一种自动元件贴片机的制作方法

本实用新型属于电子领域，尤其是涉及一种自动元件贴片机。

背景技术：

应变片的工作原理是基于应变效应制作的，所述应变效应是指导体或半导体材料在外界力的作用下产生机械变形时，其电阻值相应的发生变化的现象。从而，应变片可用于测量应变的元件，使用时将其牢固地粘贴在构件的测点上，构件受力后由于测点发生应变，应变片也随之变形而使其电阻发生变化，再由专用仪器测得其电阻变化大小，并转换为测点的应变值。

目前，应变片在生产过程中，需要进行贴片加工。而现有的针对应变片的贴片加工通常由人工完成，如此，加工效率较低，且贴片质量不高，无法满足现代化工业生产的需求。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自动元件贴片机，自动化程度高，准确度高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动元件贴片机，包括机身、若干的外支架、若干的滑杆、机头、下视摄像头、IC托盘夹持架、若干的内支架、若干的支撑杆、IC料栈、PCB夹持架、上视摄像头、普通料栈、驱动气缸、电机、开关，所述的外支架位于所述的机身上，所述的滑杆固定于外支架上，所述的机头的底部设置有滑套，所述的滑套套于所述的滑杆的外侧，所述的机头的底部设置有吸嘴，所述的下视摄像头固定于所述的机头的一侧，所述的驱动气缸位于所述的机身的一侧，并通过线路与所述的机头相连，所述的IC托盘夹持架、内支架、IC料栈、PCB夹持架、上视摄像头、普通料栈均位于所述的机身上，所述的内支架位于所述的外支架的内侧，所述的支撑杆固定于所述的内支架上，所述的IC托盘夹持架位于所述的机头的一侧，所述的IC料栈位于所述的内支架的一侧，所述的上视摄像头位于所述的IC料栈的一侧，所述的PCB夹持架位于所述的内支架之间，所述的普通料栈位于所述的滑杆与支撑杆之间，所述的电机位于所述的机身的内部，所述的电机通过线路与所述的驱动气缸相连，所述的开关位于所述的机身上，所述的开关通过线路与所述的电机相连。

进一步，所述的机身的一侧设置有料盘架，所述的料盘架上设置有下带轮、上带轮，所述的上带轮位于所述的下带轮的上方，所述的下带轮与上带轮交错设置。

进一步，所述的上带轮的半径大于所述的下带轮的半径。

进一步，所述的上带轮的数量为2个。

进一步，所述的机身上设置有操作屏，所述的操作屏通过线路分别与所述的下视摄像头、上视摄像头相连。

进一步，所述的IC托盘夹持架位于所述的支撑杆之间。

相对于现有技术，本实用新型所述的自动元件贴片机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的自动元件贴片机设置有上视摄像头与下视摄像头，视觉功能让贴装更精准、操作更便捷。

(2)本实用新型所述的自动元件贴片机可自动对应变片进行贴片加工，其大大提高了应变片的贴片加工效率和贴片质量，同时，降低了应变片加工的人力成本，满足了现代化工业生产的需求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的自动元件贴片机的俯视图；

图2为本实用新型实施例所述的自动元件贴片机的侧视图。

附图标记说明：

1-机身；2-料盘架；3-外支架；4-滑杆；5-机头；6-下视摄像头；7-IC托盘夹持架；8-内支架；9-支撑杆；10-IC料栈；11-PCB夹持架；12-上视摄像头；13-普通料栈；14-驱动气缸；15-电机；16-操作屏；17-开关；18-滑套；19-吸嘴；20-下带轮；21-上带轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，一种自动元件贴片机，包括机身1、若干的外支架3、若干的滑杆4、机头5、下视摄像头6、IC托盘夹持架7、若干的内支架8、若干的支撑杆9、IC料栈10、PCB夹持架11、上视摄像头12、普通料栈13、驱动气缸14、电机15、开关17，所述的外支架3位于所述的机身1上，所述的滑杆4固定于外支架3上，所述的机头5的底部设置有滑套18，所述的滑套18套于所述的滑杆4的外侧，所述的机头5的底部设置有吸嘴19，所述的下视摄像头6固定于所述的机头5的一侧，所述的驱动气缸14位于所述的机身1的一侧，并通过线路与所述的机头5相连，所述的IC托盘夹持架7、内支架8、IC料栈10、PCB夹持架11、上视摄像头12、普通料栈13均位于所述的机身1上，所述的内支架8位于所述的外支架3的内侧，所述的支撑杆9固定于所述的内支架8上，所述的IC托盘夹持架7位于所述的机头5的一侧，所述的IC料栈10位于所述的内支架8的一侧，所述的上视摄像头12位于所述的IC料栈10的一侧，所述的PCB夹持架11位于所述的内支架8之间，所述的普通料栈13位于所述的滑杆4与支撑杆9之间，所述的电机15位于所述的机身1的内部，所述的电机15通过线路与所述的驱动气缸14相连，所述的开关17位于所述的机身1上，所述的开关17通过线路与所述的电机15相连。

所述的机身1的一侧设置有料盘架2，所述的料盘架2上设置有下带轮20、上带轮21，所述的上带轮21位于所述的下带轮20的上方，所述的下带轮20与上带轮21交错设置。

所述的上带轮21的半径大于所述的下带轮20的半径。

所述的上带轮21的数量为2个。

所述的机身1上设置有操作屏16，所述的操作屏16通过线路分别与所述的下视摄像头6、上视摄像头12相连。

所述的IC托盘夹持架7位于所述的支撑杆9之间。

所述的支撑杆9与滑杆4对机身1上的IC托盘夹持架7、内支架8、IC料栈10、PCB夹持架11、上视摄像头12、普通料栈13起到防护作用，防止其移动，影响贴片机的精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。