散热片及其待固定元器件之间的安装结构的制作方法

本实用新型涉及电磁炉领域，尤其是涉及一种散热片及其待固定元器件之间的安装结构。

背景技术：

现有桥堆和IGBT的通常直接采用螺钉固定，桥堆和IGBT在锁螺钉时，如果扭力过大会损伤元器件，而且元器件与散热片接触不良时影响散热效果，工艺制作中需要安排部分员工专门去锁螺钉，还有可能将螺钉装歪导致元器件与散热片接触不充分。而且，桥堆和IGBT等元器件与散热片的安装结构中，桥堆和IGBT等元器件只能一面进行散热，散热效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热片及其待固定元器件之间的安装结构，其在提高安装效率的同时，散热效率更加高效。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种散热片及其待固定元器件之间的安装结构，其包括散热片以及待安装于散热片的待固定元器件，散热片设置有与待固定元器件大小匹配的导槽，待固定元器件通过灌封胶而安装于导槽中。

与现有技术相比，本实用新型采用灌胶的方式替代锁螺钉不损伤元器件，使用灌胶工艺，节省锁螺钉人员，减少部分工艺，可提前加工完成，提高效率；元器件本体部分发热，现有散热方式只能对其一面进行散热，散热效果较之对本体全方位进行散热要差的多，采用灌胶可实现全方位散热。

进一步，散热片上的散热齿为横向结构或者竖向结构。

进一步，灌封胶为绝缘导热胶，使用绝缘且导热率高的胶水增加散热的速度。

进一步，所述待固定元器件安装时待固定元器件脚有弯脚和直脚两种安装结构。

附图说明

图1为散热片及其待固定元器件之间的安装结构立体图，待固定元器件采用弯角结构进行安装；

图2为散热片及其待固定元器件之间的安装结构立体图，待固定元器件采用直脚结构进行安装。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种散热片及其待固定元器件之间的安装结构，其包括散热片1以及待安装于散热片的待固定元器件，本案以两个待固定元器件为例，其包括第一待固定元器件2a、第二待固定元器件2b，散热片设置有与待固定元器件大小匹配的导槽，这里的导槽设置与前文所设置的两个待固定元器件相互对应，包括与第一待固定元器件配合的第一导槽3a、与第二待固定元器件配合的第二导槽3b，待固定元器件通过灌封胶而安装于导槽中。

从上述内容不难发现，采用灌胶的方式替代锁螺钉不损伤元器件，可以节省锁螺钉人员，减少部分工艺，可提前加工完成，提高效率。与此同时，元器件本体部分发热，现有散热方式只能对其一面进行散热，散热效果较之对本体全方位进行散热要差的多，采用灌胶则可实现全方位散热。

另外，散热片上的散热齿4为横向结构或者竖向结构，例如，本案在散热片后表面设置与散热片上下表面平行的散热片布局则属于横向结构的散热片，当然，如果散热片的散热齿与散热片的左右侧面相互平行，则此时散热片布局则属于竖向结构的散热片，散热片包括但不仅限于矩形状结构。该散热片可采用伸缩式结构，可根据需要进行展开和收缩，以扩大或减小散热面积。

值得一提的是，灌封胶为绝缘导热胶，使用绝缘且导热率高的胶水增加散热的速度。

而待固定元器件安装时元器件脚有弯脚和直脚两种安装方式，在图1和图2中分别代表弯脚安装方式和直脚安装方式。

散热片安装的待固定元器件包括但不仅限于桥堆和IGBT，待固定元器件插入导槽灌胶后被固定在散热片内部，露出引脚，使用的胶水采用绝缘且导热率高的胶水，增加散热效率。桥堆和IGBT可以以直插的方式安装在线路板上也可以以卧式(元器件管脚整形90°)安装在线路板上。散热片固定在线路板上不采用锁螺钉方式，可以避免锁螺钉带来的接触不充分，损坏元器件等问题。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。