一种用于机柜的TEC换热装置的制作方法

本发明涉及工业用散热装置，尤其涉及一种用于机柜的TEC换热装置。

背景技术：

机械、化工、轻工、加工等领域，通常会使用到电力机柜，这些工业用电力机柜或者通信行业机柜一般长期置放户外，机柜内元器件工作时常常产生大量的热损耗，这些热损耗需要散发出去，但由于外界空气中有很多灰尘，并且湿度和温度是不断变化的，所以外界空气不能直接通过风扇等动力装置直接输入到机柜内，因此在散热结构上需要使用散热器，而TEC换热装置在实践中运用十分广泛。

现有的TEC换热装置，通常采用长条型材夹住TEC芯片，在型材的顶部安装抽流风扇，这种方式的TEC换热装置通常占用空间较大，并且在风机进风后，风以90°方向在风机内转弯从上下两个方向出风，风扇的使用效率不高，使用一段时间后温机柜内温度不均匀，散热不均。

因此，现有技术还有待发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种用于机柜的TEC换热装置，旨在解决现有的TEC换热装置由于结构本身占据较大空间并且散热不均匀的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种用于机柜的TEC换热装置，包括一端嵌入机柜箱体内的换热装置和固定于箱体上的隔离安装板，该换热装置包括设置于机箱内的冷端散热机构、与冷端散热机构相邻的隔热泡棉、设置于机箱外的热端散热机构以及设置于隔热泡棉和隔离安装板之间的TEC芯片；

冷端散热机构设置于机箱内部，该机构包括一端开口的中空圆筒状的第一导风罩、设置于第一导风罩内部中空处用于加速散热的第一离心风机以及该中空圆筒状第一导风罩内侧环状的第一散热器组成，冷端散热机构与机柜通过隔热泡棉相连；

热端散热机构设置于机箱外部，该机构包括一端开口的中空圆筒状的第二导风罩、设置于第二导风罩内部中空处用于加速散热的第二离心风机以及该中空圆筒状第二导风罩内侧环状的第二散热器组成，热端散热机构与机柜通过隔离安装板相连；

所述第一导风罩和第二导风罩的侧面和端面上均设置有整齐排列用于空气流通的密集通风孔。

进一步的，所述隔离安装板与所述隔热泡棉大小形状相同。

进一步的，所述隔热泡棉的边缘设有若干个用于安装和固定的第一安装孔，该隔热泡棉的一周还开有若干个用于固定TEC芯片的第一安装槽，该第一安装槽的大小形状与TEC芯片相同；

所述隔离安装板的边缘设有若干个用于安装和固定的第二安装孔，该隔离安装板的一周还开有若干个用于固定TEC芯片的第二安装槽，该第二安装槽的大小形状与TEC芯片相同；

进一步的，所述隔热泡棉与隔离安装板通过第一安装孔和第二安装孔的适配固定连接，所述TEC芯片的两端面分别嵌入第一安装槽和第二安装槽内。

进一步的，所述隔热泡棉粘贴在隔离安装板上，并使用固定螺丝进行固定，所述固定螺丝大小形状与第一安装孔和第二安装孔相匹配。

进一步的，所述第一散热器由圆环状第一散热底座和许多大小不一交叉排列放置在圆环状第一散热底座上的第一散热片组成，所述第一散热底座与隔离泡棉相连接；

所述第二散热器由圆环状第二散热底座和许多大小不一交叉排列放置在圆环状第二散热底座上的第二散热片组成，所述第二散热底座与隔离安装板相连接；

所述环绕放置的散热片之间留有空隙。

有益效果：本发明的用于机柜的TEC换热装置，该换热装置采用圆形结构与TEC芯片结合，并且将离心风机内置于散热器内部，节省了产品的结构空间的同时提升了离心风机的工作效率，并且热端散热机构和冷端散热机构的导风罩的侧面和端面上设置有密集排列的通风孔使得散热装置的散热采用四周都出风的方式，另机柜内的温度更均匀，散热速度更快。

附图说明

图1为本发明实施例提供的用于机柜的TEC换热装置的分解示意图；

图2为本发明实施例提供的用于机柜的TEC换热装置的侧视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1和图2所示，为本发明具体实施例的一种用于机柜的TEC换热装置，

包括一端嵌入机柜箱体内的换热装置和固定于箱体上的隔离安装板4，所述换热装置包括设置于机箱内的冷端散热机构9、和机箱外的热端散热机构10，散热机构分成两部分置于机箱内外可以节约箱体内的结构空间，该换热装置还包括与冷端散热机构相连的隔热泡棉5和设置于隔热泡棉5和隔离安装板4之间的TEC芯片8，当隔热泡棉和隔离安装板想衔接，TEC芯片就会内嵌于隔离泡棉和隔离安装板之间实现闭合；

冷端散热机构9设置于机箱内部，该机构包括一端开口的中空圆筒状的第一导风罩1、设置于第一导风罩1内部中空处用于加速散热的第一离心风机2以及该中空圆筒状第一导风罩1内侧环状的第一散热器3组成，使用第一离心风机2用来散热与普通风扇散热不同，通过第二离心风机2的作用，从第一导风罩1中吸收机柜内的热风更加均匀，并且圆形的第一离心风机2内置于圆环状的第一散热器3节约了结构空间，第一散热器3采用环形设计，离心风机2通过第一散热器3，使得第一散热器3四周出风均匀，冷端散热机构9与机柜通过隔热泡棉5相连，避免机柜与冷端散热机构9直接接触；

热端散热机构10设置于机箱外部，该机构包括一端开口的中空圆筒状的第二导风罩16、设置于第二导风罩16内部中空处用于加速散热的第二离心风机15以及该中空圆筒状第二导风罩16内侧环状的第二散热器14组成，使用第二离心风机15用来散热与普通风扇散热不同，吸收的热量通过第二离心风机15的作用，可以从第二导风罩16中向四周均匀的散发出去，并且圆形的第二离心风机15内置于圆环状的第二散热器14节约了结构空间第一散热器3采用环形设计，离心风机3吹过第一散热器3，使得第二散热器14四周出风均匀，，热端散热机构10与机柜通过隔离安装板4相连；

上述第一导风罩1和第二导风罩16的侧面和端面上均设置有整齐排列用于空气流通的密集通风孔，侧面和端面的通风孔可以保证四周出风，使温机柜内的温度更加均匀。

具体的，所述隔离安装板4与所述隔热泡棉5大小形状相同，保证了安装的准确和简便性。

具体的，所述隔热泡棉5的边缘设有若干个用于安装和固定的第一安装孔6，该隔热泡棉5的一周还开有若干个用于固定TEC芯片8的第一安装槽7，该第一安装槽7的大小形状与TEC芯片8相同，第一安装孔6用来与隔离安装板4衔接，第一安装槽7用来和TEC芯片8相结合；

所述隔离安装板4的边缘设有若干个用于安装和固定的第二安装孔13，该隔离安装板4的一周还开有若干个用于固定TEC芯片8的第二安装槽12，该第二安装槽12的大小形状与TEC芯片8相同，第二安装孔13用来与隔热泡棉5相衔接，第二安装槽12用来和TEC芯片8相结合。

具体的，所述隔热泡棉5与隔离安装板4通过第一安装孔6和第二安装孔13的适配固定连接，所述TEC芯片8的两端面分别嵌入第一安装槽7和第二安装槽12内，将TEC芯片嵌入隔热泡棉5和隔离安装板4之间两者的第一安装槽7和第二安装槽12内，实现闭合。

具体的，所述隔热泡棉5黏贴在隔离安装板4，并使用固定螺丝11进行固定，所述固定螺丝11大小形状与第一安装孔6和第二安装孔13相匹配，固定螺丝11通过适配的第一安装孔6和第二安装孔13固定住隔热泡棉5和隔离安装板4。

具体的，所述第一散热器3由圆环状第一散热底座31和许多大小不一交叉排列放置在圆环状第一散热底座31上的第一散热片32组成，所述第一散热底座31与隔离泡棉5相连接，翅片式的第一散热器3可以使第一离心风机2吹过第一散热片32的风速一致，第一散热器3的大小不一可以提高第一散热器3的使用效率；

所述第二散热器14由圆环状第二散热底座141和许多大小不一交叉排列放置在圆环状第二散热底座141上的第二散热片142组成，所述第二散热底座141与隔离安装板4相连接，翅片式的第二散热器14可以使第二离心风机15吹过第二散热片142的风速一致，第二散热片142的大小不一可以调高第二散热器142的使用效率；

所述环绕放置的散热片之间留有空隙，提高散热器的使用效率。

本设计采用的是使用帕尔帖效应制冷TEC芯片8组装成换热装置，当TEC芯片8两端施加电压的时候，TEC芯片8的两端面会产生温度差，TEC芯片8两端面分别贴合在冷端散热机构9和热端散热机构10上，通过热传递，使热端散热机构10的第二散热器14升温或者冷端散热装置9的第一散热器3降温，再籍由第一离心风机2和第二离心风机15推动空气对流，实现热端散热机构10的散热和冷端散热机构9的吸热。

作为本发明的一个实施例，所述隔离泡棉5上的第一安装孔6和隔离安装板4上的第二安装孔13均为圆形，可以理解，在本发明的其它实施例中，第一安装孔6以及第二安装孔13也可以为其它形状，如方形或者多边形。在本发明实施例中，所述耳机放置板4材料为塑料或者金属材料。

本发明实施例提供的一种用于机柜的TEC换热装置，包括一端嵌入机柜箱体内的换热装置和固定于箱体上的安装板，换热装置由冷端散热机构、机箱外的热端散热机构、以及冷端散热机构和热端散热结构之间的隔热泡棉和TEC芯片组成，冷端散热机构与机柜通过隔热泡棉相连，热端散热机构与机柜通过隔离安装板相连冷端散热机构和热端散热机构分别由导风罩、离心风机和散热器组成，导风罩的侧面和端面上设置有整齐排列用于空气流通的密集通风孔。该换热装置采用圆形结构与TEC芯片结合，并且将离心风机内置于散热器内部，节省了产品的结构空间的同时提升了离心风机的工作效率，并且热端散热机构和冷端散热机构的导风罩的侧面和端面上设置有密集排列的通风孔使得散热装置的散热采用四周都出风的方式，另机柜内的温度更均匀，散热速度更快。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。