一种设有多规格预留板的电气控制柜的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术，尤其涉及一种设有多规格预留板的电气控制柜。

背景技术：

随着电气科技的飞速发展，电气控制柜的使用也越来越广泛。目前，工业上所用的电气控制柜一般采用冲压技术成型，成型之后在电气控制柜内部需要安装电气控制设备的位置设置安装条或者安装板，用于安装电气控制设备。而工业上的电气控制设备具有多种不同的规格，为了将不同种规格的电器控制设备安装与电气控制柜中，电气控制柜内部需要在不同的位置设置不同的安装孔，用于设置安装条或者安装板，导致电气控制柜的制造工艺复杂。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中提到的缺点和不足，本实用新型提供一种设有多规格预留板的电气控制柜，面板上至少设有第一预留板和第二预留板；所述面板、第一预留板和第二预留板一体成型；所述第一预留板嵌于第二预留板的内部；

所述第一预留板与第二预留板的之间通过冲压工艺间隔设置连接桥；

所述第二预留板与面板的之间通过冲压工艺间隔设置连接桥。

进一步地，所述第一预留板和第二预留板之间无重合边。

进一步地，所述第一预留板和第二预留板之间存在至少1个重合边。

进一步地，所述第一预留板与所述第二预留板的连接桥数目不大于所述第二预留板与所述面板的连接桥数目。

进一步地，所述第二预留板与所述面板的连接桥宽度大于所述第一预留板与所述第二预留板的连接桥宽度。

进一步地，所述第二预留板与所述面板的连接桥宽度为3mm～5mm；所述第一预留板与所述第二预留板的连接桥宽度为1mm～3mm。

进一步地，所述面板为侧板或者柜门。

进一步地，所述第一预留板和第二预留板外围均设置有螺丝孔。

进一步地，所述第一预留板和第二预留板的形状至少为矩形，方形，圆形和不规则形状其中一种。

本实用新型提供的新型电气控制柜通过在电气控制柜的侧板或者柜门的同一位置将规格较小的预留板嵌于规格较大的预留板内部，可以实现生产工艺简单，无需设置多套模具即可满足不同规格的电气控制设备的安装的问题。同时，将部分电气控制设备安装于侧板和柜门上，电气控制设备工作时，容易向外部散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的设有多规格预留板的电气控制柜结构示意图；

图2为设有多规格预留板的电气控制柜优选实施例一示意图；

图3为设有多规格预留板的电气控制柜优选实施例二示意图；

图4为设有多规格预留板的电气控制柜优选实施例三示意图。

附图标记：

10 面板 20 第一预留板 30 第二预留板

40 连接桥 50 螺丝孔

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型提供的设有多规格预留板的电气控制柜结构示意图，如图1所示：面板10上至少设有第一预留板20和第二预留板30；所述面板10、第一预留板20和第二预留板30一体成型；所述第一预留板20嵌于第二预留板30的内部；所述第一预留板20与第二预留板30的之间通过冲压工艺间隔设置连接桥40；所述第二预留板30与面板10的之间通过冲压工艺间隔设置连接桥40。

具体实施时，第一预留板20和第二预留板30用于指定将电气控制设备安装于指定位置。当电气控制设备外形尺寸与第一预留板20的尺寸相对应时，将第一预留板20与第二预留板30之间的连接桥40折断，将第一预留板20拆除，电器控制设备即可安装于指定位置。当电气控制设备外形尺寸与第二预留板30的尺寸相同时，将第二预留板30与面板10之间的连接桥40折断，将第二预留板30拆除，电器控制设备即可安装于指定位置。采用冲压工艺，将面板10，第一预留板20，第二预留板30和连接桥40一体成型，只需一套模具进行生产，生产工艺简单。在面板10上的指定位置设置不同尺寸的预留板，用户可根据用电要求选用不同规格、不同尺寸的电气控制设备。

优选地，在第一预留板20的内部还可嵌有尺寸比第一预留板20尺寸更小的预留板，采用连接桥40与第一预留板20连接。

在电气控制柜的侧板或者柜门得同一个位置将规格较小的第一预留板嵌于规格较大的第二预留板，生产工艺简单，使用一套模具一次成型即可实现。同时，在同一个位置设置至少两个预留板，用户根据电气控制设备的尺寸规格，将对应的预留板拆除，即可将将电气控制设备安装于侧板或者柜门上。

优选地，所述第一预留板20和第二预留板30之间无重合边。如图2所示：第一预留板20完全嵌于第二预留板30的内部，第一预留板20与第二预留板30之间没有重合边。

优选地，所述第一预留板20和第二预留板30之间存在至少1个重合边。如图3所示：第一预留板20和第二预留板30存在一个重合边，具体实施时，当电气控制设备安装于第一预留板20的位置时，可以把电气控制设备的至少其中一边固定于面板10上，防止使用过程中第一预留板20与面板10之间的连接桥40断裂时引起电气控制设备的脱落。

优选地，所述第一预留板20与所述第二预留板30的连接桥40数目不大于所述第二预留板30与所述面板10的连接桥40数目。

优选地，所述第二预留板30与所述面板10的连接桥40宽度大于所述第一预留板20与所述第二预留板30的连接桥40宽度。

具体实施时，拆除第一预留板20后，在第一预留板20的位置安装电气控制设备，为了方便第一预留板20的拆除，防止第一预留板20拆除过程中第二预留板30从面板10上脱落，所以第一预留板20与第二预留板30的连接桥40数目不大于第二预留板30与面板10的连接桥40数目。同样的道理，第二预留板30与所述面板10的连接桥40宽度大于所述第一预留板20与所述第二预留板30的连接桥40宽度。

较佳地，所述面板10为侧板或者柜门。具体实施时，电气控制设备可安装于电气控制柜的侧板和柜门，因此，第一预留板20和第二预留板30可安装于电气控制柜的侧板和柜门。

优选地，所述第二预留板30与所述面板10的连接桥40宽度为3mm～5mm；所述第一预留板20与所述第二预留板30的连接桥40宽度为1mm～3mm。根据实验可得到：当连接桥40宽度为1mm～3mm时，在电气控制柜运输过程中，预留板不容易从面板10上脱落，同时在安装电气控制设备时容易折断，将预留板拆除；当连接桥40宽度为3mm～5mm时，连接桥40容易折断，将预留板拆除，同时防止在拆除第一预留板20和使用过程中第二预留板30又不会从面板10上脱落，因此第二预留板30与面板10的连接桥40宽度为3mm～5mm；第一预留板20与第二预留板30的连接桥40宽度为1mm～3mm。

优选地，所述第一预留板20和第二预留板30外围均设置有螺丝孔50。具体实施时，如图4所示，为了方便电气控制设备的安装，在预留板的周围均设置螺丝孔50。

优选地，所述第一预留板20和第二预留板30的形状至少为矩形，方形，圆形和不规则形状的其中一种。为了满足不同形状的电气控制设备，根据电电气控制设备的外形设计预留板的形状，便于电气控制设备的安装。

尽管本文中较多的使用了诸如面板，侧板，柜门，预留板，连接桥，螺丝孔和电气控制设备等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。