联锁开关的锁体及微波炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种联锁开关的锁体及微波炉，其中，联锁开关的锁体包括基板、触盘件、弹性件及多个微动开关；其中，触盘件与基板枢接，且触盘件转动的轴线与基板垂直；微动开关位于触盘件的外围，微动开关的触点朝向触盘件；触盘件的周面具有与外部按压件配合的致旋面，以及与触点配合的多个接触面，相邻两接触面之间形成有避位触点的避位槽；锁附时，外部按压件与致旋面抵接，触盘件正向转动，各接触面与对应的触点抵接，触发各微动开关；释放时，触盘件在弹性件的作用下反向转动，各接触面离开对应的触点，各微动开关复位。本实用新型联锁开关的锁体能准确地切换各微动开关。
【专利说明】
联锁开关的锁体及微波妒
技术领域
[0001] 本实用新型设及微波炉领域，特别设及一种联锁开关的锁体及微波炉。
【背景技术】
[0002] 微波炉的联锁开关的口钩与微波炉的口体固定连接，锁体设置在微波炉的口体 内，为了防止微波泄露，微波炉的口体打开或闭合时，联锁开关内的微动开关需要在口钩的 作用下按预设的次序触发或复位。
[0003] 现有的连锁控制开关，其口钩与多个凸轮触动配合，每个凸轮再与对应的微动开 关配合，即口钩是通过多点触动的方式实现微波炉的安全控制，受制于各部件之间的装配 精度，整个控制的可靠性较差。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的主要目的是提出一种联锁开关的锁体，旨在解决现有的联锁开关的 锁体在与口钩配合时，无法可靠地切换微动开关并完成控制的技术问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出的联锁开关的锁体，用W与外部按压件配合W 实现联锁控制，所述锁体包括基板、触盘件、弹性件及多个微动开关;其中，
[0006] 所述触盘件与所述基板枢接，且所述触盘件转动的轴线与所述基板垂直;所述微 动开关位于所述触盘件的外围，所述微动开关的触点朝向所述触盘件；
[0007] 所述触盘件的周面具有与外部按压件配合的致旋面，W及与所述触点配合的多个 接触面，相邻两所述接触面之间形成有避位所述触点的避位槽；
[000引锁附时，所述外部按压件与所述致旋面抵接，所述触盘件正向转动，各接触面与对 应的所述触点抵接，触发各微动开关；
[0009] 释放时，所述触盘件在所述弹性件的作用下反向转动，各接触面离开对应的所述 触点，各微动开关复位。
[0010] 优选地，所述触盘件包括板状的盘体及垂直设于盘体边缘处的凸缘，所述致旋面、 接触面及避位槽形成在所述凸缘上。
[0011] 优选地，所述避位槽具有与所述接触面相连的斜面，所述触盘件正向转动时，所述 触点先与所述斜面抵接，再与所述接触面抵接。
[0012] 优选地，所述盘体上设有安装孔，所述基板对应所述安装孔的位置处凸设有卡槽 结构;所述弹性件为扭黃，所述弹性件的一支腿部与所述安装孔的内壁面抵接，另一支腿部 与所述卡槽结构的槽壁面抵接。
[0013] 优选地，所述卡槽结构包括侧壁及顶壁，所述侧壁与所述基板垂直，所述顶壁设置 在所述侧壁的远离所述基板的一端，所述弹性件位于所述顶壁与所述基板之间。
[0014] 优选地，所述基板上设有转轴，所述盘体上设有与所述转轴适配的轴孔。
[0015] 优选地，多个微动开关包括初级开关、次级开关及监控开关，锁附时，所述触盘件 依次与所述监控开关、次级开关及初级开关的触点抵接;释放时，所述触盘件依次离开所述 初级开关、次级开关及监控开关的触点。
[0016] 优选地，各接触面相对于所述触盘件转动的轴屯、的轴屯、角，其大小关系为，所述监 控开关对应的接触面大于所述次级开关对应的接触面大于所述次级开关对应的接触面。
[0017] 优选地，所述微动开关的本体上设有至少两个销孔，所述基板上设有与所述销孔 适配的多个定位柱，所述微动开关套设所述定位柱上，并与所述基板可拆卸固定。
[0018] 本实用新型还提出一种微波炉，包括口钩锁体，该锁体包括基板、触盘件、弹性件 及多个微动开关;其中，
[0019] 所述触盘件与所述基板枢接，且所述触盘件转动的轴线与所述基板垂直;所述微 动开关位于所述触盘件的外围，所述微动开关的触点朝向所述触盘件；
[0020] 所述触盘件的周面具有与口钩配合的致旋面，W及与所述触点配合的多个接触 面，相邻两所述接触面之间形成有避位所述触点的避位槽；
[0021] 锁附时，所述口钩与所述致旋面抵接，所述触盘件正向转动，各接触面与对应的所 述触点抵接，触发各微动开关；
[0022] 释放时，所述触盘件在所述弹性件的作用下反向转动，各接触面离开对应的所述 触点，各微动开关复位。
[0023 ]优选地，所述锁体位于微波炉的炉体，所述口钩设置在口体上所述微波炉。
[0024] 优选地，所述微波炉整体呈圆筒形。
[0025] 本实用新型联锁开关的锁体通过在触盘件的周面上设置多个接触面，用W与多个 微动开关的触点抵接，Π 钩仅需触动触盘件就能实现多个微动开关的切换，如此，提高了控 制的稳定性。
【附图说明】
[0026] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027] 图1为本实用新型联锁开关的锁体一实施例的结构示意图；
[00%]图2为图1中联锁开关的俯视示意图；
[0029] 图3为图2中联锁开关的正视示意图；
[0030] 图4为图2中沿IV-IV线的剖面结构示意图；
[0031] 图5为图1中联锁开关口钩另一状态的俯视示意图；
[0032] 图6为图5中联锁开关的正视示意图；
[0033] 图7为图5中沿VII-VII线的剖面结构示意图；
[0034] 图8为图1中联锁开关的爆炸结构示意图；
[0035] 图9为图1中联锁开关另一角度的结构示意图。
[0036] 附图标号说明：
[0037]
[0039] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0040] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041] 需要说明，若本实用新型实施例中有设及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、 后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示）下各部件之间的相对 位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042] 另外，若本实用新型实施例中有设及"第一"、"第二"等的描述，则该"第一"、"第 二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指 示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一 个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可W相互结合，但是必须是W本领域普通技术 人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方 案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0043] 本实用新型提出一种联锁开关的锁体。
[0044] 在本实用新型实施例中，如图1、图3、图4及图8所示，该联锁开关的锁体用W与外 部按压件配合W实现联锁控制，锁体包括基板1、触盘件3、弹性件5及多个微动开关;其中，
[0045] 触盘件3与基板1枢接，且触盘件3转动的轴线与基板1垂直;微动开关位于触盘件3 的外围，微动开关的触点70a朝向触盘件3;
[0046] 触盘件3的周面具有与口钩4配合的致旋面321，W及与触点70a配合的多个接触面 322，相邻两接触面322之间形成有避位触点70a的避位槽323;
[0047] 参照图5至图7,锁附时，外部按压件与致旋面321抵接，触盘件3正向转动，各接触 面322与对应的触点70a抵接，触发各微动开关；
[0048] 参照图2至图4,释放时，触盘件3在弹性件5的作用下反向转动，各接触面322离开 对应的触点70a，各微动开关复位。
[0049] 在本实施例中，一般地，外部按压件为与微波炉的口体固定连接口钩4(未示出挂 钩部分），闭合微波炉的口体时，口钩4与微波炉本体的弹性卡扣锁合，该弹性卡扣还与微波 炉的开口按键相连接。Π 钩4的插入方向与基板1所在平面平行，基板1用W为锁体的其他部 件提供安装支撑，保证各部件之间的位置配合关系。
[0050] 触盘件3的周面间隔设有多个接触面322,用W按预设的次序触动及离开对应微动 开关的触点70a，设置避位槽323可W防止对应微动开关发生非预设的干设。弹性件5用W在 口钩4的作用力移除后使触盘件3复位。
[0051] 微动开关的数量可W为两个、Ξ个或四个，具体要看设计的需要，通常微动开关的 主要作用有:微波炉的总电路控制、微波炉开关口检测电路控制W及开关电路的控制。
[0052] 本实用新型联锁开关的锁体通过在触盘件3的周面上设置多个接触面322,用W与 多个微动开关的触点70a抵接，Π 钩4仅需触动触盘件3就能实现多个微动开关的切换，如 此，提高了控制的稳定性。
[0053] 此外，由于本实用新型的锁体与口钩4配合实现联锁控制所需的部件较少，因此， 结构更紧凑，安装受限较少，既可W应用侧开口的微波炉，也可W应用于顶开口的微波炉。
[0054] 进一步地，请一并参照图8及图9,在一实施例中，触盘件3包括板状的盘体31及垂 直设于盘体31边缘处的凸缘32,致旋面321、接触面322及避位槽323形成在凸缘32上。
[0055] 在本实施例中，可W理解的是，若将触盘件3简单地应用薄壁结构，则触盘件3的周 面能形成的接触面322的面积相对较小，从而在触盘件3的轴向安装尺寸波动较大时，可能 无法保证接触面322与对应的微动开关的触点70a接触。通过设置凸缘32,可W增加接触面 322的轴向上的宽度，从而可W提高接触面322与触点70a配合的稳定性。
[0056] 进一步地，在一实施例中，避位槽323具有与接触面322相连的斜面324,触盘件3正 向转动时，触点70a先与斜面324抵接，再与接触面322抵接。
[0057] 在本实施例中，可W理解的是，尽管触点70a的末端一般设有圆角，但若避位槽323 的与接触面322邻接的槽壁面与相应的接触面322的角度偏小，则有可能导致触点70a卡死 在避位槽323内。因此，通过在避位槽323内设置与接触面322相连的斜面324，可W保证触点 70a平稳滑动至与对应的接触面322配合。斜面324主要起导向的作用，因此，斜面324可W为 平面状、凹弧面或凸弧面中的任意一种。
[005引进一步地，盘体31上设有安装孔311，基板1对应安装孔311的位置处凸设有卡槽结 构11;弹性件5为扭黃，弹性件5的一支腿部与安装孔311的内壁面抵接，另一支腿部与卡槽 结构11的槽壁面抵接。
[0059] 在本实施例中，由于在盘体31上设置安装孔311对触盘件3前述实施例的功能无影 响，同时，可W将弹性件5的安装结构一卡槽结构11设置在基板1的与安装孔311对应的位 置，从而使的锁体的结构更紧凑，减少了安装空间的占用。
[0060] 进一步地，卡槽结构11包括侧壁111及顶壁112,侧壁111与基板1垂直，顶壁112设 置在侧壁111的远离基板1的一端，弹性件5位于顶壁112与基板1之间。
[0061] 在本实施例中，卡槽结构11的顶壁112可W在远离基板1的方向上限位弹性件5,可 W增强弹性件5在振动环境中防脱落的能力。优先地，为了便于成型，基板1与顶壁112相对 的位置处设有通槽15,如此，在采用注塑工艺一体生产基板1及卡槽结构11时，更利于脱模， 此外，也方便检视弹性件5的安装情况。
[0062] 进一步地，基板1上设有转轴12,盘体31上设有与转轴12适配的轴孔312。在本实施 例中，将转轴12设置在基板1上，安装时，直接将触盘件3套上转轴12即可，优选地，为了实现 触盘件3轴向上的限位，转轴12的远离基板1的一端设有止挡件121，止挡件121与盘体31的 背离基板1的一面抵接。具体地，盘体31背离基板1的一面设有凸台314,轴孔312开设在凸台 314上，如此，可W增加轴孔312的长度，轴孔312的内壁面设有与止挡凸适配插槽313。
[0063] 进一步地，多个微动开关包括初级开关71、次级开关72及监控开关73,锁附时，触 盘件3依次与监控开关73、次级开关72及初级开关71的触点70a抵接;释放时，触盘件3依次 离开初级开关71、次级开关72及监控开关73的触点70曰。
[0064] 在本实施例中，初级开关71用W对微波炉的总电路进行控制、次级开关72用W微 波炉开关口检测电路进行控制，监控开关73用W对初级开关71及次级开关72的开关电路的 进行控制。
[0065] 进一步地，各接触面322相对于触盘件3转动的轴屯、的轴屯、角，其大小关系为，监控 开关73对应的接触面322大于次级开关72对应的接触面322大于次级开关72对应的接触面 322。
[0066] 在本实施例中，当各接触面322距离触盘件巧由屯、的距离相等时，各接触面322沿触 盘件3周向的长度的大小关系为，监控开关73对应的接触面322大于次级开关72对应的接触 面322大于次级开关72对应的接触面322。
[0067] 进一步地，微动开关的本体上设有至少两个销孔70b，基板1上设有与销孔70b适配 的多个定位柱17,微动开关套设定位柱17上，并与基板1可拆卸固定。
[0068] 在本实施例中，将设置微动开关的销孔70b与基板1上的定位柱17配合，可W保证 微动开关的位置精度，继而保证微动开关的触点70a能与触盘件3的接触面322配合。优选 地，为了实现微动开关的可拆卸固定，基板1上凸设有多个卡扣14,每个微动开关夹设在两 卡扣14之间。
[0069] 进一步地，联锁开关的锁体还包括挡板，挡板2的上形成有致滑面21，挡板2的中部 设有过孔22;基板1上设有滑槽结构，挡板2与滑槽结构的滑槽滑动配合；口钩4具有并行设 置的长杆41及短杆42，
[0070] 参照图5至图7,锁附时，长杆41与致滑面21抵接，过孔22对接短杆42,短杆42穿过 过孔22并与致旋面321抵接，W使触盘件3正向转动；
[0071] 参照图2至图4,释放后，短杆42退出过孔22,在弹性件6的作用下，过孔22错开短杆 42,触盘件3在弹性件5的作用下复位。
[0072] 在本实施例中，通过增设一挡板2，挡板2与基板1上设置滑槽结构配合，初始时，挡 板2的过孔22与短杆42的错开设置，如此，外物不可W通过与短杆42对应的插孔触及触盘件 3;另一方面，即有外物通过与长杆41对应的插孔与挡板2的致滑面21配合，若没有另一外物 同时作用，仍无法触及触盘件3并使触盘件3转动。可见，通过设置挡板2可W避免外物触及 触盘件3,防止了微动开关的误触动，因此，增强了联锁开关的安全性。
[0073] 进一步地，请一并参照图8及图9,在一实施例中，滑槽结构包括垂直设于基板1上 的第一支撑板162及第二支撑板163,第一支撑板162、第二支撑板163及基板1围合形成滑 槽；
[0074] 第一支撑板162与第二支撑板163之间形成有开口 164,过孔22对接短杆42时，开口 164与过孔22相对。
[0075] 在本实施例中，第一支撑板162及第二支撑板163在口钩4的插入方向上限位挡板 2,而基板1可W在垂直于基板1的方向上限位挡板2,挡板2与滑槽的配合可W保证挡板2能 沿着预设的方向移动。第一支撑板162及第二支撑板163可W保证联锁开关结构可W水平安 装，即安装后，第一支撑板162与第二支撑板163与水平面平行。
[0076] 进一步地，第一支撑板162背离触盘件3的一面凸设有第一侧板165,第二支撑板 163背离触盘件3的一面凸设有第二侧板166;
[0077] 第一支撑板162、第一侧板165及基板1围合形成第一滑槽段161a，第二支撑板163、 第二侧板166及基板1围合形成第二滑槽段16化。
[0078] 在本实施例中，第一侧板165及第二侧板166可W在背离基板1的方向上限位挡板 2,从而防止挡板2在移动过程中，相对预设的方向偏移。
[0079] 进一步地，请参照图7至图9,在一实施例中，第一侧板165、基板1于第一滑槽段 161a内，W及第二侧板166、基板1于第二滑槽段16化内均设有止挡凸167,止挡凸167用W在 背离第一支撑板162或第二支撑板163的方向限位挡板2。
[0080] 在本实施例中，通过设置止挡凸167，即使联锁开关结构竖直安装，即安装后，第一 支撑板162及第二支撑板163与水平面垂直，挡板2也不容易移位。优选地，止挡凸167的远离 口钩4的一端形成有朝向第一支撑板162或第二支撑板163的导向面168。如此，装配时，挡板 2与导向面168抵接而被依次导向至第二滑槽段16化及第一滑槽段161a。
[0081] 进一步地，挡板2的靠近长杆41的一端形成斜板23,斜板23向靠近触盘件3的一侧 倾斜设置，致滑面21形成在斜板23背离触盘件3的一面。
[0082] 在本实施例中，为了保证挡板2的运动行程，W使挡板2上的过孔22能充分错开短 杆42,需要足够长度的致滑面21与长杆41配合。但若将致滑面21形成在挡板2上，在相对相 同的情况下，则需要相应地增加挡板2的厚度。通过在挡板2上设置斜板23、致滑面21形成在 斜板23上，则可W实现相同功能的同时降低挡板2的厚度，并进一步地减少挡板2的安装空 间，使得联锁开关结构的内部结构更为紧凑。
[0083] 进一步地，挡板2的与斜板23相对的一端垂直设有推板，基板1上凸设有定位件17， 定位件17包括相对设置的定位板171及安装板，推板位于定位板171及安装板之间，弹性件6 位于推板与安装板之间。
[0084] 在本实施例中，在一些实施例中，为了防止挡板2松动，弹性件6需要始终保持压缩 状态，因此，推板与定位板171配合可W保证挡板2初始时的位置，进而保证挡板2的致滑面 21能与长杆41正确配合。优先地，保证弹性件6的位置，推板的朝向安装板的一面设有定位 圆台241，弹性件6为压缩弹黃，弹性件6背离安装板的一端套设在定位圆台241上。
[0085] 进一步地，还包括盖板8，盖板8垂直安装于挡板2的背离触盘件3-侧，盖板8设有 与长杆41及短杆42适配的两通孔81。
[0086] 在本实施例中，通过设置盖板8，可W防止外物落入联锁开关结构内部，并能起到 一定的防水功能，在联锁开关结构水平安装时，盖板8的外侧面还设有环绕两通孔81的环形 凹槽，如此，可W-定程度上阻止盖板8外侧面的水沿通孔81进入联锁开关内部。
[0087] 进一步地，盖板8的一端设有固定柱82,另一端设有卡孔83,固定柱82位于盖板8的 朝向基板1的一面；
[0088] 基板1上垂直设有用W支撑盖板8的第Ξ支撑板18,第Ξ支撑板18设有与固定柱82 适配的固定孔181，基板1的邻近盖板8的边缘处设有与卡孔83适配的卡凸19。
[0089] 在本实施例中，盖板8可W与基板1可拆卸固定，优选地，固定柱82的高度大于卡凸 19的高度，如此，在装配时，首先固定柱82与固定孔181配合，相当于预先定位，然后再将卡 孔83与基板1上的卡凸19对准并卡合，完成盖板8的安装。
[0090] 本实用新型还提出一种微波炉，包括口钩与锁体，该联锁开关的锁体的具体结构 参照上述实施例，由于本微波炉采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上 述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一寶述。其中，
[0091] 所述口钩用于与所述锁体配合实现联锁控制。微波炉应用本实用新型的锁体，既 可W发挥锁体控制稳定的优势，又能很好地利用锁体结构紧凑的优势。微波炉的整体可W 是方体、长方体、圆筒形或楠圆筒形，优选地，所述锁体位于微波炉的炉体，所述口钩4设置 在口体上，所述微波炉整体呈圆筒形。
[0092] W上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构 变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种联锁开关的锁体，其特征在于，所述锁体包括基板、触盘件、弹性件及多个微动 开关;其中， 所述触盘件与所述基板枢接，所述微动开关位于所述触盘件的外围，所述微动开关的 触点朝向所述触盘件； 所述触盘件的周面具有与外部按压件配合的致旋面，以及与所述触点配合的多个接触 面，相邻两所述接触面之间形成有避位所述触点的避位槽； 锁附时，所述外部按压件与所述致旋面抵接，所述触盘件正向转动，各接触面与对应的 所述触点抵接，触发各微动开关； 释放时，所述触盘件在所述弹性件的作用下反向转动，各接触面离开对应的所述触点， 各微动开关复位。2. 如权利要求1所述的锁体，其特征在于，所述触盘件包括板状的盘体及垂直设于盘体 边缘处的凸缘，所述致旋面、接触面及避位槽形成在所述凸缘上。3. 如权利要求2所述的锁体，其特征在于，所述避位槽具有与所述接触面相连的斜面， 所述触盘件正向转动时，所述触点先与所述斜面抵接，再与所述接触面抵接。4. 如权利要求2或3所述的锁体，其特征在于，所述盘体上设有安装孔，所述基板对应所 述安装孔的位置处凸设有卡槽结构;所述弹性件为扭簧，所述弹性件的一支腿部与所述安 装孔的内壁面抵接，另一支腿部与所述卡槽结构的槽壁面抵接。5. 如权利要求4所述的锁体，其特征在于，所述卡槽结构包括侧壁及顶壁，所述侧壁与 所述基板垂直，所述顶壁设置在所述侧壁的远离所述基板的一端，所述弹性件位于所述顶 壁与所述基板之间。6. 如权利要求2或3所述的锁体，其特征在于，所述基板上设有转轴，所述盘体上设有与 所述转轴适配的轴孔。7. 如权利要求1所述的锁体，其特征在于，多个微动开关包括初级开关、次级开关及监 控开关，锁附时，所述触盘件依次与所述监控开关、次级开关及初级开关的触点抵接;释放 时，所述触盘件依次离开所述初级开关、次级开关及监控开关的触点。8. 如权利要求7所述的锁体，其特征在于，各接触面相对于所述触盘件转动的轴心的轴 心角，其大小关系为，所述监控开关对应的接触面大于所述次级开关对应的接触面大于所 述次级开关对应的接触面。9. 如权利要求7或8所述的锁体，其特征在于，所述微动开关的本体上设有至少两个销 孔，所述基板上设有与所述销孔适配的多个定位柱，所述微动开关套设所述定位柱上，并与 所述基板可拆卸固定。10. -种微波炉，其特征在于，包括门钩和如权利要求1-9任意一项所述的锁体，所述门 钩用于与所述锁体配合实现联锁控制。11. 如权利要求10所述的微波炉，其特征在于，所述锁体位于微波炉的炉体，所述门钩 设置在门体上。12. 如权利要求10所述的微波炉，其特征在于，所述微波炉整体呈圆筒形。
【文档编号】F24C15/02GK205693924SQ201620572960
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620572960.X, CN 201620572960, CN 205693924 U, CN 205693924U, CN-U-205693924, CN201620572960, CN201620572960.X, CN205693924 U, CN205693924U
【发明人】吴拜康, 党玉梁, 田赟
【申请人】广东美的厨房电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司