一种新型加热组件及使用该加热组件的电磁熔保炉的制作方法

本实用新型涉及一种新型加热组件及使用该加热组件的电磁熔保炉。

背景技术：

电磁熔保炉是利用电磁感应的工作原理是将三相380V，50Hz的需入交流电压经过逆变和换算从而需出与工况所需要的直流电压和工作频率，该工作电压频率通过感应线圈而产生的电磁场穿透非金属保护套后对坩埚和坩埚内的金属物质进行电磁感应加热。这样非常安全节能环保。

传统的电磁熔保炉的铜管是直接缠绕在坩埚外壁上的，因为铜管跟坩埚之间没有任何隔离，所以一旦坩埚出现裂纹，金属熔液就会泄露，导致铜管短路，在维修时，需要将坩埚和感应线圈一起取出进行维修，非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型加热组件及使用该加热组件的电磁熔保炉。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种新型加热组件，包括感应线圈，还包括具有空腔的加热套，所述感应线圈螺旋缠绕在加热套的腔壁内，所述感应线圈为实心金属线。

作为上述方案的进一步改进，感应线圈为镍线。

作为上述方案的进一步改进，加热套包括内套和外套，外套包裹住内套，外套的内壁和/或内套的外壁上设有螺旋槽，所述感应线圈设在螺旋槽内。

作为上述方案的进一步改进，加热套由耐火浇注料制成。

一种电磁熔保炉，包括坩埚，还包括上述的新型加热组件，坩埚设在所述空腔内，坩埚的外壁与空腔的内壁设有间隙，在加热套的外壁包裹有绝热层。

作为上述方案的进一步改进，绝热层为气凝毡或纳米棉。

本实用新型的有益效果是：一种新型加热组件，包括感应线圈，还包括具有空腔的加热套，所述感应线圈螺旋缠绕在加热套的腔壁内，所述感应线圈为实心金属线。由于实心的金属线直径小，可以密集缠绕，有容易制造功率大的加热组件，而且加热组件体积小巧。本实用新型提供的电热炉，由于加热组件和坩埚之间设有间隙，实现了坩埚和感应线圈的分离，故一旦发生坩埚破裂的情况，可以直接将坩埚取出并更换，方便快捷。本实用新型用于电热炉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型电磁熔保炉的实施例的结构意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，这是本实用新型的一个实施例，具体地：

一种电磁熔保炉，包括坩埚3，还包括新型加热组件，所述新型加热组件，包括感应线圈1，还包括具有空腔的加热套，所述感应线圈1螺旋缠绕在加热套的腔壁内，所述感应线圈1为实心金属线，由于实心的金属线直径小，可以密集缠绕，有容易制造功率大的加热组件，而且加热组件体积小巧。坩埚3设在所述空腔内，坩埚3的外壁与空腔的内壁设有间隙，实现了坩埚和感应线圈的分离，故一旦发生坩埚破裂的情况，可以直接将坩埚取出并更换，方便快捷。

为了减少热损耗，在加热套的外壁包裹有绝热层4。绝热层4为气凝毡或纳米棉。

本实施例的感应线圈1为镍线，镍线的耐高温性能是本实用新型较好的选择。

为了便于制造加热套包括内套21和外套22，外套22包裹住内套21，外套22的内壁和/或内套21的外壁上设有螺旋槽，所述感应线圈1设在螺旋槽内。螺旋槽给镍线提供定位的同时，让相邻的镍线线圈分隔开来。

为防止加热套的破裂，加热套由耐火浇注料制成。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。