一种过滤通风装置及机柜的制作方法

本发明属于充电箱技术领域，具体涉及一种安装在机柜上的过滤通风装置及其机柜。

背景技术：

随着电动汽车的发展，充电箱发展迅速。在充电箱机柜上通常安装通风散热装置，便于充电箱中的空气与外界流通及时散热，且将外界空气中的诸如雨水或颗粒等各种杂质阻止在充电箱外，避免对充电箱中的器件及设备造成污染，影响其原有性能。目前，通风散热装置较为单一，在充电箱机柜上开设有进开口和出开口，一般在进开口侧以外网罩和过滤棉组成，出开口侧由外网罩、过滤棉和风机组成，但是该通风装置容易被雨水和尘土侵入，使得外网罩封堵，不能及时排出机柜内的热量，造成机柜内元器件受损，并且降低了充电箱机柜的防护等级。为克服上述问题，目前使用百叶窗代替外网罩，但是百叶窗不能防止雨水进入，或者从地面上溅起的水花会直接溅入机柜内部，导致机柜内元器件可能会由于受潮而发生电气安全事故；通过百叶窗进入过滤棉的较大的灰尘颗粒会封堵过滤棉，影响正常通风散热，导致机柜内元器件可能会由于过热而发生安全事故，并且需要对过滤棉定期清理和维护，增加了任务量及施工成本。

技术实现要素：

本发明提供一种过滤通风装置及机柜，用于解决现有技术中过滤通风装置容易被封堵、雨水和较大的灰尘颗粒容易进入机柜的缺陷，实现该过滤通风装置的良好防水防尘功能，提高了机柜的防护等级；具有自清洁效果，降低了清理和维护的工作量；延长了使用寿命，减少了资金投入。

为了实现上述技术目的，本发明提供如下技术方案予以实现：

一种过滤通风装置，其特征在于，包括由至少两个弯板通过安装部顺序安装在一起的弯板层，各弯板之间留有通风口；每个所述弯板包括第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部，第一折弯部的一端与第二折弯部的一端对接，第二折弯部的另一端与第三折弯部的一端对接，其中第一折弯部和第三折弯部位于第二折弯部的相对侧。

为了增强过滤效果，所述过滤通风装置还包括外壳层，所述外壳层设置在弯板层的外侧，且所述外壳层上开设有网孔；和/或还包括第一过滤层，所述第一过滤层设置在弯板层的外侧；和/或还包括第二过滤层，所述第二过滤层设置在弯板层的内侧。

进一步地，当所述过滤通风装置包括外壳层和第一过滤层时，为了对杂物进行分层防护，所述外壳层设置在第一过滤层的外侧。所述第一过滤层为纱网，而所述第二过滤层为过滤棉或纱网。

优选地，所述安装部为设置在弯板的第二折弯部的内侧的两端的连接板，各连接板上均开设有与相邻弯板的第三折弯部的两端端面上开设的安装孔连接的连接孔。

本发明还涉及一种机柜，在所述机柜上开设有开口，其特征在于，还包括如上所述的过滤通风装置，所述过滤通风装置安装在所述开口中。

与现有技术相比，本发明提供的过滤通风装置及机柜具有如下优点和有益效果：由至少两个弯板通过安装部顺序安装在一起形成弯板层，该弯板层使得雨水进入时，能够雨水打在弯板上，然后沿着弯板滑落，有效地将雨水阻止在外，并且尘土颗粒在遇到弯板时，也能够沿着弯板滑落，避免阻塞该过滤通风装置，起到了很好的防水防尘效果，在保证良好通风散热的同时提高了该过滤通风装置的防护等级；在尘土等杂物在遇到弯板层时，能够顺着弯板层沉降下来，达到自清理的效果，减少该过滤通风装置的清洗次数，延长其维护时间，从而降低了工作量；该过滤通风装置的结构简单，易于实现，且使用寿命更长，减少了资金投入。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简要介绍，显而易见地，下面描述的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1示出本发明过滤通风装置的一种实施例的结构分解图；

图2示出本发明过滤通风装置中弯板层的一种实施例的局部立体结构图；

图3示出本发明过滤通风装置中带有安装部的弯板的一种实施例的立体结构图；

图4示出本发明过滤通风装置中带有安装部的弯板的一种实施例的左视图；

图5示出本发明过滤通风装置中弯板层的另一种实施例的左视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了将雨水和灰尘颗粒等杂物阻止在外，避免堵塞过滤通风装置，以便更好地保证通风和散热效果，本实施例涉及一种过滤通风装置，包括由至少两个弯板31通过安装部32顺序安装在一起的弯板层30，各弯板31之间留有通风口；每个弯板31包括第一折弯部31-1、第二折弯部31-2和第三折弯部31-3，第一折弯部31-1的一端与第二折弯部31-2的一端对接，第二折弯部31-2的另一端与第三折弯部31-3的一端对接，其中第一折弯部31-1和第三折弯部31-3位于第二折弯部31-2的相对侧。

具体地，如图2至图4所示，两个安装部32可以为设置在第二折弯部31-2内侧的两端的连接板，其中各连接板可以焊接或固装至弯板31的第二折弯部31-2内侧的两端，安装部32上开设有通过螺钉与相邻弯板31的第一折弯部31-1的两端端面上开设的安装孔连接的连接孔，如图2所示，箭头方向为雨水或灰尘杂质进入弯板层30的通风口的方向，雨水或灰尘杂质进入方向的一侧是弯板层30的外侧，与外侧相对的一侧为内侧。如图5所示，弯板31的形状与图4中弯板31的形状不同，但两个安装部32均为设置在第二折弯部31-2内侧的两端的连接板，连接板上开设有通过螺钉与相邻弯板31的第三折弯部31-3的两端端面上开设的安装孔连接的连接孔。或者为了更牢固固定相邻弯板31的连接，可以在弯板31的第二折弯部31-2内侧的两端和外侧的两端均设置安装部32，例如连接的两个弯板31，弯板一的第三折弯部31-3安装至弯板二的第二折弯部31-2内侧的安装部32，弯板二的第一折弯部31-2安装在弯板一的第二折弯部31-2外侧的安装部32，在此不做限制。如图4所示，本实施例弯板31的横截面成“Z”字形状或其他合适的形状，各个弯板31在通风口处交错，使得雨水或尘土颗粒打在弯板层30的表面上时，能够沿着弯板层30滑落，有效地将雨水或尘土颗粒阻止在外，起到了防水防尘的目的，避免了尘土颗粒堵塞过滤通风装置，保证良好的通风散热效果，并且在尘土颗粒碰触到弯板层30的波浪面时，能够自动将尘土颗粒沉降至底部，实现自清理的效果，降低清洗和维护的工作量。

为了增强过滤效果，如图1所示，可以配合弯板层30，使用外壳层10，外壳层10上开设有网孔；或配合使用第一过滤层20；或配合使用第二过滤层40；或者配合使用外壳层10、第一过滤层20、第二过滤层40中的任意两者或三者。当弯板层30与第二过滤层配合使用时，第二过滤层可以设置在弯板层30的内侧，用于在弯板层30阻挡雨水和较大颗粒等杂物后将更小的颗粒阻挡在外，进一步提高过滤效果，避免堵塞该过滤通风装置，从而提高通风散热效果；当弯板层30与外壳层10配合使用时，外壳层10可以设置在弯板层30的外侧，外壳层10上的网孔可以先将部分较大颗粒的杂物阻挡在外；当弯板层30与外壳层10、第一过滤层20两者配合使用时，外壳层10、第一过滤层20、弯板层30依次设置。其中第一过滤层20为纱网，第二过滤层40为纱网或过滤棉。在本实施例中，如图1所示，过滤通风装置包括依次设置的外壳层10、纱网20、弯板层30和过滤棉40，首先纱网20焊接至外壳层10上；其中弯板层30上设置有一框架（未示出），然后将设置在框架上的弯板层30焊接至纱网20上；最后将过滤棉40焊接至弯板层30的框架上，完成该过滤通风装置的组装。外壳层10上的网孔将大颗粒的杂物阻止在外，纱网20对杂物进行第二层阻隔；经过弯板层30进一步阻止雨水或灰尘颗粒等杂物且自动沉降，实现自动清理，避免堵塞该过滤通风装置；最后过滤棉40将更微小的颗粒阻止在外，实现对杂物的多层防护。

本发明还涉及一种机柜，在机柜上开设有开口，还包括安装在开口中的过滤通风装置，该过滤通风装置的具体结构参照本发明过滤通风装置实施例及图1至图5的描述，在此不再赘述。通过开口处的过滤通风装置，将雨水或灰尘颗粒等杂物阻止在外，并且弯板层30的波浪表面使落在上面的雨水或灰尘颗粒滑落，实现自动沉降，避免堵塞该过滤通风装置，能够长时间的保持通风散热，且避免机构内设备受雨水或灰尘颗粒等杂物的污染，确保设备使用安全且延长其使用寿命。

本实施例滤通风装置及机柜，通过外壳层10、纱网层20、弯板层30和过滤棉40的多层防护，能够有效地将雨水或灰尘颗粒等杂物阻止在外，起到了很好的防水防尘效果，在保证良好通风散热的同时提高了该过滤通风装置的防护等级；在尘土等杂物在遇到弯板层30时，能够顺着弯板层30的波浪型表面沉降下来，达到自清理的效果，减少该过滤通风装置的清洗次数，延长其维护时间，从而降低了工作量；该过滤通风装置的结构简单，易于实现，且使用寿命更长，减少了资金投入。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。