电控盒和电控盒组件的制作方法

文档序号:12518227阅读:548来源:国知局
电控盒和电控盒组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及家电技术领域,具体而言,涉及一种电控盒和电控盒组件。



背景技术:

一般地,家用电器上都设置有集成的电控板,该电控板用于控制电器的正常运行。通常为了保护电控板,会将电控板装在一个盒子里,该盒子就称为电控盒。在安装或维修电控板时,需要先从电器上卸下或打开电控盒,但是以往的电控盒结构一般都是螺丝连接的,拆装过程非常不便。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种电控盒,采用卡接结构,大大简化了电控盒的拆装过程。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述电控盒的电控盒组件。

根据本实用新型实施例的电控盒包括:壳体,所述壳体包括后壳体和前壳体,所述后壳体与所述前壳体卡接固定,所述后壳体具有后壳体后壁和后壳体周壁,所述前壳体具有前壳体前壁和前壳体周壁,所述前壳体周壁至少部分地包覆在所述后壳体周壁的外表面上;控制板,所述控制板设置在所述壳体内。

根据本实用新型实施例的电控盒,采用卡接方式实现后壳体和前壳体的固定,由此大大简化了拆装过程。

另外,根据本实用新型上述实施例的电控盒还可以具有如下附加的技术特征:

根据本实用新型的一些实施例,所述后壳体周壁包括:依次相连的后壳体顶壁、后壳体右壁、后壳体底壁和后壳体左壁。

所述前壳体周壁包括:依次相连的前壳体顶壁、前壳体右壁、前壳体底壁和前壳体左壁。

根据本实用新型的一些实施例,所述后壳体顶壁上设置有第一凸起,所述前壳体顶壁上设置有第一配合槽,所述第一凸起配合在所述第一配合槽内。

根据本实用新型的一些实施例,所述第一配合槽为顶部封闭且底部敞开的盲槽结构。

根据本实用新型的一些实施例,所述后壳体底壁上设置有第一通孔,所述前壳体底壁上设置有第二凸起,所述第二凸起配合在所述第一通孔内。

根据本实用新型的一些实施例,所述前壳体顶壁在前后方向上的尺寸大于所述后壳体顶壁在所述前后方向上的尺寸,并且所述前壳体顶壁的后边缘向后延伸至所述后壳体顶壁的后边缘处。

根据本实用新型的一些实施例,所述后壳体左壁上设置有左凸棱,所述前壳体左壁包覆所述后壳体左壁的位于所述左凸棱前侧的部分上,并且所述前壳体左壁的至少部分后边缘抵靠在所述左凸棱上。

所述后壳体右壁上设置有右凸棱,所述前壳体右壁包覆所述后壳体右壁的位于所述右凸棱前侧的部分上,并且所述前壳体右壁的至少部分后边缘抵靠在所述右凸棱上。

根据本实用新型的一些实施例,所述左凸棱和所述右凸棱对称设置,每个凸棱与所述后壳体后壁之间的夹角为α,α满足:3°≤α≤30°。

根据本实用新型的一些实施例,α进一步满足:5°≤α≤15°。

根据本实用新型的一些实施例,所述前壳体右壁和所述前壳体左壁上分别设置有过线孔。

根据本实用新型的一些实施例,所述前壳体左壁和所述前壳体右壁中的每一个的宽度在从下向上的方向上呈递增趋势,所述后壳体左壁和所述后壳体右壁中的每一个的宽度在从下向上的方向上呈递减趋势。

根据本实用新型的一些实施例,所述后壳体底壁的上表面从后向前斜向下延伸,所述前壳体底壁的下表面从前向后斜向上延伸。

根据本实用新型另一方面实施例的电控盒组件包括:电控盒和安装板,所述电控盒与所述安装板卡接固定。

根据本实用新型的一些实施例,所述前壳体左壁的下端设置有左滑块,所述前壳体右壁的下端设置有右滑块,所述前壳体底壁上设置有卡接凸块。

所述安装板上设置有左右间隔开的左卡槽和右卡槽,所述安装板上还设置有卡接通孔,所述左滑块卡接在所述左卡槽内且所述右滑块卡接在所述右卡槽内,所述卡接凸块卡接在所述卡接通孔内。

根据本实用新型的一些实施例,所述卡接通孔位于所述左卡槽与所述右卡槽之间,所述卡接通孔和所述卡接凸块为多个且分别对应。

根据本实用新型的一些实施例,所述左卡槽和所述右卡槽的相对侧面分别敞开,并且所述左卡槽和所述右卡槽中的每一个的前端敞开并具有导向面且后端封闭。

附图说明

图1是壳体的示意图;

图2是后壳体的立体图;

图3是前壳体的立体图;

图4是控制板的安装示意图;

图5是后壳体与前壳体的连接示意图;

图6是电控盒的剖视图;

图7是图6的A向视图;

图8是电控盒组件的局部剖视图;

图9是安装板的示意图。

附图标记:

电控盒组件100、电控盒10、壳体1、后壳体11、后壳体后壁111、后壳体周壁112、后壳体顶壁1121、后壳体右壁1122、后壳体底壁1123、后壳体左壁1124、第一凸起113、第一通孔114、右凸棱115、挡块116、前壳体12、前壳体前壁121、前壳体周壁122、前壳体顶壁1221、前壳体右壁1222、前壳体底壁1223、前壳体左壁1224、第一配合槽123、第二凸起124、过线孔125、左滑块126、右滑块127、卡接凸块128、凹槽129、控制板2、安装板20、左卡槽201、右卡槽202、卡接通孔203。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图9详细描述根据本实用新型实施例的电控盒10。

参照图4所示,根据本实用新型实施例的电控盒10可以包括壳体1以及控制板2。

结合图1-图3所示,壳体1可以包括后壳体11和前壳体12,优选地,后壳体11与前壳体12卡接固定。相比于传统的螺栓固定方式,卡接结构可以使后壳体11和前壳体12方便地分离或结合,这样当需要组装或维修电控盒10时,可实现后壳体11与前壳体12的迅速装、拆,由此大大节省了操作时间。

具体地,后壳体11具有后壳体后壁111和后壳体周壁112,后壳体周壁112可以设置在后壳体后壁111的外周沿并向前延伸。

前壳体12具有前壳体前壁121和前壳体周壁122,前壳体周壁122可以设置在前壳体前壁121的外周沿并向后延伸。前壳体周壁122至少部分地包覆在后壳体周壁112的外表面上,由此提升了壳体1的整体强度,提高了对控制板2的保护效果。

控制板2设置在壳体1内,壳体1对控制板2起着保护作用。优选地,控制板2安装在后壳体11内,如图4所示。

根据本实用新型实施例的电控盒10,采用卡接方式实现后壳体11和前壳体12的固定,由此大大简化了电控盒10的拆装过程。

参照图2所示,后壳体周壁112可以包括依次相连的后壳体顶壁1121、后壳体右壁1122、后壳体底壁1123和后壳体左壁1124。同样地,参照图3所示,前壳体周壁122可以包括依次相连的前壳体顶壁1221、前壳体右壁1222、前壳体底壁1223和前壳体左壁1224。

参照图2、图4所示,后壳体底壁1123上设置有多个挡块116,控制板2通过该挡块116固定在后壳体11内。后壳体周壁112设置得比较矮,以便控制板2上的插线座能够露出后壳体周壁112之外,从而方便进行接线头的拆装。而前壳体周壁122可以设置得比较高,由此保证控制板2装入壳体1后其上方具有足够的空间,以便安装插线座等。

参照图5所示,后壳体顶壁1121上设置有第一凸起113,前壳体顶壁1221上设置有第一配合槽123。后壳体底壁1123上设置有第一通孔114,前壳体底壁1223上设置有第二凸起124。

装配电控盒10时,第一凸起113配合在第一配合槽123内,第二凸起124配合在第一通孔114内,由此实现了前壳体12与后壳体11的卡接固定,卡接过程快捷、易操作。当电控盒10装配完成后,前壳体顶壁1221位于后壳体顶壁1121之上,前壳体底壁1223位于后壳体底壁1123之上,如图4所示,由此可将前壳体12压住后壳体11,使壳体1结构更加可靠。

优选地,第一凸起113和第二凸起124均为小圆柱体,第一凸起113与后壳体11、第二凸起124与前壳体12分别一体成型。进一步地,第一配合槽123为顶部封闭且底部敞开的盲槽结构,由此可防止污水、杂物等通过第一配合槽123落入电控盒10内部而影响电控盒10的安全性。

参照图4、图6所示,前壳体顶壁1221在前后方向上的尺寸大于后壳体顶壁1121在前后方向上的尺寸,并且前壳体顶壁1221的后边缘向后延伸至后壳体顶壁1121的后边缘处,由此前壳体顶壁1221完全遮蔽后壳体顶壁1121,可进一步防止污水、杂物等通过前壳体12与后壳体11之间的缝隙进入电控盒10内部,从而保证了电控盒10内部控制板2的安全性能。

参照图6所示,后壳体右壁1122上设置有右凸棱115,前壳体右壁1222包覆后壳体右壁1122的位于右凸棱115前侧的部分上,并且前壳体右壁1222的至少部分后边缘抵靠在右凸棱115上。同样地,在后壳体左壁1124上设置有左凸棱(图中未示出),前壳体左壁1224包覆后壳体左壁1124的位于左凸棱前侧的部分上,并且前壳体左壁1224的至少部分后边缘抵靠在左凸棱上。装配时,前壳体左壁1224、前壳体右壁1222可沿左凸棱和右凸棱115上下滑动,方便了前壳体12与后壳体11的装配。

前壳体12的左右宽度大于后壳体11的左右宽度,当电控盒10装配完成后,前壳体左壁1224、前壳体右壁1222分别位于后壳体左壁1124、后壳体右壁1122之外,即前壳体左壁1224、前壳体右壁1222将夹住后壳体左壁1124、后壳体右壁1122。

参照图7所示,左凸棱和右凸棱115对称设置,且向后壳体后壁111所在方向倾斜,每个凸棱与后壳体后壁111之间的夹角为α,α可以满足:3°≤α≤30°,优选地,α进一步满足:5°≤α≤15°,例如α可以为8°。

为了装上控制板2后,其上的插线座能够露出后壳体周壁112和前壳体周壁122,还需要在前壳体右壁1222和前壳体左壁1224上分别设置如图3所示的过线孔125,这样线束可经过线孔125进入电控盒10内,或者从电控盒10中出来。此外,电控盒10内部的热量也可通过过线孔125散发出去,进一步提高了电控盒10的安全性。

优选地,前壳体左壁1224和前壳体右壁1222中的每一个的宽度在从下向上的方向上呈递增趋势,后壳体左壁1124和后壳体右壁1122中的每一个的宽度在从下向上的方向上呈递减趋势,由此可使第一凸起113与第一配合槽123的配合、第二凸起124与第一通孔114的配合更加容易,即方便了后壳体11与前壳体12的装配。

参照图5所示,后壳体底壁1123的上表面从后向前斜向下延伸,前壳体底壁1223的下表面从前向后斜向上延伸。优选地,后壳体底壁1123的上表面与前壳体底壁1223的下表面的接触部位是形状一致的斜面。

参照图8所示,根据本实用新型另一方面实施例的电控盒组件100可以包括电控盒10和安装板20。电控盒10与安装板20卡接固定,由此方便了电控盒10与安装板20的拆装。

参照图3所示,前壳体左壁1224的下端设置有左滑块126,前壳体右壁1222的下端设置有右滑块127,前壳体底壁1223上设置有卡接凸块128,卡接凸块128用于与安装板20卡接,从而实现电控盒10与安装板20的卡接固定。

进一步地,如图4所示,前壳体前壁121的底部设置有凹槽129,该凹槽129用于收纳卡接凸块128,将卡接凸块128向顶部按压时,卡接凸块128可收纳于该凹槽129内,停止按压时,卡接凸块128恢复原始状态。

相应地,参照图8、图9所示,安装板20上设置有左右间隔开的左卡槽201和右卡槽202,安装板20上还设置有卡接通孔203。装配电控盒10和安装板20时,左滑块126卡接在左卡槽201内且右滑块127卡接在右卡槽202内,卡接凸块128卡接在卡接通孔203内,由此实现了电控盒10与安装板20的连接。

具体地,卡接通孔203位于左卡槽201与右卡槽202之间,卡接通孔203和卡接凸块128为多个且分别对应。在图8所示的具体示例中,卡接通孔203和卡接凸块128均为两个。

左卡槽201和右卡槽202的相对侧面分别敞开,并且左卡槽201和右卡槽202中的每一个的前端敞开并具有导向面且后端封闭。左滑块126和右滑块127可沿导向面滑入左卡槽201和右卡槽202内。

装配电控盒组件100时,前壳体12的左滑块126和右滑块127沿安装板20的左卡槽201与右卡槽202的导向面滑入,直至卡接凸块128卡接在卡接通孔203内,由此实现了电控盒10与安装板20的固定。当需要拆卸电控盒10时,需向上按压卡接凸块128,使卡接凸块128从卡接通孔203内脱离出去并进入凹槽129内,此时再将电控盒10向前方推动,使左滑块126和右滑块127沿安装板20的左卡槽201与右卡槽202滑出,即可将电控盒10从安装板20上拆卸下来,拆装过程简单快捷,大大节省了操作时间。

根据本实用新型实施例的电控盒10在保证连接牢固可靠的前提下,拆装过程方便快捷,由此大大简化了操作人员的操作过程,节省了操作时间。根据本实用新型另一方面实施例的电控盒组件100可以被应用于多种家用电器上,例如冰箱、洗衣机等。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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