线圈盘及电磁炉的制作方法与工艺

文档序号:13108800
技术领域本实用新型涉及家用电器领域,尤其涉及一种线圈盘及电磁炉。

背景技术:
电磁炉是常见的用于烹饪的家用电器。电磁炉在工作时,通过其内部线圈盘产生感应电涡流,以对电磁炉上的锅具进行加热。因为线圈盘中的线圈通常由漆包线绕制而成,且线圈绕制好后,会有两根或两根以上的引线和电源板上的电源端子相连,以使线圈盘通电加热。引线需要通过线圈盘支架边缘的孔位或者卡扣进行定位,以确保引线不会轻易错位而与电源板其它部件产生干扰,且能够便于进行引线装配工作。引线末端为裸露的金属,为防止引线末端氧化,并保证引线末端的绝缘性,需要在引线末端套上热缩管。然而,目前受线圈盘的工艺影响,线圈盘通常具有较大的引线长度公差(5mm以上)。当引线长度过长时,因为引线套有热缩管的部位较硬,不易弯折,所以会造成线圈盘引线与电源板之间的装配不便。

技术实现要素:
本实用新型提供一种线圈盘及电磁炉,可以方便地进行线圈盘的引线与电源之间的装配。一方面,本实用新型提供一种线圈盘,包括线圈和线圈盘支架,线圈绕设在线圈盘支架上,线圈具有用于和电源端子相连的引线,线圈盘支架的侧壁上开设有用于使引线穿出的引线口,引线口的靠近线圈盘支架外缘部分分隔成至少两个与电源端子距离不同的开口,引线从这些开口中的一个穿出。这样因为不同开口与电源端子之间具有不同的距离,从而可通过选择合适的开口,让引线从该开口穿出后,其伸出的引线口的开口与电源端子之间的距离与伸出的引线长度相匹配。以使引线和电源端子之间的装配连接较为容易,且避免引线末端因过度弯折而变形的现象。可选的,各个开口的开口方向不同。这样引线从不同开口穿出后,可以通过调整引线口与接线端子之间的相对角度以及引线的弯曲角度,以使不同长度的引线可通过不同的弯曲方式,而较为容易地和电源端子连接。可选的,引线口为开设在线圈盘支架侧壁上的通孔或者凹槽。可选的,引线口的靠近线圈盘支架边缘部分的一侧孔壁上设置有至少一个凸起,且凸起与引线口的另一侧孔壁之间的距离小于引线的线径,以将引线口的靠近线圈盘支架边缘部分分隔成引线口的开口。这样采用凸起结构将引线口分隔成为不同开口,结构较为简单,制造成本低。可选的,凸起与引线口的两侧孔壁相连通。可选的,引线口的孔径由线圈盘内侧至线圈盘边缘的方向逐渐增大。这样引线口的靠近线圈盘支架边缘一侧的开口可以分布在一个较大的范围内,而引线口的靠近线圈盘支架内侧部分与外侧的不同开口之间会呈不同的角度,当引线从引线口内穿过,并从不同开口穿出时,引线也会随之弯曲,并指向不同的方向。从而通过引线口内部的特定形状使开口导向不同方向。可选的,引线口在平行于线圈方向的截面形状为三角形。这样引线口的内壁为较为光滑的斜面,当引线穿过引线口时,会沿着引线口的斜面内壁顺畅移动而不被阻隔,可在内壁和线圈盘支架边缘的凸起的共同导向作用下,朝向对应的开口方向弯曲。可选的,引线口的数量为至少两个,且每个引线口对应一根引线。这样可以适应不同引线的安装位置需要。可选的,开口的大小与引线的线径相匹配,以使引线卡设在开口中。这样可以通过开口将引线卡住,以防止引线在引线口内晃动或者产生位移。另一方面,本实用新型还提供一种电磁炉,包括如上所述的线圈盘。电磁炉的线圈盘包括线圈和线圈盘支架,线圈绕设在线圈盘支架上,线圈具有用于和电源端子相连的引线,线圈盘支架的侧壁上开设有用于使引线穿出的引线口,引线口的靠近线圈盘支架外缘部分分隔成至少两个与电源端子距离不同的开口,引线从至少两个开口中的一个穿出。这样可通过选择合适的开口,让引线从该开口穿出后,其伸出的引线口开口与电源端子之间的距离与伸出的引线长度相匹配。当引线较长时,可以让引线从距离电源端子较远的开口穿出,以避免引线末端因过度弯折而变形,并降低装配难度;而当引线较短时,引线可以从距离电源端子较近的开口穿出,从而较为容易地和电源端子连接。本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例一提供的线圈盘的结构示意图;图2是本实用新型实施例一提供的引线口的局部放大示意图;附图标记说明:1—线圈盘支架;2—线圈;11—引线口;12—凸起;21—引线;111,112—开口。具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。图1是本实用新型实施例一提供的线圈盘的结构示意图。如图1所示,本实施例提供的线圈盘包括线圈2和线圈盘支架1,线圈2绕设在线圈盘支架1上,线圈2具有用于和电源端子相连的引线21,线圈盘支架1的侧壁上开设有用于使引线21穿出的引线口11,引线口11的靠近线圈盘支架1外缘部分分隔成至少两个与电源端子距离不同的开口,引线21从至少两个开口中的一个穿出。具体的,线圈盘上的线圈2通常由漆包线通过疏绕或者密绕方式绕制而成,绕制好的线圈具有引线21,引线21和电源板上的电源端子(图中未示出)连接,从而构成了封闭回路。线圈2通电后,即可产生感应电涡流。线圈盘支架1上开设有引线口11,引线口11位于线圈盘支架1的侧壁上,这样绕设在线圈盘支架1中间的线圈2,其引线21可以穿过引线口11,并和位于线圈盘支架1外部的电源端子相连。引线口11的朝向线圈盘支架1边缘的一侧孔径较大,且分隔成两个或两个以上的开口,例如开口为两个时,两个开口分别可以为开口111和开口112,开口111和开口112与电源端子的距离不同,这样当引线21穿入引线口11后,可以从任一开口111或112穿出,且随所穿出的开口不同,引线21穿出后与电源端子具有不同的距离。其中,引线口11可以是位于线圈盘支架1侧壁的上沿或下沿的豁口或凹槽,引线21可以从该豁口或凹槽中穿出;此外,引线口11也可以是在线圈盘支架1的侧壁上所开设的,能够连通线圈盘支架1内外两侧的通孔,引线21可通过该通孔从线圈盘支架1的内部穿出。具体的,为了使引线口11的不同开口能够与合适的引线长度相匹配,不同开口与电源端子之间的距离是不同的。例如,可以让电源端子靠近位于一侧的引线口11的开口111,而另一侧开口112距离电源端子较远。这样引线从不同开口穿出后,因为不同开口与电源端子的距离不同,所以可保证不同长度的引线均能通过选择不同开口,而较为容易地和电源端子连接。此外,因为引线21末端较硬,所以引线21的末端通常会顺着开口111或开口112的朝向而沿直线延伸。因而,开口方向与电源端子所成的角度也会对引出的引线长度造成较大影响。因而可选的,可以使各个开口的开口方向不同,这样引线21从不同方向开口穿出后,会朝向不同的方向,所以可以选择合适的开口,并通过调整引线口11与接线端子之间的相对角度以及引线21的弯曲角度,以使不同长度的引线可通过不同的弯曲方式,而较为容易地和电源端子连接。这样当引线21较长时,可以让引线21从开口朝向远离电源端子方向的开口112中穿出,以避免引线21末端因过度弯折而变形,并降低装配难度;而当引线21较短时,引线21可以从开口方向面向电源端子的开口111穿出,从而较为容易地和电源端子连接。具体的,线圈2的引线21通常为两根或者两根以上,例如可至少包括上引线和下引线,上引线和下引线分别与电源板上的电源端子连接,此时,线圈盘支架上对应的也应该开设有与引线数量相同的引线口,让每根引线均穿入一个引线口,并与电源端子相连。从而可适应不同引线的安装位置需要。引线口11分隔成为多个开口的具体方式可以有多种。例如,可以采用在引线口11靠近线圈盘支架1边缘的一侧设置可阻挡引线的凸起等形状。图2是本实用新型实施例一提供的引线口的局部放大示意图。如图2所示,引线口11的靠近线圈盘支架1边缘部分的一侧孔壁上设置有至少一个凸起12,且凸起12与引线口11的另一侧孔壁之间的距离小于引线21的线径,以将引线口11的靠近线圈盘支架1边缘部分分隔成至少两个面向不同方向的开口111和112。采用凸起结构将引线口11分隔成为不同开口,结构较为简单,制造成本低。其中,凸起12可以为筋位等结构,凸起12挡设在引线口11中,从而以自身为界限,将引线口11划分为多个开口,例如开口111和开口112。引线21从靠近线圈盘支架1边缘部分穿出时,只能从位于凸起12一侧的开口通过,因而该凸起12可将引线口11该侧分隔成多个不同的开口。开口的具体朝向可由凸起与引线口11孔壁的形状决定。凸起12可以为一个或者多个,从而可以将引线口11靠近线圈盘支架1边缘部分的一侧分为两个或者更多个开口。凸起12应具有较高的高度,这样可使凸起12与另一侧的孔壁之间的距离较小,该距离小于引线21的线径,所以引线21难以轻易地从凸起12与对侧孔壁之间的缝隙中脱出。这样可避免引线21在不同开口之间窜动,从而让引线21固定在对应的开口中。进一步的,还可以让用于分隔开口的凸起12连通引线口11的两侧孔壁。这样引线口11的不同开口之间完全保持隔断,可以进一步将引线21固定在对应的开口内。在利用凸起等结构对引线口11的靠近线圈盘支架1边缘一侧进行分隔时,为了使被分隔而成的不同开口与电源端子的距离不同,可以通过引线口11内部的特定形状使开口导向不同方向,从而使引线21由不同开口穿出后,与电源端子之间保持不同的距离。例如可以使引线口11的孔径由线圈盘支架1内侧至线圈盘支架1边缘的方向逐渐增大。这样引线口11的靠近线圈盘支架1边缘一侧的开口可以分布在一个较大的范围内,而引线口11的靠近线圈盘支架1内侧部分与外侧的不同开口之间会呈不同的角度,当引线21从引线口11内穿过,并从不同开口穿出时,引线21也会随之弯曲,并指向不同的方向,从而与电源端子保持不同的距离。为了使引线21可顺畅地穿过引线口11,并被引线口11内壁和凸起等分隔结构共同导向至合适的开口,引线口11的内壁应较为光滑,以防止引线21被内壁形状所阻隔。具体的,可以使引线口11在平行于线圈2方向的截面形状为三角形。这样引线口11的内壁均为较为光滑的斜面,当引线21穿过引线口11时,会沿着引线口11的斜面内壁顺畅移动而不被阻隔,可在内壁和线圈盘支架1边缘的凸起12的共同导向作用下,朝向对应的开口方向弯曲。此外,可选的,引线口11开口的大小与引线21的线径相匹配,以使引线21卡设在开口中。这样可以通过开口将引线21卡住,以防止引线21在引线口11内晃动或者产生位移。本实施例中,线圈盘包括线圈和线圈盘支架,线圈绕设在线圈盘支架上,线圈具有用于和电源端子相连的引线,线圈盘支架的侧壁上开设有用于使引线穿出的引线口,引线口的靠近线圈盘支架外缘部分分隔成至少两个与电源端子距离不同的开口,引线从至少两个开口中的一个穿出。这样可通过选择合适的开口,让引线从该开口穿出后,其伸出的引线口开口与电源端子之间的距离与伸出的引线长度相匹配。这样当引线较长时,可以让引线从距离电源端子较远的开口穿出,以避免引线末端因过度弯折而变形,并降低装配难度;而当引线较短时,引线可以从距离电源端子较近的开口穿出,从而较为容易地和电源端子连接。实施例二在上述实施例的基础上,本实用新型还提供一种电磁炉。该电磁炉包括有加热面板、外壳等结构件以及如上述实施例一所述的线圈盘。其中,线圈盘的具体结构及功能均已在上述实施例中进行了详细说明,此处不再赘述。本实施例的电磁炉中,电磁炉的线圈盘包括线圈和线圈盘支架,线圈绕设在线圈盘支架上,线圈具有用于和电源端子相连的引线,线圈盘支架的侧壁上开设有用于使引线穿出的引线口,引线口的靠近线圈盘支架外缘部分分隔成至少两个与电源端子距离不同的开口,引线从至少两个开口中的一个穿出。这样可通过选择合适的开口,让引线从该开口穿出后,其伸出的引线口开口与电源端子之间的距离与伸出的引线长度相匹配。这样当引线较长时,可以让引线从距离电源端子较远的开口穿出,以避免引线末端因过度弯折而变形,并降低装配难度;而当引线较短时,引线可以从距离电源端子较近的开口穿出,从而较为容易地和电源端子连接。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。...
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