本发明涉及伴热电缆技术领域，尤其涉及一种自控温电伴热带。
背景技术：
电伴热带是一种新型高科技产品，其自上世纪70年代进入应用领域以来，广泛应用于液态物体在管道中输送和罐体的防冻保温、维持工艺温度、加热公路、坡道、人行横道、屋檐及地板等。电伴热带通常分为并联式电伴热带和串联式电伴热带，并联式电伴热带的电阻丝采用并联连接方式，单位长度的发热量恒定，输出功率不受环境温度的变化而改变，但是现有技术中并联电伴热带结构都比较复杂，成本较高，稳定性差。
技术实现要素：
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种自控温电伴热带。
本发明提出的一种自控温电伴热带，包括PTC材料芯体，PTC材料芯体内设有沿着电缆长度方向延伸的第一主伴热线芯、第二主伴热线芯、副伴热线芯，第一主伴热线芯、第二主伴热线芯、副伴热线芯并排布置且副伴热线芯位于第一主伴热线芯、第二主伴热线芯之间，第一主伴热线芯由第一导体和第一碳素纤维束绞合而成，第一导体外周包裹有第一导电复合材料，第一主伴热线芯外周包覆有第一半导电中间层；第二主伴热线芯由第二导体和第二碳素纤维束绞合而成，第二导体外周包裹有第二导电复合材料，第二主伴热线芯外周包覆有第二半导电中间层；副伴热线芯由第三导体与第三碳素纤维束绞合而成，第三导体外周包裹有第三导电复合材料，副伴热线芯外周包覆有第三半导电中间层；PTC材料芯体外周包裹有内护套绝缘层，内护套绝缘层外周包裹有防水保温层，防水保温层外周包裹有编织屏蔽层，编织屏蔽层外周包裹有外护套层。
优选的，副伴热线芯位于第一主伴热线芯与第二主伴热线芯连线的中点位置。
优选的，第一导电复合材料、第二导电复合材料、第三导电复合材料均采用炭黑制成。
优选的，第一半导电中间层采用均聚物加炭黑制成；所述第一半导电中间层按照质量份数包含下列组分：20-40份聚乙烯、25-50份聚异丁烯、25-50份炭黑、1-3份硬脂酸、0.5-1份防老剂。
优选的，第二半导电中间层采用均聚物加炭黑制成；所述第二半导电中间层按照质量份数包含下列组分：20-40份聚乙烯、25-50份聚异丁烯、25-50份炭黑、1-3份硬脂酸、0.5-1份防老剂。
优选的，第三半导电中间层采用均聚物加炭黑制成；所述第三半导电中间层按照质量份数包含下列组分：20-40份聚乙烯、25-50份聚异丁烯、25-50份炭黑、1-3份硬脂酸、0.5-1份防老剂。
优选的，编织屏蔽层采用镀锡铜单丝编织网叠置而成，编织密度不小于88％。
本发明中，PTC材料芯体具有正温度系数性能，在伴热电缆的工作中，当电源接通时，伴热电缆在低温时，PTC芯体材料遇冷收缩，电阻变小，发热功率增大，使温度上升；在高温时，PTC芯体材料受热膨胀，电阻变大，发热功率减小，使温度降低。本发明第一主伴热线芯、第二主伴热线芯、副伴热线芯均由导体与碳素纤维束绞合而成，并在各导体外包覆导电复合材料，可以提高电极与PTC材料芯体之间的附着力，以此提高电极与PTC材料芯体之间的接触电阻的稳定性，从而提高了自控温电伴热带的稳定性。本发明通过在第一主伴热线芯、第二主伴热线芯、副伴热线芯分别包覆第一半导电中间层、第二半导电中间层、第三半导电中间层，第一半导电中间层、第二半导电中间层、第三半导电中间层的体积电阻率介于电极材料与发热体材料之间，通电时，第一半导电中间层、第二半导电中间层、第三半导电中间层能够缓和第一导体、第二导体、第三导体之间的温度梯度，热膨胀率依次减小，进一步提高自控温电缆的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种自控温电伴热带的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种自控温电伴热带的结构示意图。
参照图1，本发明提出一种自控温电伴热带，包括PTC材料芯体1。
PTC材料芯体1采用碳添加的导电塑料制成，PTC材料芯体1内设有沿着电缆长度方向延伸的第一主伴热线芯2、第二主伴热线芯3、副伴热线芯4，第一主伴热线芯2、第二主伴热线芯3、副伴热线芯4并排布置且副伴热线芯4第一主伴热线芯2与第二主伴热线芯3连线的中点位置。
第一主伴热线芯2由第一导体21和第一碳素纤维束22绞合而成，第一导体21外周包裹有第一导电复合材料23，第一主伴热线芯2外周包覆有第一半导电中间层5。第二主伴热线芯3由第二导体31和第二碳素纤维束32绞合而成，第二导体32外周包裹有第二导电复合材料33，第二主伴热线芯3外周包覆有第二半导电中间层6。副伴热线芯4由第三导体41与第三碳素纤维束42绞合而成，第三导体41外周包裹有第三导电复合材料43，副伴热线芯4外周包覆有第三半导电中间层7。第一导电复合材料23、第二导电复合材料33、第三导电复合材料43均采用炭黑制成。
PTC材料芯体1外周包裹有内护套绝缘层8。内护套绝缘层8外周包裹有防水保温层9。防水保温层9外周包裹有编织屏蔽层10，编织屏蔽层10采用镀锡铜单丝编织网叠置而成，编织密度不小于88％，其在保证屏蔽效果的同时，既不影响电伴热带的柔韧性，又提高了电伴热带的机械性能。编织屏蔽层10外周包裹有外护套层11。
PTC材料芯体1具有正温度系数性能，在伴热电缆的工作中，当电源接通时，伴热电缆在低温时，PTC材料芯体1遇冷收缩，电阻变小，发热功率增大，使温度上升；在高温时，PTC材料芯体1受热膨胀，电阻变大，发热功率减小，使温度降低。
本发明第一主伴热线芯2、第二主伴热线芯3、副伴热线芯4均由导体与碳素纤维束绞合而成，并在各导体外包覆导电复合材料，可以提高电极与PTC材料芯体1之间的附着力，以此提高电极与PTC材料芯体1之间的接触电阻的稳定性，从而提高了自控温电缆的稳定性。
本发明通过在第一主伴热线芯2、第二主伴热线芯3、副伴热线芯4分别包覆第一半导电中间层5、第二半导电中间层6、第三半导电中间层7，第一半导电中间层5、第二半导电中间层6、第三半导电中间层7的体积电阻率介于电极材料与发热体材料之间，通电时，第一半导电中间层5、第二半导电中间层6、第三半导电中间层7能够缓和第一导体21、第二导体32、第三导体42之间的温度梯度，热膨胀率依次减小，进一步提高自控温电缆的稳定性。
在具体设计中，第一半导电中间层5采用均聚物加炭黑制成；所述第一半导电中间层5按照质量份数包含下列组分：20-40份聚乙烯、25-50份聚异丁烯、25-50份炭黑、1-3份硬脂酸、0.5-1份防老剂。第二半导电中间层6采用均聚物加炭黑制成；所述第二半导电中间层6按照质量份数包含下列组分：20-40份聚乙烯、25-50份聚异丁烯、25-50份炭黑、1-3份硬脂酸、0.5-1份防老剂。第三半导电中间层7采用均聚物加炭黑制成；所述第三半导电中间层7按照质量份数包含下列组分：20-40份聚乙烯、25-50份聚异丁烯、25-50份炭黑、1-3份硬脂酸、0.5-1份防老剂。通过以上设置的第一半导电中间层5、第二半导电中间层6、第三半导电中间层7，能够使得第一导体21、第二导体31、第三导体41电场分布集中，提高电缆耐电压等级，提高电缆的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。