本实用新型属于电气设备技术领域,特别涉及一种适用于低压电气柜底部进线孔的塔式皮堵。
背景技术:
低压电气柜是常用的电气设备,运行时通常会有震动现象,电气柜震动时会扯动由柜底进线孔进入的电缆,电缆长期收到扯动可能会造成线缆连接处松动而引起故障。
技术实现要素:
为了避免低压电气柜的震动对由柜底进线孔进入的电缆的扯动,本实用新型提供了一种适用于低压电气柜底部进线孔的塔式皮堵。
本型实用新型采用以下的技术方案,1.一种适用于低压电气柜底部进线孔的塔式皮堵,外形为塔式,其特征在于,包括固定圈1和叠加于所述固定圈1上方的多个皮圈3;所述固定圈1和皮圈3均为环形,所述皮圈3与固定圈1同轴心,且所述皮圈3的半径沿远离所述固定圈1的方向逐渐减小。
作为优选,固定圈的外侧设有固定槽。
作为优选,固定槽为与固定圈同轴心的环形凹槽。
作为优选,相邻皮圈的连接部位的厚度为皮圈厚度的1/4~1/2。
作为优选,皮圈的数量为3~20个。
作为优选,固定圈的材料为硬橡胶。
作为优选,皮圈的材料为高弹橡胶。
本实用新型对于现有技术的有益效果是:一种适用于低压电气柜底部进线孔的塔式皮堵,设有多个皮圈,能够根据进线的多少、粗细调整去掉皮圈的数目,进而调线缆线孔的大小,使得线缆能够被进线孔箍紧,减轻低压电气柜震动对线缆的扯动,能够有效降低电缆长期收到扯动可能会造成线缆连接处松动而引起故障。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用信息沿轴线方向的剖视图;
1-固定圈,2-固定槽,3-皮圈,4-线缆孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1至图3所示,一种适用于低压电气柜底部进线孔的塔式皮堵,外形为塔式,包括固定圈1和位于固定圈1顶部的多个皮圈3;固定圈1和皮圈3为环形,皮圈3的圆心位于固定圈1的轴心线上,皮圈3的半径沿远离固定圈1的方向逐渐减小。
固定圈1的外侧设有固定槽2,固定槽2为与固定圈1同轴心的环形凹槽,固定圈1的材料为硬橡胶,能够将本实用新型固定在低压电气柜底部的进线孔内,电气柜进线孔的边缘卡在固定槽内,防止皮堵从进线孔脱落的现象发生。皮圈3呈塔式排列,能够根据进线的多少、粗细调整去掉皮圈的数目,进而调线缆线孔的大小,使得线缆能够被进线孔箍紧,减轻低压电气柜震动对线缆的扯动。皮圈3的材料为高弹橡胶,电气柜的震动时,具有弹性的皮圈3能够进一步减轻电气柜震动对线缆的扯动。
实施例1
皮圈3的数量为3个,相邻皮圈3的连接部位的厚度为皮圈3厚度的1/4。
实施例2
皮圈3的数量为5个,相邻皮圈3的连接部位的厚度为皮圈3厚度的1/4。
实施例3
皮圈3的数量为10个,相邻皮圈3的连接部位的厚度为皮圈3厚度的1/4。
实施例4
皮圈3的数量为15个,相邻皮圈3的连接部位的厚度为皮圈3厚度的1/4。
实施例5
皮圈3的数量为20个,相邻皮圈3的连接部位的厚度为皮圈3厚度的1/4。
实施例6
皮圈3的数量为3个,相邻皮圈3的连接部位的厚度为皮圈3厚度的1/3。
实施例7
皮圈3的数量为8个,相邻皮圈3的连接部位的厚度为皮圈3厚度的1/3。
实施例8
皮圈3的数量为12个,相邻皮圈3的连接部位的厚度为皮圈3厚度的1/3。
实施例9
皮圈3的数量为18个,相邻皮圈3的连接部位的厚度为皮圈3厚度的1/3。
实施例10
皮圈3的数量为3个,相邻皮圈3的连接部位的厚度为皮圈3厚度的1/4。
实施例11
皮圈3的数量为6个,相邻皮圈3的连接部位的厚度为皮圈3厚度的1/4。
实施例12
皮圈3的数量为15个,相邻皮圈3的连接部位的厚度为皮圈3厚度的1/4。
实施例14
皮圈3的数量为20个,相邻皮圈3的连接部位的厚度为皮圈3厚度的1/4。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。