一种可拆卸式的机柜的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别是一种可拆卸式的机柜。

背景技术：

旧式的机柜在加工中全部采用焊接的模式，机柜不可拆卸，机柜中空的空间无法利用，一个20尺的货柜只能运输33台机柜，造成空间的浪费；

旧式机柜采用整体焊接，在焊接过程组合焊接需要特殊的焊接治具来保证焊接变形以前的差异，制作成本较高。

整体焊接需要人工操作，无法保证焊接质量和自动化的实现，产生较高的时间和人力成本。焊接后，需要大量人力进行打磨，工作环境差。

基于以上原因，需要设计一台组装式机柜以实现运输空间利用率的提高，减少焊接变形量，压缩焊接治具制作成本，实现焊接工艺自动化，缩短人工打磨耗费的工时，优化车间作业环境。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种可拆卸式的机柜，实现各部件可拆卸，固定牢固，达到组装、包装以及运输方便的目的。

本实用新型的技术方案是：一种可拆卸式的机柜，包括

一左框架，竖直安装；

一右框架，相对于所述左框架竖直安装；

一后门，可拆卸的安装于所述左框架后侧与所述右框架后侧之间；

一前门，可拆卸的安装于所述左框架前侧与所述右框架前侧之间；

一顶部框架，可拆卸的安装于所述左框架、右框架顶部；

一底部框架，可拆卸的安装于所述左框架、右框架底部。

所述左框架上水平设有多层第一滑轨组件，所述右框架上水平设有多层第二滑轨组件，每层所述第一滑轨组件与每层所述第二滑轨组件一一对应

每一所述第一滑轨组件包括一第一滑轨以及安装于所述第一滑轨上的第一滑件。

每一所述第二滑轨组件包括一第二滑轨以及安装于所述第二滑轨上的第二滑件。

所述后门包括一第一开门、一第二开门，其中，所述第一开门与所述第二开门对开式安装于所述左框架后侧与所述右框架后侧之间。

所述左框架的外侧面设有EPE隔板。

所述右框架的外侧面设有EPE隔板。

所述后门上设有门带卡扣。

本实用新型的优点是：本实用新型的可拆卸式的机柜，基本摒除了焊接的方式，以相互组装的形式或以螺钉连接的方式实现各部件的连接关系，减少了焊接治具制作的成本，采用更多的螺纹连接和钣金结构，保证机柜尺寸精度，减少焊接变形量，节省焊接治具开发成本；更容易实现自动化，降低人力和时间成本，压缩手工打磨工时，优化了车间作业环境，方便了包装、运输，有利于拆卸和组装，可以先拆卸再进行包装运输，大幅提高空间利用率，节省包装耗材，且运输过程中不易损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型实施例的机柜安装结构示意图。

图2为本实用新型实施例的机柜各部件包装后拆卸分层图。

图3为本实用新型实施例的机柜各部件包装示意图。

其中。

1左框架； 2右框架； 3后门；

4前门； 5顶部框架； 6底部框架；

7侧门带卡扣； 8EPE隔板； 9EPE垫脚；

11第一滑轨组件； 21第二滑轨组件； 31第一开门；

32第二开门。

具体实施方式

实施例：如图1、图2所示，一种可拆卸式的机柜，包括一左框架1、一右框架2、一后门3、一前门4、一顶部框架5、一底部框架6以及至少侧门带卡扣7。

其中，左框架1竖直安装；右框架2相对于左框架1竖直安装；两者之间相互平行，左框架1、右框架2大小一致。后门3可拆卸的安装于左框架1后侧与右框架2后侧之间；前门4可拆卸的安装于左框架1前侧与右框架2前侧之间，前门4、后门3的大小一致；其中，左框架1、右框架2、前门4和后门3围成机柜的主体，主体为每一底框和顶框的长方体。

顶部框架5可拆卸的安装于左框架1、右框架2顶部；底部框架6可拆卸的安装于左框架1、右框架2底部。其中，顶部框架5、底部框架6和主体组成完整的长方体机柜。

左框架1上水平设有多层第一滑轨组件11，第一滑轨组件11之间相互平行。滑轨组件之间的距离相等，其具体宽度由具体情况而定，在此不作具体限定。右框架2上水平设有多层第二滑轨组件21，每层第一滑轨组件11与每层所述第二滑轨组件21一一对应。每一层的第一滑轨组件11和第二滑轨组件21共同用于放置服务器等。

具体的，每一第一滑轨组件11包括一第一滑轨以及安装于第一滑轨上的第一滑件。每一第二滑轨组件21包括一第二滑轨以及安装于第二滑轨上的第二滑件。服务器等外部设备放置于滑件上，以方便服务器等外部设备的抽出。

后门3包括一第一开门31、一第二开门32，其中，第一开门31与第二开门32对开式安装于左框架1后侧与右框架2后侧之间。

左框架1的外侧面设有EPE隔板8。右框架2的外侧面设有EPE隔板8。EPE隔板8有助于保证设备的安全以及易于设备的散热。底部框架6上还设置有四个滚轮，以方便组装后机柜的移动。

如图2、图3所示，在具体的包装时，分为两部分，第一部分为：左框架1水平放置于下层，右框架2放置于左框架1的上层，左框架1与右框架2之间设有EPE垫脚9。顶部框架5和底部框架6置于右框架2和左框架1的滑轨组件之间。第二部分为：EPE隔板8置于下层，其上层为第一开门31、第二开门32；再上层为侧门带卡扣7，在上层为前门4。两部分可以相互组装，第一部分设于下方或第二部分设于下方。这种包装方式有利于节省空间，而且方便拆卸组装。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。