一种磁性铝合金通用载板的制作方法

本实用新型涉及一种在SMT工艺中，适用于灯条在丝印、贴片过炉自动化生产中的磁性铝合金通用载板。

背景技术：

目前，在SMT工艺中，使用的灯条在丝印、贴片过炉自动化生产中容易发生翘曲变形，在前后段工序当中，需要人工使用高温胶纸去把灯条固定在载具上，而且需要人工去贴胶纸和撕高温胶纸。由于人工的工作误差，导致贴装定位精度较低，贴装质量较差，装夹操作不太简便，稳定性差，生产率较低，生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种磁性铝合金通用载板，具有质轻、硬度强、导热快、耐高温磁铁保证回流焊过程永磁等特点，利用优良的磁性，本实用新型能够使产品在生产过程中压平，能够克服灯条在丝印、贴片过炉自动化生产中容易发生翘曲变形的缺点，利用磁性控制产品的装拆，使工作人员在前后段工序当中无需人手贴胶纸和撕高温胶纸，提高了批量产品生产的效率，降低了成本，而且使装夹操作简单方便、稳定性高、贴装定位精度高、实现高贴装质量。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：本实用新型提供一种磁性铝合金通用载板，包括磁性压条、载具、若干个LED灯条板、若干个灯条和定位销，所述的灯条等距纵向分布于每个LED灯条板上，所述的若干个LED灯条板横向平行且等距设于载具上，所述的磁性压条通过定位销把相邻的两LED灯条板定位在所述的载具上。

优选地，所述的LED灯条板内在相邻灯条间距位置布置有若干个高温磁铁。

优选地，所述的载具围绕地设置在所述的LED灯条板的四周和底部。

本实用新型的使用过程为：对放置在LED灯条板上的灯条进行丝印、贴片过炉自动化生产中，所述的磁性压条和所述的载具将所述LED灯条板牢固地固定好在载具上，并将灯条压平，通过LED灯条板的多个高温磁铁控制的灯条的装拆。

本实用新型提供一种磁性铝合金通用载板，该种磁性铝合金通用载板采用铝合金材料制成，具有质轻、硬度强、导热快、耐高温磁铁(300度)保证回流焊过程永磁的优点。

本实用新型提供一种磁性铝合金通用载板，在灯条在丝印、贴片过炉自动化生产中，所述的磁性压条和所述的载具将所述LED灯条板牢固地固定好在载具上，并将所述的灯条压平，克服了灯条在丝印、贴片过炉自动化生产中容易发生翘曲变形的缺点。

本实用新型提供一种磁性铝合金通用载板，利用所述的高温磁铁上的磁性控制产品的装拆，使工作人员在前后段工序当中无需人手贴胶纸和撕高温胶纸，提高了批量产品生产的效率，大大地降低了成本，很大程度上降低了人工造成的生产误差，而且使装夹操作简单方便、稳定性高、贴装定位精度高、实现高贴装质量。

附图说明

图1是本实用新型结构图的侧视图。

图2是本实用新型结构图的主视图。

标注说明：1-磁性压条、2-载具、3-灯条、4-高温磁铁、5-定位销、6-LED灯条板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

请查阅附图1-2，本实用新型提供一种磁性铝合金通用载板，包括磁性压条1、载具2、LED灯条板6、灯条3、高温磁铁4和定位销5。

本实用新型提供一种磁性铝合金通用载板，所述的磁性铝合金通用载板包括有磁性压条、载具、LED灯条板、灯条和定位销。

本实用新型提供一种磁性铝合金通用载板，其中，所述的载具2设置于最底部，所述的LED灯条板6固定连接在所述的LED载具2上，所述的载具2围绕地设置在所述的LED灯条板6的四周和底部，所述的灯条3固定连接在所述的LED灯条板6上，多条所述的磁性压条1通过所述的定位销5定位在所述的载具2上。

本实用新型提供一种磁性铝合金通用载板，其中，所述的LED灯条板6设置有多个所述的高温磁铁4，高温磁铁4按照一定的跳距均匀地设置在所述的LED灯条板6内。

本实用新型的使用过程为：在灯条3在丝印、贴片过炉自动化生产中，所述的磁性压条1和所述的载具2将所述LED灯条板6牢固地固定好在载具上，并将所述的灯条3压平，通过所述的磁性压条1上的多个高温磁铁4控制所述的灯条3的装拆。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型的设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围。