一种摄像模组用的PCB贴附装置的制作方法

本实用新型涉及摄像模组相关技术领域，尤其是指一种摄像模组用的PCB贴附装置。

背景技术：

摄像头模组广泛应用于手机、无人机、平板电脑等电子设备，高像素摄像模组一般都采用COB封装工艺。COB封装即chip On board，就是将裸芯片用导电或非导电胶粘附在互连基板上，然后进行引线键合实现其电气连接。如果裸芯片直接暴露在空气中，易受污染或人为损坏，影响或破坏芯片功能，于是就用胶把芯片和键合引线包封起来。人们也称这种封装形式为软包封。

摄像模组COB封装工艺的其中一道工序为PCB贴附，现有贴附工艺如下：(1)通过排版治具将PCB按照特定位置贴在载板胶带上；(2)用毛刷刷FPC软板区，使FPC与胶带贴合完整。上述操作过程中，一般采用手工进行一对一的FPC与胶带贴合，这样的操作方式大大提高了劳动强度，也降低了工作效率；同时，操作人员在进行手工FPC与胶带贴合时，往往会存在贴合不完整的情况，导致FPC与胶带之间存在气泡。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种贴附效率高且平整无气泡的摄像模组用的PCB贴附装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种摄像模组用的PCB贴附装置，包括底座，所述底座的中间处设有PCB载板卡槽，所述底座的一边上设有导轨，所述底座的另一边设有凹陷部，所述的PCB载板卡槽置于导轨与凹陷部之间，所述的导轨上设有滑块，所述的滑块上设有支架板，所述支架板的下方设有滚轮，所述的支架板与滚轮之间设有调节机构。

使用时，只需要将PCB载板安装在PCB载板卡槽内，其中胶带置于PCB载板上，然后将FPC置于PCB载板上，操作人员推动支架板，此时滑块沿着导轨运动，而支架板下的滚轮压在PCB载板上，实现了FPC与胶带之间的批量操作；同时，通过调节机构的设计，可以调节滚轮的上下位置，以满足不同摄像模组厚度的操作需求，这样设计达到了贴附效率高且平整无气泡的目的。

作为优选，所述的调节机构包括调节柱、调节螺母和弹簧，所述的滚轮上设有滚轮支架，所述调节柱的一端贯穿支架板后安装在滚轮支架上，所述调节柱的另一端通过调节螺母安装在支架板上，所述弹簧的一端固定在支架板上，所述弹簧的另一端固定在滚轮支架上。通过调节螺母来调节调节柱的高低位置，而调节柱的位置变化会带动滚轮支架的位置变化，从而满足不同摄像模组厚度的操作需求；此外，通过弹簧的设计，能够使得滚轮有足够的压力作用在PCB载板上，使得FPC与胶带之间平整无气泡。

作为优选，所述的底座上设有滚轮槽，所述的PCB载板卡槽置于滚轮槽内，所述的滚轮槽内设有提手孔，所述的提手孔置于PCB载板卡槽的边缘处，所述滚轮槽与导轨之间设有提板槽，所述的提板槽置于PCB载板卡槽的边缘处，所述提板槽的形状与凹陷部的形状相一致。通过滚轮槽的位置设计，能够确保滚轮在滚轮槽内的运动轨迹，防止滚轮在移动时发生相对位移而影响贴附效果；而提手孔、提板槽和凹陷部的设计，能够方便快捷的将PCB载板从PCB载板卡槽中取出。

作为优选，所述滚轮的外侧面上且位于滚轮的中间位置处设有橡胶层，所述橡胶层的宽度与滚轮槽的宽度一致。通过橡胶层的结构设计，能够保护FPC不受磨损。

作为优选，所述支架板的一端安装在滑块上，所述支架板的中间设有至少两个调节柱且均匀分布在支架板上，所述的支架板的另一端设有拨动手柄。通过波动手柄的结构设计，能够方便操作人员拨动支架板，以便于整个装置的操作。

作为优选，所述的滑块底部设有与导轨相匹配的导槽，所述导轨的两侧面上设有半圆形凹槽，所述的导槽内侧设有与半圆形凹槽相匹配的半圆形凸起。通过半圆形凹槽与半圆形凸起的设计，一方面能够保证滑块沿着导轨运动，另一方面能够方便滑块与导轨的磨损，提高装置的使用寿命。

作为优选，所述导轨的两端均设有定位块。通过定位块的设计，防止滑块从导轨上滑出，而影响整个装置的使用。

作为优选，所述的定位块上设有可调限位柱，所述的可调限位柱与定位块螺纹连接，所述的滑块侧面上设有与可调限位柱相匹配的定位孔。通过可调限位柱和定位孔的设计，能够使得滑块在使用完成之后定位在可调限位柱上。

作为优选，所述的定位孔内设有磁铁，所述的可调限位柱由磁性材料制作而成。这样设计，使得可调限位柱吸附在定位孔内，防止滑块在导轨上随意滑动而损坏整个装置。

作为优选，所述的底座上设有若干可伸缩支撑脚。通过可伸缩支撑脚的结构设计，扩大了该装置的适用范围。

本实用新型的有益效果是：贴附效率高，贴附平整无气泡，满足不同摄像模组厚度的操作需求，适用范围广，结构简单，操作方便快捷，使用寿命长，安全可靠，稳定性好。

附图说明

图1、图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型使用时的结构示意图。

图中：1.滑块，2.定位孔，3.导轨，4.提板槽，5.可调限位柱，6.定位块，7.提手孔，8.滚轮槽，9.PCB载板卡槽，10.橡胶层，11.底座，12.滚轮，13.拨动手柄，14.调节柱，15.支架板，16.调节螺母，17.弹簧，18.半圆形凸起，19.滚轮支架，20.半圆形凹槽，21.可伸缩支撑脚，22.凹陷部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所述的实施例中，一种摄像模组用的PCB贴附装置，包括底座11，底座11的中间处设有PCB载板卡槽9，底座11的一边上设有导轨3，底座11的另一边设有凹陷部22，PCB载板卡槽9置于导轨3与凹陷部22之间，导轨3上设有滑块1，滑块1上设有支架板15，支架板15的下方设有滚轮12，支架板15与滚轮12之间设有调节机构。底座11上设有若干可伸缩支撑脚21。调节机构包括调节柱14、调节螺母16和弹簧17，滚轮12上设有滚轮支架19，调节柱14的一端贯穿支架板15后安装在滚轮支架19上，调节柱14的另一端通过调节螺母16安装在支架板15上，弹簧17的一端固定在支架板15上，弹簧17的另一端固定在滚轮支架19上。支架板15的一端安装在滑块1上，支架板15的中间设有至少两个调节柱14且均匀分布在支架板15上，支架板15的另一端设有拨动手柄13。

底座11上设有滚轮槽8，PCB载板卡槽9置于滚轮槽8内，滚轮槽8内设有提手孔7，提手孔7置于PCB载板卡槽9的边缘处，滚轮槽8与导轨3之间设有提板槽4，提板槽4置于PCB载板卡槽9的边缘处，提板槽4的形状与凹陷部22的形状相一致。滚轮12的外侧面上且位于滚轮12的中间位置处设有橡胶层10，橡胶层10的宽度与滚轮槽8的宽度一致。

滑块1底部设有与导轨3相匹配的导槽，导轨3的两侧面上设有半圆形凹槽20，导槽内侧设有与半圆形凹槽20相匹配的半圆形凸起18。导轨3的两端均设有定位块6。定位块6上设有可调限位柱5，可调限位柱5与定位块6螺纹连接，滑块1侧面上设有与可调限位柱5相匹配的定位孔2。定位孔2内设有磁铁，可调限位柱5由磁性材料制作而成。

如图3所示，当上述治具工作时，支架板15将通过滑块1沿着导轨3从一侧移动到另一侧，支架板15下方的滚轮12通过橡胶层10沿着滚轮槽8移动，直到滚轮12移动到PCB载板卡槽9的位置处，此时PCB载板卡槽9内设有PCB载板，带橡胶层10的滚轮12会压紧PCB载板上摄像模组的FPC软板区与胶带间的贴合，直到滑块1通过定位孔2定位在导轨3另一侧的可调限位柱5上，完成生产工序。同时，通过调节柱14、调节螺母16及弹簧17的设计能够满足不同摄像模组厚度的操作贴合需求，具有较强的通用性。另外，相较与现有工艺使用的人工毛刷来刷FPC软板区，该贴附治具的应用能够极大的提高工作效率。