PTC加热器的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及一种易装配的PTC加热器。

背景技术：

翅片PTC加热器本体虽然加工工序较少，加工成本小，但在PTC行业内使用的领域相对较少，其中一个重要原因是翅片结构PTC加热器的装配一直以来都是一个难题，主要体现如下：

1）加热器本体两端一般都要求装固定支架，翅片结构没有很好的安装点；

2）通常的安装方式，将加热器本体两端的翅片铲除，通过螺钉将安装支架固定在加热器本体上，这种安装工艺，一是加工成本高，另外螺钉是顶在加热器本体上的，安装支架容易晃动，装配不牢固。

因此，有必要设计一种新的PTC加热器，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PTC加热器，旨在用于解决现有的翅片PTC加热器装配困难、加工成本高、装配不牢固的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种PTC加热器，包括PTC加热器本体以及位于PTC加热器本体两端的安装支架，所述PTC加热器本体的表面具有多个散热翅片，其特征在于：所述PTC加热器本体两端的散热翅片上安装有锁片，所述锁片与所述散热翅片形成互锁结构，所述安装支架套设于所述PTC加热器本体两端并与所述锁片固定。

进一步地，所述锁片包括位于所述散热翅片上的一固定片以及自固定片的两端分别弯折延伸的两个卡扣片，两个所述卡扣片卡扣于相邻两个散热翅片之间形成的间隙内。

进一步地，所述固定片两端的两个卡扣片相互平行设置。

进一步地，所述卡扣片与所述散热翅片平行设置。

进一步地，所述卡扣片的厚度与相邻两个散热翅片之间的距离相等。

进一步地，所述安装支架具有位于所述锁片外的一安装部，所述安装部与所述固定片相贴合。

进一步地，所述安装部上具有与所述固定片对应的一螺钉孔，一螺钉穿过所述螺钉孔与所述固定片固定。

进一步地，所述PTC加热器本体两端的锁片位于所述所述PTC加热器本体的同一侧。

进一步地，所述PTC加热器本体每一端的上下两侧均设有所述锁片。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的这种PTC加热器，通过在PTC加热器本体两端的散热翅片上分别安装锁片，锁片与散热翅片互锁，安装支架通过与锁片固定而与PTC加热器本体固定在一起，安装方式简单、装配牢固且成本较低，另外，通过锁片作为传热介质，能够将热量更好地传热到安装支架的保护装配上，提高产品的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种PTC加热器的爆炸结构图；

图2为本实用新型实施例提供的一种PTC加热器的锁片的结构图；

图3为本实用新型实施例提供的一种PTC加热器本体的局部放大结构图。

附图标记说明：1-PTC加热器本体、2-锁片、21-固定片、22-卡扣片、3-左安装支架、4-右安装支架、5-螺钉、6-散热翅片、7-安装部、8-螺钉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图3，本实用新型实施例提供一种PTC加热器，包括PTC加热器本体1以及位于PTC加热器本体1两端的安装支架，所述PTC加热器本体1的表面具有多个散热翅片6，所述PTC加热器本体1两端的散热翅片6上安装有锁片2，所述锁片2与所述散热翅片6形成互锁结构，所述安装支架套设于所述PTC加热器本体1两端并与所述锁片2固定。

如图2，细化所述锁片2的结构，所述锁片2呈倒U型，包括位于所述散热翅片6上的一固定片21以及自固定片21的两端分别弯折延伸的两个卡扣片22，两个所述卡扣片22卡扣于相邻两个散热翅片6之间形成的间隙内且两个所述卡扣片22之间容纳有所述散热翅片6，使得所述锁片2与所述散热翅片6沿所述PTC加热器本体1的长度方向形成互锁结构。优选地，所述固定片21两端的两个卡扣片22相互平行设置且与所述散热翅片6平行设置，本实施例中，所述散热翅片6倾斜设置，因此所述卡扣片22也为倾斜设置并且与所述散热翅片6的倾斜方向一致。所述卡扣片22的厚度与相邻两个散热翅片6之间的距离相等，从而使得所述锁片2与所述散热翅片6的相对位置更加稳定，不易产生晃动。

进一步地，所述安装支架包括分别位于所述PTC加热器本体1两端的左安装支架3和右安装支架4，所述左安装支架3和所述右安装支架4均具有一腔体并套设于所述PTC加热器本体1的两端，所述左安装支架3和所述右安装支架4均具有位于相应的所述锁片2外的一安装部7，所述安装部7与所述固定片21相贴合，从而方便与所述固定片21固定并且能够将热量更好地传热到安装支架的保护装配上。所述安装部7上具有与所述固定片21对应的一螺钉孔8，一螺钉5穿过所述螺钉孔8与所述固定片21固定，从而将所述左安装支架3和所述右安装支架4与相应的所述锁片2固定在一起，由于所述锁片2与所述PTC加热器本体1沿长度方向互锁而位置固定，因此，所述左安装支架3和所述右安装支架4与所述PTC加热器本体1沿长度方向位置也是固定的，使得安装支架装配稳定，不易发生脱离。而安装支架相对于PTC加热器本体1的宽度方向具有限位部，因此，整个安装支架与PTC加热器本体1固定牢固，不易发生松动。

一般地，所述PTC加热器本体1的两侧均具有散热翅片6，本优选实施例中，所述PTC加热器本体1两端均具有一个锁片2，且所述PTC加热器本体1两端的锁片2位于所述PTC加热器本体1的同一侧，从而两端的螺钉5也于所述PTC加热器本体1的同一侧装配，装配更加方便，且更加美观。在其他实施例中，可以在所述PTC加热器本体1每一端的上下两侧的散热翅片6上均设置一锁片2，使得安装更为牢固。

本实用新型提供的这种PTC加热器的装配方法包括以下步骤：

（1）在PTC加热器本体两端的散热翅片上分别安装锁片，所述锁片与所述散热翅片互锁；

（2）在PTC加热器本体两端套入安装支架；

（3）将螺钉通过安装支架打入所述锁片，从而将PTC加热器本体和安装支架固定在一起。

上述方法中通过在PTC加热器本体两端的散热翅片上分别安装锁片，锁片与散热翅片互锁，安装支架通过螺钉与锁片固定进而与PTC加热器本体固定在一起，安装方式简单、装配牢固且成本较低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。