一种线路板的制作方法

本实用新型涉及线路板技术领域。

背景技术：

电子电路设计时，有些位置的元器件是可变的，需要根据实际应用环境进行调试最终确定；或者为了适应不同型号的产品需要变化器件值，但线路板制作时要通用。后续线路板器件组装时再根据具体情况焊接合适的元器件，而有些特别位置可能需要直接连通即可。但由于线路板制作时已预留焊盘或断开线路，这些地方必须焊接上阻值为零的电阻或采用焊锡连接，这样既浪费元器件也无法简化工序。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种在特定位置免焊的线路板。

本实用新型的技术方案为：一种线路板，包括线路板本体及设于线路板本体上的线路、焊盘，所述焊盘包括由第一焊位和第二焊位组成的电阻焊接焊盘，所述电阻焊接焊盘的第一焊位和第二焊位分别向相邻方向延伸有第一辅助焊位及第二辅助焊位。

优选的，所述第一辅助焊位与第一焊位之间设有第一防焊位，第二辅助焊位与第二焊位之间设有第二防焊位。

优选的，还包括由第三焊位和第四焊位组成的电容焊接焊盘。

优选的，所述电容焊接焊盘的第三焊位与第四焊位也分别向相邻方向延伸出第三辅助焊位及第四辅助焊位。

优选的，所述第三辅助焊位与第三焊位之间设有第三防焊位，第四辅助焊位与第四焊位之间设有第四防焊位。

具体的，所述防焊位为覆盖有防焊油墨层的焊盘延伸段。

本实用新型中在线路板加工过程中，将器件不确定的焊盘处增设辅助焊位，方便后续直接连接，同时，为了避免增设的辅助焊位导致焊盘过大容易粘连的现象，设置防焊位保护，方便线路板后续组装，节约组装工序，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述线路板结构示意图；

图2为焊接电阻时结构示意图；

图3为直接连通时结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

图1为本实用新型所述线路板的侧面结构放大示意图。参阅图1，本实用新型包括线路板本体10，线路板本体10上设置线路、焊盘等，其中电阻焊接焊盘11由两个焊位组成，两个焊位分别对应电阻的两个焊脚。在电阻焊接焊盘的第一焊位11向第二焊位方向延伸出第一辅助焊位12，而在第一焊位11与第一辅助焊位12之间延伸段后期制作时覆盖上防焊油墨层形成第一防焊位13。类似的，在电阻焊接焊盘的第二焊位向第一焊位方向延伸出第二辅助焊位，而在第二焊位与第二辅助焊位之间延伸段也覆盖上防焊油墨层形成第二防焊位。

类似的，线路板上其它器件焊接位置，特别是针对器件可变的位置，也可采用上述电阻焊盘的设置方式设置。

线路板组装时，如最终确定需焊接何阻值的电阻时，只需在对应的第一焊位和第二焊位上上锡，贴装电阻20，过回流焊进行正常操作即可，防焊位和辅助焊接位不起作用，也不会对焊接造成任何影响，如图2所示。当该位置需要接入零阻值的电阻时，就不需要再焊接零阻值的电阻，只需使两个焊位导通即可，以节约成本。此时，在两个辅助焊位上锡连接形成锡点30即可。两个辅助焊位距离较近容易连接，不影响其他操作，操作简单方便。