所述第二边框的背面设置；所述扳手组件包括与所述边锁铰接的铰接轴、与所述铰接轴一端固接的扳手、与所述铰接轴另一端固接的摆动件，所述摆动件远离所述铰接轴的一端用于通过所述边锁的转动而置入相邻的所述箱体的第二边框的限位槽内，而以所述限位槽为支点可上下摆动。

优选地，所述横杆上间隔设有至少两限位部，当所述横杆锁合相邻的两所述箱体时，相邻的两所述限位部位于所述第一卡槽或相邻的所述箱体的第二边框的第二卡槽的两侧。

优选地，所述枢轴上间隔设有至少两所述横杆，所述第一卡槽的数量和位置对应所述至少两横杆设置，所述第二卡槽的数量和位置对应所述至少两横杆设置。

优选地，所述箱体还包括底座组件，所述底座组件包括上下延伸的转轴；所述框体还包括上下延伸的旋转套筒、以及上下相对设置的第三边框和第四边框，所述第四边框设于所述底座组件上，所述旋转套筒与所述第四边框固接、且可旋转套设在所述转轴上。

优选地，所述底座组件还包括与所述转轴固接的第一横梁、以及位于所述第一横梁的下方、且与所述转轴转动连接的第二横梁，所述第一横梁设有收纳槽，所述第二横梁可转动收纳于所述收纳槽中。

优选地，所述第一横梁的两端内均设有可转动的安装臂，所述安装臂可转动伸出所述第一横梁的背面或者收入所述第一横梁的端部内；所述底座组件还包括走线盒，所述走线盒安装在伸出所述第一横梁的背面的所述安装臂上，且所述第一横梁的上表面高于所述走线盒。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种LED显示屏，包括箱体以及设于所述箱体上的LED显示模组，所述箱体为如上所述的箱体。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种LED拼接屏，包括至少两个拼接的LED显示屏，所述LED显示屏为如上所述的LED显示屏，相邻的两所述LED显示屏的箱体的第一边框和第二边框拼接。

本发明技术方案，通过边锁的横杆与第一卡槽和相邻箱体的第二边框的第二卡槽配合或分离，而实现对相邻两箱体的第一边框和第二边框的快速锁合或解锁，从而提高了使用本发明箱体的LED拼接屏的安装效率和拆卸效率，减少了安装和拆卸时间，降低了安装和拆卸的工作量，节省了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明箱体一实施例的结构示意图；

图2为图1中箱体的A区域的放大图；

图3为图1中箱体的B区域的放大图；

图4为图1中箱体的第一边框与相邻箱体的第二边框拼合时一视角的结构示意图；

图5为图1中箱体的第一边框与相邻箱体的第二边框拼合时另一视角的结构示意图；

图6为图1中箱体的边锁与扳手组件的分解示意图；

图7为图1中箱体的底座组件的结构示意图；

图8为图7中底座组件的分解示意图；

图9为本发明LED显示屏一实施例的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

应当说明的是，本发明实施例中，按照图1中所建立的XYZ直角坐标系定义：位于X轴正方向的一侧定义为上方，位于X轴负方向的一侧定义为下方；位于Y轴正方向的一侧定义为前方(正面)，位于Y轴负方向的一侧定义为后方(背面)。

本发明提供一种用于LED显示屏的箱体，请参照图1至图4，在一实施例中，箱体1包括框体3和边锁4，其中，框体3包括相对设置的第一边框30和第二边框32、以及上下相对设置的第三边框34和第四边框36，边锁4装设于第一边框30。具体地，第一边框30的背面设有第一卡槽300，第二边框32的背面设有第二卡槽320，第一卡槽300和第二卡槽320相对设置、且开口均朝上。边锁4包括上下延伸设置的枢轴40、以及与枢轴40连接的横杆42，其中，枢轴40与第一边框30枢接，横杆42可通过枢轴40转动至第一边框30的背面而伸出框体3。并且，枢轴40还可上下移动而带动横杆42沿第一边框30的背面上下移动，进而横杆42可用于与第一卡槽300、相邻箱体1的第二边框32的第二卡槽320配合或分离：当配合时，横杆42锁合相邻的两箱体1的第一边框30和第二边框32，如图4所示；当分离时，横杆42解锁相邻的两箱体1的第一边框30和第二边框32。

本实施例箱体1通过在第一边框30的背面设置第一卡槽300，在第二边框32的背面设置第二卡槽320，且增设与第一边框30枢接的边锁4；当边锁4欲锁合相邻拼接的两箱体1时，边锁4的枢轴40转动，而带动边锁4的横杆42转动至第一边框30的背面，然后，枢轴40向下活动，带动横杆42沿第一边框30的背面向下移动而卡在第一卡槽300和相邻箱体1的第二边框32的第二卡槽320中，从而将相邻的两箱体1的第一边框30和第二边框32快速锁合，避免相邻两箱体1发生对开；当边锁4欲解锁相邻拼接的两箱体1时，枢轴40向上移动，带动横杆42沿第一边框30的背面向上移动而离开第一卡槽300和相邻箱体1的第二边框32的第二卡槽320，此时相邻的两箱体1的第一边框30和第二边框32可对开分离而实现快速解锁，然后，枢轴40转动而带动横杆42复位。因此，本实施例箱体1应用于LED拼接屏时，通过边锁4对相邻的两箱体1的快速锁合和快速解锁而提高LED拼接屏的安装效率和拆卸效率，减少了安装时间和拆卸时间，降低了安装和拆卸的工作量，节省了人力成本。

需要说明的是，边锁4的横杆42的转动、上下移动操作可以通过对横杆42的直接操作而实现，也可以通过对增设的、与边锁4连接的辅助结构的操作而实现。第一卡槽300(第二卡槽320)可以是与第一边框30(第二边框32)一体成型形成的，也可以是固定在第一边框30(第二边框32)上的零件，具体可根据实际需要设置。至于枢轴40与第一边框30的枢接，可以通过在第一边框30上设置枢接轴套、且枢轴40套设于枢接轴套中而实现，也可以通过在枢轴40两端设置轴孔、并在第一边框30上设置与轴孔转动配合的轴芯而实现；至于枢轴40的上下移动，显然，枢轴40是可以相对枢接轴套轴向活动的，而轴孔的孔深也可以保证枢轴40沿轴芯移动。

请参照图3至图6，进一步地，箱体1还包括与边锁4远离第一边框30的一端铰接的扳手组件5，扳手组件5用于与相邻的箱体1的第二边框32可分离配合而形成杠杆连接结构，进而扳手组件5以第二边框32为支点可上下摆动而联动边锁4上下移动，且可朝远离第二边框32的方向转动而与第二边框32分离。

操作扳手组件5上下摆动时，可以带动横杆42上下移动；操作扳手组件5转动时，可以带动横杆42转动；进而，扳手组件5的设置，极大地简化、加速了拼合和解锁两相邻箱体1的操作，且通过杠杆原理极大地降低了操作者的操作强度和操作力度。

具体地，第二边框32的内侧面设有限位槽34，限位槽34具有上槽壁340、下槽壁342和侧槽壁344，侧槽壁344连接上槽壁340和下槽壁342、且远离第二边框32的背面设置。扳手组件5包括与边锁4铰接的铰接轴50、与铰接轴50一端固接的扳手52、与铰接轴50另一端固接的摆动件54。摆动件54远离铰接轴50的一端用于通过边锁4的转动而置入相邻的箱体1的第二边框32的限位槽34内，而以限位槽34为支点可上下摆动。

摆动件54转动进入限位槽34后，可通过摆动件54与第二边框32的内侧面的抵接而增加两相邻箱体1的第一边框30和第二边框32的拼紧程度，有利于拼缝的减小和消除。而且，该限位槽34的上槽壁340和下槽壁342的配合有利于限制摆动件54的摆动幅度，从而控制了扳手52的上下转动的范围；限位槽34靠近第二边框32的背面的一侧避空设置，从而可以避让摆动件54的转动，方便摆动件54出入限位槽34。

需要说明的是，在其他实施例中，可以替换摆动件54与限位槽34形成上述杠杆连接结构的方式有：在摆动件54上开设通孔，在第二边框32的背面设置轴杆，摆动件54的通孔可转动而套设在轴杆上且通孔大于轴杆，进而摆动件54同样可以实现摆动和转动；或者，其他杠杆连接结构等等。

请参照图5和图6，进一步地，横杆42上间隔设有至少两限位部420，当横杆42锁合相邻的两箱体1时，相邻的两限位部420位于第一卡槽300或相邻的箱体1的第二边框32的第二卡槽320的两侧。

相邻的两限位部420与第一卡槽300或第二卡槽320的两侧配合时，可以限制横杆42的移动，防止两相邻箱体1的第一边框30和第二边框32之间的拼缝沿第一边框30朝向第二边框32的方向或第二边框32朝向第一边框30的方向扩大，保证拼接效果。

请参照图4至图6，进一步地，枢轴40上间隔设有至少两横杆42，第一卡槽300的数量和位置对应至少两横杆42设置，第二卡槽320的数量和位置对应至少两横杆42设置。

通过设置至少两横杆42、以及与该至少两横杆42配合的第一卡槽300和第二卡槽320，进一步提高了相邻两箱体1之间拼锁的稳固性和可靠性，防止相邻两箱体1之间的对开。

在本实施例中，优选地，枢轴40上设有两横杆42，该边锁4还具有与两横杆42远离第一边框30的一端连接的连杆44，该连杆44上设有铰接轴套440，扳手组件5的铰接轴50贯穿该铰接轴套440；相应地，第一边框30的背面设置的第一卡槽300的数量为两个，两第一卡槽300之间的距离等于两横杆42之间的距离，第二边框32的背面设置的第二卡槽320的数量为两个，两第二卡槽320之间的距离等于两横杆42之间的距离，且两第一卡槽300与两第二卡槽320之间两两相对设置。而且，枢轴40的两端通过两枢接轴套302而与第一边框30枢接，其中，两枢接轴套302均设置在第一边框30的内侧面上，位于上方的枢接轴套302与上方的第一卡槽300为一体成型的零件，且通过螺钉固定在第一边框30上；位于下方的枢接轴套302和下方的第一卡槽300也为一体成型的零件，并通过螺钉固定在第一边框30上；如此设置，有利于减少零件数量，提高装配效率。

请参照图1、图7及图8，在本实施例中，箱体1还包括底座组件6，底座组件6包括上下延伸设置的转轴60。框体3还包括上下延伸设置的旋转套筒38，第四边框36设于底座组件6上，旋转套筒38与第四边框36固接、且可旋转套设在转轴60上。

本实施例箱体1应用于作为球场屏的LED拼接屏时，由于箱体1的旋转套筒38可绕底座组件6的转轴60转动，进而箱体1可相对于底座组件6发生转动，当LED拼接屏的相邻两箱体1解锁时，可以通过转动箱体1，而在多块水平拼接的LED显示屏中形成应急通道，以在紧急情况下疏散球场的人群，避免了设置在球场周边的球场屏对人群疏散的干扰。

优选地，转轴60贯穿第四边框36而插入旋转套筒38中，如此，可以使箱体1的旋转效果更好。

进一步地，底座组件6还包括与转轴60固接的第一横梁62、以及位于第一横梁62的下方、且与转轴60转动连接的第二横梁64，第一横梁62设有收纳槽620，第二横梁64可转动收纳于收纳槽620中。

第二横梁64转动伸出第一横梁62时，第二横梁64与第一横梁62配合，为箱体1提供稳定的支撑；第二横梁64转动收纳于第一横梁62时，可以减小底座组件6占用的空间，方便运输、存放和包装。

进一步地，底座组件6还包括护边66，护边66设置在第一横梁62的正面，且包覆第二横梁64伸出第一横梁62的一端，该护边66可以很好地保护箱体1的底边。

进一步地，第一横梁62的两端内均设有可转动的安装臂620，安装臂620可转动伸出第一横梁62的背面或者收入第一横梁62的端部内。底座组件6还包括走线盒68，走线盒68安装在伸出第一横梁62的背面的安装臂620上，且第一横梁62的上表面高于走线盒68。

安装臂620可伸出或收入第一横梁62的端部，既有利于走线盒68的安装，又方便拆卸后底座组件6的运输、存放，同时走线盒68的设置方便走线，避免走线外露，且走线盒68不会干涉箱体1的转动。

具体地，第一横梁62的端部内设有上下延伸的轴部(未图示)，安装臂620的一端与轴部转动连接，安装臂620的另一端可转动伸出第一横梁62的端部，且第一横梁62的端部的内壁设有磁铁622，当安装臂620收入第一横梁62的端部时，通过磁铁622可吸附采用金属材料制成的安装臂620，防止安装臂620自动伸出第一横梁62的背面。走线盒68包括盒体680以及上盒盖682，上盒盖682的一侧通过活页684与盒体680转动连接，且上盒盖682的另一侧的外表面设有卡钩686，而盒体680的背面设有扳扣688，通过扳扣688与卡钩686的配合而将上盒盖682盖紧在盒体680上，且方便上盒盖682的开合。

本发明还提供一种LED显示屏，请参照图9，在一实施例中，该LED显示屏包括箱体1、以及装设于箱体1的LED显示模组2，该箱体1的具体结构参照上述实施例，由于本实施例的LED显示屏采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本发明还提供一种LED拼接屏，请结合图4、图5以及图9，在一实施例中，该LED拼接屏包括拼接的至少两LED显示屏，该LED显示屏的具体结构参照上述实施例，由于本实施例的LED拼接屏采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，相邻的两LED显示屏的箱体1的第一边框30和第二边框32拼接。

请结合图1至图6，以本实施例LED拼接屏为例，对本发明的工作原理作进一步的说明：

组装LED拼接屏时，将多个LED显示屏沿水平面一一拼接，而使相邻两LED显示屏的箱体1的第一边框30和第二边框32拼接，操作LED显示屏的箱体1上的扳手52，使枢轴40转动而带动摆动件54转入相邻的箱体1的第二边框32上的限位槽34中，此时，横杆42转动至第一边框30和第二边框32的背面，然后，向下按压扳手52，扳手52通过铰接轴50使摆动件54的一端向下摆动，而提供扳手52向下转动的行程，同时铰接轴50通过铰接轴套440联动连杆44，连杆44带动横杆42向下移动，进而横杆42卡入第一卡槽300和第二卡槽320中，由此实现快速拼锁；

拆卸LED拼接屏时，向上转动LED显示屏的箱体1上的扳手52，而联动横杆42向上移动，使横杆42与第一卡槽300和第二卡槽320分离，然后，朝远离第二边框32的背面的方向转动扳手52，扳手52带动摆动件54转动而从限位槽34中转出，然后转至第一边框30侧，从而完成复位，由此实现快速拆解；由于位于底座组件6上的框体3可以旋转，进而LED拼接屏用作球场屏时，可以通过箱体的转动而在球场屏中形成应急通道，以方便通行。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。