一种操作箱的制作方法

本发明属于电器技术领域，尤其涉及一种散热优良的操作箱。

背景技术：

现有的操作箱体内都会设置大量的电子元件，在使用中不可避免的产生一定的热量，特别是大功率电器经常需要长时间的持续工作，发热成为影响其稳定性的一个重大问题，同时，电器在高温下工作，电路元件的损耗严重，其使用寿命也受到很大影响。

传统的散热系统一般是依靠金属箱体结合散热风扇进行散热，不仅散热效率受到了很大限制，而且散热系统无法做到智能调控，浪费大量的能源。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决上述现有技术存在的技术缺陷，提供一种结构简单，节省空间，经济实用，安全可靠的操作箱。

本发明采用以下技术方案：

一种操作箱，包括箱体，所述箱体的前侧活动连接有两条门，且后侧活动连接有单条门，所述箱体的内腔分为工作室和散热室，所述工作室由箱体上的两条门封闭，所述散热室由箱体上的单条门封闭，所述工作室和散热室的顶部箱体上均设有一排风扇，且工作室和散热室的底部箱体上均设有一排风扇；所述工作室一侧固定连接有电路板，另一侧固定连接有控制元件；所述电路板的背部螺纹连接在散热板上，且散热板处在散热室内，所述散热板上设有吸热装置，所述吸热装置上设有温度传感器和液压泵，且所述吸热装置与液压管连通，且液压管上循环连接有液压泵和散热装置，所述散热装置设置在散热室的底部，所述散热室的下侧设有控制器，所述控制器电连接风扇、温度传感器和液压泵。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征：

所述箱体两侧设有把手，且把手上下侧的箱体上设置有散热孔，所述箱体的底部设有支撑。

所述风扇外表面均设有防尘网。

所述散热装置由散热管和一排焊接在管壁上的散热铜片构成，且散热铜片竖直间隔设置。

本发明将箱体分隔成工作区和散热区前后两部分，对箱体内电器元件合理排布，使气流循环更加顺畅，不仅提高了箱体内的通风效果，而且便于进行调试和维护。同时，独立的散热装置，加速了电路板上各类电器元件的散热速度。此外，控制器可根据温度传感器实时获取的温度信息对散热系统进行智能调节，将箱内温度控制在一定范围内，不仅延长了电器元件的工作寿命，还减少能源消耗。

附图说明

图1是本发明提出的一种操作箱的前侧结构示意图。

图2是本发明提出的一种操作箱的后侧结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明优选实施例作详细说明。

如图1-2所示，本实施例操作箱包括箱体1，所述箱体1的前侧活动连接有两条门3，且后侧活动连接有单条门12，所述箱体1的内腔分为工作室2和散热室9，所述工作室2由箱体1上的两条门3封闭，所述散热室9由箱体1上的单条门12封闭，所述工作室2和散热室9的顶部箱体1上均设有一排风扇7，且工作室2和散热室6的底部箱体1上均设有一排风扇5；所述工作室2一侧固定连接有电路板6，另一侧固定连接有控制元件4；所述电路板6的背部螺纹连接在散热板14上，且散热板14处在散热室9内，所述散热板14上设有吸热装置16，所述吸热装置16上设有温度传感器8和液压泵13，且所述吸热装置16与液压管15连通，且液压管15上循环连接有液压泵13和散热装置11，所述散热装置11设置在散热室9的底部，所述散热室9的下侧设有控制器10，所述控制器10电连接风扇5、风扇7、温度传感器8和液压泵13。

箱体1两侧设有把手，且把手上下侧的箱体1上设置有散热孔，箱体1的底部设有支撑。

风扇5和风扇7外表面均设有防尘网。

散热装置11由散热管和一排焊接在管壁上的散热铜片构成，且散热铜片竖直间隔设置。用于加速散去箱体1外壳上积聚的热量。

温度传感器8实时监测电路板6上发热元件的温度信息，控制器10根据收集到的温度信息，判断是否需要启动液压泵13利用冷却液扇热，同时控制器10可以根据温度的变化信息，实时调整风扇7、风扇7和液压泵13的转速，将箱体1内的温度控制在合理区间内，同时，节省能源，提高工作效率。