印刷线路板的显影前处理装置的制作方法

本实用新型涉及印刷线路板制作的设备，特别是涉及一种印刷线路板的显影前处理装置。

背景技术：

印刷线路板(PCB)经贴干膜—曝光—显影工步后，可在铜面上残留相应的干膜对相应位置的铜进行保护，从而形成图形。

干膜由三部分组成：聚酯薄膜、光致抗蚀膜和聚乙烯保护膜。聚乙烯保护膜在贴干膜工步时去除，以便光致抗蚀剂膜与铜面粘合。而聚酯薄膜作为干膜的载体需在显影工步前去除，以便光致抗蚀膜与显影液接触。

现有PCB技术的图形转移过程中，大多数聚酯薄膜的去除是在普通水平台面上完成：将撕除的聚酯薄膜直接放置在水平台面上，收集一定的量后再扔到薄膜收集装置中，在该过程中，不可避免的会有聚酯薄膜通过静电作用重新吸附到光致抗蚀膜上，造成部分光致抗蚀膜不能被显影，破坏图形的完整性或精确度，同时，聚酯薄膜收集不便，生产效率难以提升。

部分生产商安排二人进行聚酯薄膜的去除，一人负责撕除，另一人则负责将聚酯薄膜放入薄膜收集装置中，该方法则会造成较高的人员成本，且容易擦花光致抗蚀剂膜的关键部分。

技术实现要素：

基于此，有必要针对提供一种在不增加人员成本的前提下，便于聚酯薄膜收集，提高生产效率的印刷线路板的显影前处理装置。

一种印刷线路板的显影前处理装置，包括操作台和收集装置；其中，

所述操作台具有台面，用于放置印刷线路板；

所述收集装置包括支撑框，所述支撑框设置于所述台面的侧边，用于支撑聚脂薄膜收集袋。

本实用新型的显影前处理装置，通过在操作台的侧边设置用于支撑聚脂薄膜收集袋的支撑框，由此操作人员在操作台的台面上将曝光后的PCB上的聚脂薄膜撕除后，可直接将聚酯薄膜丢弃至聚脂薄膜收集袋中，收集方便，且一位操作人员即可完成，能够有效提高显影的前处理效率，也避免了聚脂薄膜重新吸附到光致抗蚀膜上，影响图形的完整性或精确度。

此外，采用支撑框的结构设计，收集满的聚酯薄膜收集袋可直接封口丢弃即可，不需要将处理装置整体倒运，简化操作。

在其中一个实施例中，所述支撑框与所述台面位于同一水平面上。

在其中一个实施例中，所述支撑框所在的平面相对于所述台面所在的平面向下方倾斜。支撑框向下方倾斜，使支撑框可以伸入显影机的下方，便于将撕除聚酯薄膜后的PCB放入显影机，使工步连贯，提高效率。此外，也可节省装置所占的空间。

在其中一个实施例中，所述支撑框所在的平面与所述台面所在的平面之间的夹角不大于30°。支撑框向下方倾斜的角度不大，以方便投放聚脂薄膜并保证收聚脂薄膜集袋的容量。

在其中一个实施例中，所述支撑框的周边呈梯形，所述梯形的两条平行边与所述侧边平行，且所述梯形的两条平行边中远离所述侧边的平行边比靠近所述侧边的平行边短。由此更便于将支撑框伸入显影机的下方。

在其中一个实施例中，所述收集装置还包括夹紧装置，用于将所述聚脂薄膜收集袋固定于所述支撑框。

在其中一个实施例中，所述夹紧装置的数量为至少两个。

在其中一个实施例中，所述夹紧装置的数量为两个，分别设置于所述支撑框上与所述侧边相连接的两端。

在其中一个实施例中，所述收集装置还包括支撑件，用于支撑所述支撑框。

在其中一个实施例中，所述支撑框的材质为不锈钢。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中印刷线路板的显影前处理装置结构示意图；

图2为上述印刷线路板的显影前处理装置与显影机组合示意图；

其中，10-印刷线路板的显影前处理装置、11-操作台、12-收集装置、111-台面、112-侧边、121-支撑框、30-显影机、122-远平行边、123-近平行边、124-夹紧装置、125-支撑件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实施例一印刷线路板的显影前处理装置10，包括操作台11和收集装置12。

其中，操作台11具有台面111，用于放置印刷线路板，台面111为长方形，长为735mm，宽为210mm，操作台11的高度为815mm。可理解，在其他实施例中，台面111也可为其它形状和尺寸，操作台11也可为其它高度。

收集装置12包括支撑框121，支撑框121设置于台面111的侧边112，用于支撑聚脂薄膜收集袋，聚脂薄膜收集袋为宽为1000mm，长为1200mm的黑色塑料袋。

印刷线路板的显影前处理装置10，通过在台面111的侧边设置用于支撑聚 脂薄膜收集袋的支撑框121，由此操作人员在台面111上将曝光后的PCB上的聚脂薄膜撕除后，可直接将聚酯薄膜丢弃至聚脂薄膜收集袋中，收集方便，可以有效提高显影的前处理效率，也避免了聚脂薄膜重新吸附到光致抗蚀膜上，影响图形的完整性或精确度。

此外，采用支撑框121的结构设计，收集满的聚酯薄膜收集袋可直接封口丢弃即可，不需要将处理装置整体倒运，简化操作。

支撑框121所在的平面相对于台面111所在的平面向下方倾斜，在本实施例中，所述支撑框所在的平面与所述台面所在的平面之间的夹角为20°。

支撑框121向下方倾斜，使支撑框121可以伸入显影机30的下方(如图2所示)，便于将撕除聚酯薄膜后的PCB放入显影机30，使工步连贯，提高效率。此外，也可节省装置所占的空间；合理控制支撑框121向下方倾斜的角度，以方便投放聚脂薄膜并保证收聚脂薄膜集袋的容量。

可理解，在其他实施例中，支撑框121与台面111也可位于同一水平面上，或采用其它度数的夹角进行设置。

支撑框121的周边呈梯形设计，所述梯形的两条平行边与侧边112平行，且所述梯形的两条平行边中远离侧边112的远平行边122比靠近侧边112的近平行边123短，其中远平行边122的长度为335mm。由此更便于将支撑框121伸入显影机30的下方。可理解，在其他实施例中，支撑框121的周边可采用其它形状设计，远平行边122也可采用其它长度。

收集装置12还包括夹紧装置124，用于将聚脂薄膜收集袋固定于支撑框121。在本实施例中，夹紧装置124为夹子，数量为两个，分别设置于支撑框121上与侧边112相连接的两端。可理解，在其他实施例中，夹紧装置124可为其它可将聚脂薄膜收集袋固定于支撑框121的装置，数量也可为1个或多个。

收集装置12还包括支撑件125，用于支撑支撑框121。

支撑框121的材质为不锈钢。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技 术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。