Led数码管定位模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED数码管定位模具，包括模具底座和模具盖板，模具底座包括左半底座和右半底座，在左半底座的右侧面均匀设有至少两个右半圆定位孔，左半底座和右半底座的一端通过旋转轴活动连接，在左半底座的另一端设有插孔，在右半底座的另一端设有插柱，在插柱的表面设有弧形弹片，在模具盖板的底面设有凹孔，在凹孔内设有抵压块，在抵压块与凹孔的顶壁之间设有压簧，抵压块位置与左半圆定位孔、右半圆定位孔组合后的整圆孔位置相配合。本实用新型的结构简单、操作便捷，可有效且快速的实现LED数码管的定位，可大大提高数码管的定位效率与定位精度，解决了传统技术中数码管插接效率较低的技术不足，使用稳定性好且适用性强。
【专利说明】
LED数码管定位模具
技术领域
[0001 ]本实用新型属于数码管技术领域，具体涉及一种LED数码管定位模具。
【背景技术】
[0002]随着电子产品的不断多样化，越来越多产品上使用了数码管，LED数码管是一种低功耗、高亮度的数码管，其应用范围也越来越广，LED数码管中设有印刷电路板，在印刷电路板上安装有引脚，引脚与电路连接，引脚通过采用钢心材质制成，以提高引脚的刚性，但是由于引脚很小，LED数码管生产过程中需要人工用镊子一个一个的插入印刷电路板的引脚孔内，其不但会影响生产效率，而且也容易损坏数码管，故而适用性和实用性受到限制。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的LED数码管定位模具，旨在解决传统技术数码管插接效率较低的技术不足。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是一种LED数码管定位模具，包括模具底座和模具盖板，所述模具底座包括左半底座和右半底座，在所述左半底座的右侧面均匀设有至少两个右半圆定位孔，在所述右半底座的左侧面设有与所述右半圆定位孔位置相配合的左半圆定位孔，所述左半底座和右半底座的一端通过旋转轴活动连接，在所述左半底座的另一端设有插孔，在所述右半底座的另一端设有与所述插孔相配合的插柱，在所述插柱的表面设有弧形弹片，所述右半底座的插柱插接在所述左半底座的插孔内并通过弧形弹片抵压固定，在所述模具盖板的底面设有凹孔，在所述凹孔内设有抵压块，在所述抵压块与所述凹孔的顶壁之间设有压簧，所述抵压块位置与左半圆定位孔、右半圆定位孔组合后的整圆孔位置相配合。
[0005]在所述抵压块的底面设有弧形凹陷孔，在所述弧形凹陷孔内设有防护垫层。
[0006]所述左半圆定位孔和右半圆定位孔均为顶部大底部小的半圆锥形孔。
[0007]所述抵压块为圆台形设置，所述抵压块活动抵压在左半圆定位孔、右半圆定位孔组合的整定位孔内。
[0008]其工作原理简述如下，在使用进将左半底座和右半底座扣合，使左半圆定位孔与右半圆定位孔组合成整定位孔，然后将数码管卡位在定位孔内，将压板抵压在左半底座的顶面，然后将左半底座和右半底座分离，使左或右半底座移动，盖板的抵压块会向下积压数码管，从而实现数码管卡位在印刷电路板内。
[0009]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、操作便捷，可有效且快速的实现LED数码管的定位，可大大提高数码管的定位效率与定位精度，解决了传统技术中数码管插接效率较低的技术不足，使用稳定性好且适用性强。
【附图说明】
[0010]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为图1中A-A剖示图。
【具体实施方式】
[0013](实施例1)
[0014]图1和图2显示了本实用新型的一种【具体实施方式】，其中图1为本实用新型的结构不意图；图2为图1中A-A#lj不图。
[0015]见图1和图2，一种LED数码管定位模具，包括模具底座2和模具盖板I，所述模具底座2包括左半底座21和右半底座22，在所述左半底座21的右侧面均匀设有至少两个右半圆定位孔23，在所述右半底座22的左侧面设有与所述右半圆定位孔23位置相配合的左半圆定位孔24，所述左半底座21和右半底座22的一端通过旋转轴3活动连接，在所述左半底座21的另一端设有插孔4，在所述右半底座22的另一端设有与所述插孔4相配合的插柱5，在所述插柱5的表面设有弧形弹片6，所述右半底座22的插柱插接在所述左半底座的插孔内并通过弧形弹片抵压固定，在所述模具盖板I的底面设有凹孔7，在所述凹孔7内设有抵压块8，在所述抵压块8与所述凹孔7的顶壁之间设有压簧9，所述抵压块8位置与左半圆定位孔、右半圆定位孔组合后的整圆孔位置相配合。本实施例中，盖板可以与底座的一端铰链，也可以采用分离式结构。
[0016]在所述抵压块8的底面设有弧形凹陷孔10，在所述弧形凹陷孔内设有防护垫层11。
[0017]所述左半圆定位孔和右半圆定位孔均为顶部大底部小的半圆锥形孔。
[0018]所述抵压块为圆台形设置，所述抵压块活动抵压在左半圆定位孔、右半圆定位孔组合的整定位孔内。
[0019]其工作原理简述如下，在使用进将左半底座和右半底座扣合，使左半圆定位孔与右半圆定位孔组合成整定位孔，然后将数码管卡位在定位孔内，将压板抵压在左半底座的顶面，然后将左半底座和右半底座分离，使左或右半底座移动，盖板的抵压块会向下积压数码管，从而实现数码管卡位在印刷电路板内。
[0020]本实用新型的结构简单、操作便捷，可有效且快速的实现LED数码管的定位，可大大提高数码管的定位效率与定位精度，解决了传统技术中数码管插接效率较低的技术不足，使用稳定性好且适用性强。
[0021]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种LED数码管定位模具，包括模具底座和模具盖板，其特征在于:所述模具底座包括左半底座和右半底座，在所述左半底座的右侧面均匀设有至少两个右半圆定位孔，在所述右半底座的左侧面设有与所述右半圆定位孔位置相配合的左半圆定位孔，所述左半底座和右半底座的一端通过旋转轴活动连接，在所述左半底座的另一端设有插孔，在所述右半底座的另一端设有与所述插孔相配合的插柱，在所述插柱的表面设有弧形弹片，所述右半底座的插柱插接在所述左半底座的插孔内并通过弧形弹片抵压固定，在所述模具盖板的底面设有凹孔，在所述凹孔内设有抵压块，在所述抵压块与所述凹孔的顶壁之间设有压簧，所述抵压块位置与左半圆定位孔、右半圆定位孔组合后的整圆孔位置相配合。2.根据权利要求1所述的LED数码管定位模具，其特征在于:在所述抵压块的底面设有弧形凹陷孔，在所述弧形凹陷孔内设有防护垫层。3.根据权利要求2所述的LED数码管定位模具，其特征在于:所述左半圆定位孔和右半圆定位孔均为顶部大底部小的半圆锥形孔。4.根据权利要求3所述的LED数码管定位模具，其特征在于:所述抵压块为圆台形设置，所述抵压块活动抵压在左半圆定位孔、右半圆定位孔组合的整定位孔内。
【文档编号】H05K13/04GK205693990SQ201620597406
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620597406.7, CN 201620597406, CN 205693990 U, CN 205693990U, CN-U-205693990, CN201620597406, CN201620597406.7, CN205693990 U, CN205693990U
【发明人】王毅, 丁阳, 陈旭俊, 马达军
【申请人】中山聚昌自动化设备科技有限公司