一种被银电极150位夹具的制作方法

文档序号:11055596
一种被银电极150位夹具的制造方法与工艺

本实用新型涉及的是一种49S石英晶体制造过程所使用的被银电极150位夹具,属于石英晶体谐振器技术领域。



背景技术:

随着电子产品向机器化、精密化发展的趋势,对石英晶体谐振器等频率元件的生产效率提出了更高的要求,目前对于石英晶体谐振器行业,对产品质量、产品成本的要求越来越高,而在石英晶体的制造过程中,提高生产效率,减少人员和设备成本,能极大的提高产品市场竞争力。



技术实现要素:

本实用新型提出一种被银电极150位夹具,其目的旨在实现在不调整被银机、不改变晶片尺寸的情况下,能最大限度地增加被银夹具中的晶片槽,从而增加每次被银晶片数量,提高被银效率,减少设备和人员,提高产品竞争力。

本实用新型的技术解决方案:一种被银电极150位夹具,其结构包括底板1、定位孔2、晶片槽3;其中,定位孔2处在底板1边缘位置,晶片槽3分布在底板1上除定位孔2之外的其它位置。

本实用新型的优点:

1)在目前不调整被银机、不改变晶片尺寸的情况下,通过改变被银夹具中定位孔和晶片槽的分布,能够在同样的被银条件下,增加被银晶片数量,从而提高被银效率;

2)通过调整被银夹具中晶片槽的位置,由现在130位,增加到150位,增加20个位置,在同样的被银条件下,每个夹具可以多增加20个晶片,增加被银效率15.3%,提高了设备的生产效率;

3)简化了人员的操作流程,减少人员,提高了生产效率;

4)由于减少了人员,可减少人员对产品的影响,提高生产过程稳定性,有效降低了制造成本。

附图说明

附图1是现有130位夹具的定位孔和晶片槽位置分布示意图。

附图2是本实用新型被银电极150位夹具实施例的定位孔和晶片槽位置分布示意图。

附图中1是底板,2是定位孔,2-1是A定位孔,2-2是B定位孔,3是晶片槽。

具体实施方式

对照附图,一种被银电极150位夹具,其结构包括底板1、定位孔2、晶片槽3;其中,定位孔2处在底板1边缘位置,晶片槽3分布在底板1上除定位孔2之外的其它位置。

所述定位孔2包括A定位孔2-1和B定位孔2-2;A定位孔2-1为椭圆形,B定位孔2-2为圆形。

所述A定位孔2-1和B定位孔2-2的数量各为1-3个。

所述椭圆形A定位孔2-1的长轴为3mm-4mm、短轴为2.5 mm-3.5mm,圆形B定位孔2-2的直径3mm±0.2mm。

所述A定位孔2-1分布在底板1的一端,B定位孔2-2分布在底板1的另一端。

所述定位孔2处在底板1边缘位置是指定位孔2与底板1边沿最接近处之间的距离小于3mm。

通过将定位孔2放在底板的边缘位置,可以使原来底板1中间的位置和剩余空白的地方都利用起来,增加了底板1有效使用面积,更有利于晶片槽3分布的优化,最大限度的增加了晶片槽3的数量,能够在同样的被银条件下,增加被银晶片数量,从而提高被银效率。

设置A、B两种形状不同的定位孔2,有利于整个夹具的准确定位,能有效防止夹具放置时容易出现颠倒的情况,避免造成被银晶片的批量性不良,有效提高被银晶片的良率;同时,A定位孔2-1和B定位孔2-2分布在底板1的不同端,也更有利于防止夹具放置时出现颠倒的情况,使生产的稳定性能够得到更进一步保障。

实施例1

一种被银电极夹具,其结构包括底板1、定位孔2、晶片槽3;其中,定位孔2处在底板1边缘位置,晶片槽3分布在底板1上除定位孔2之外的其它位置。

所述定位孔2包括A定位孔2-1和B定位孔2-2;A定位孔2-1为椭圆形,B定位孔2-2为圆形。

所述A定位孔2-1和B定位孔2-2的数量都为2个。

所述椭圆形A定位孔2-1的长轴为3.5mm、短轴为3mm,圆形B定位孔2-2的直径3mm。

所述两个A定位孔2-1分布在底板1的一端,两个B定位孔2-2分布在底板1的另一端。

实施例2

一种被银电极夹具,其结构包括底板1、定位孔2、晶片槽3;其中,定位孔2处在底板1边缘位置,晶片槽3分布在底板1上除定位孔2之外的其它位置。

所述定位孔2包括A定位孔2-1和B定位孔2-2;A定位孔2-1为椭圆形,B定位孔2-2为圆形。

所述A定位孔2-1和B定位孔2-2的数量都为1个。

所述椭圆形A定位孔2-1的长轴为3.5mm、短轴为3mm,圆形B定位孔2-2的直径3mm。

所述A定位孔2-1分布在底板1的一端,B定位孔2-2分布在底板1的另一端。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1